余热锅炉排热交换用省煤器的制作方法

文档序号:31425131发布日期:2022-09-06 20:24阅读:72来源:国知局
余热锅炉排热交换用省煤器的制作方法

1.本实用新型属于锅炉相关技术领域,具体是余热锅炉排热交换用省煤器。


背景技术:

2.省煤器是一种安装在余热锅炉的炉口部位,对其炉口部位的热量起回收作用的一种装置,省煤器内安装有呈蛇形绕制的管体结构,将热媒(水体)灌入至蛇形管内,利用金属鳍片吸收炉口处的热量,对蛇形管内的热媒进行余热加热操作。
3.专利文件cn105299615a公开的一种省煤器,包括依次连通的进水管道、进口集箱、若干蛇形管、出口集箱以及出水管道,烟气在上述蛇形管间流过对给水进行加热,所述蛇形管包括相互平行的平置直管段;竖向相邻的两个的直管段间设有平置挡板;所述挡板上均布有若干竖置通孔;竖向相邻的两个挡板,它们的通孔相互错位;所述进水管道和出水管道还通过旁路管道连通;所述旁路管道上设有流量调节阀。其有益效果是,换热效率高,还能对出水进行调温。
4.上述省煤器在使用时存在一定的弊端,省煤器的蛇形管为一体式结构,使得蛇形管无法进行局部更换操作,在省煤器的蛇形管出现局部损坏现象时,使用者需要对整件蛇形管进行更换操作,增加了其维护成本;其次上述省煤器不具有高度调节结构,使得其在使用时无法适用不同高度的炉口结构,降低了省煤器的适用范围。


技术实现要素:

5.本实用新型解决的问题是:
6.1、省煤器的蛇形管为一体式结构,使得蛇形管无法进行局部更换操作,在省煤器的蛇形管出现局部损坏现象时,使用者需要对整件蛇形管进行更换操作,增加了其维护成本;
7.2、省煤器不具有高度调节结构,使得其在使用时无法适用不同高度的炉口结构,降低了省煤器的适用范围。
8.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
9.余热锅炉排热交换用省煤器,包括吸热件和箱体外壳,所述吸热件拼接安装在箱体外壳的内部,所述吸热件包括若干组蛇形管,所述蛇形管的侧边外表面固定安装有若干组金属鳍片,且若干组金属鳍片之间等间距分布,若干组蛇形管之间通过弯管接头相互对接,所述弯管接头的两端均安装有用来对接蛇形管的固定卡环,所述接蛇形管的端部为螺纹结构,所述箱体外壳的底部外表面拼接安装有升降底板,所述升降底板的下部四角处均设有支撑柱。
10.作为本实用新型的进一步技术方案,所述升降底板的上端外表面设有两组条形卡槽,所述箱体外壳的底部设有配合条形卡槽使用的卡条,利用条形卡槽配合卡条之间的对接,可以避免升降底板和箱体外壳在安装时出现错位现象。
11.作为本实用新型的进一步技术方案,所述箱体外壳的下端设有第一管头,箱体外
壳的下端靠近第一管头的一侧设有第二管头,所述升降底板的上部贯穿开设有配合第一管头和第二管头使用的圆形卡槽,将组装后的蛇形管通过管体分别和第一管头和第二管头对应,可以令锅炉水进入至蛇形管内进行加热操作。
12.作为本实用新型的进一步技术方案,所述升降底板的下端外表面固定安装有配合支撑柱使用的升降柱,支撑柱和升降柱之间通过螺纹环连接,螺纹环和支撑柱之间通过环形卡槽活动连接,使用者通过转动螺纹环,使得螺纹环利用升降柱驱动升降底板上下移动,令升降底板可以根据炉口高度做任意调节箱体外壳的对接位置,提升该省煤器使用时的灵活性。
13.作为本实用新型的进一步技术方案,所述箱体外壳的两侧外表面活动安装有四组固定卡扣,且箱体外壳的侧边外表面设有配合固定卡扣使用的滑槽,利用固定卡扣的使用,对箱体外壳和炉口之间的对接起到固定作用。
14.作为本实用新型的进一步技术方案,箱体外壳的上端及两侧均为敞开式结构,箱体外壳的内侧底部位置设有管体。
15.本实用新型的有益效果:本实用新型通过设置弯管接头,在该余热锅炉排热交换用省煤器使用时,利用弯管接头的设置,使得吸热件的若干组蛇形管之间具有组合式固定结构,在吸热件的局部蛇形管出现破损现象时,使用者可以利用弯管接头两端的固定卡环,利用其螺纹结构将弯管接头和蛇形管之间分离,方便对局部破损的蛇形管进行更换操作,同时通过多组弯管接头的使用,可以完成对若干组蛇形管之间的组合固定操作,利用弯管接头配合固定卡环的设置,使得该余热锅炉排热交换用省煤器具有拼接式组合固定结构,降低其维护成本;
16.通过设置升降底板,在该余热锅炉排热交换用省煤器使用时,使用者可以利用条形卡槽配合卡条之间的对接,可以避免升降底板和箱体外壳在安装时出现错位现象,将箱体外壳安装在升降底板的顶部,使用者可以根据锅炉的炉口高度,通过转动螺纹环,使得螺纹环利用升降柱驱动升降底板上下移动,令升降底板可以根据炉口高度做任意调节箱体外壳的对接位置,提升该省煤器使用时的灵活性。
附图说明
17.为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
18.图1是本实用新型结构示意图;
19.图2是本实用新型中蛇形管的整体结构图;
20.图3是本实用新型中升降底板的整体结构图。
21.图中:1、第一管头;2、升降底板;3、第二管头;4、支撑柱;5、吸热件;6、蛇形管;7、固定卡扣;8、箱体外壳;9、金属鳍片;10、固定卡环;11、弯管接头;12、圆形卡槽;13、条形卡槽;14、升降柱;15、螺纹环。
具体实施方式
22.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属
于本实用新型保护的范围。
23.如图1-3所示,余热锅炉排热交换用省煤器,包括吸热件5和箱体外壳8,吸热件5拼接安装在箱体外壳8的内部,吸热件5包括若干组蛇形管6,蛇形管6的侧边外表面固定安装有若干组金属鳍片9,且若干组金属鳍片9之间等间距分布,若干组蛇形管6之间通过弯管接头11相互对接,弯管接头11的两端均安装有用来对接蛇形管6的固定卡环10,接蛇形管6的端部为螺纹结构,箱体外壳8的底部外表面拼接安装有升降底板2,升降底板2的下部四角处均设有支撑柱4。
24.升降底板2的上端外表面设有两组条形卡槽13,箱体外壳8的底部设有配合条形卡槽13使用的卡条,利用条形卡槽13配合卡条之间的对接,可以避免升降底板2和箱体外壳8在安装时出现错位现象。
25.箱体外壳8的下端设有第一管头1,箱体外壳8的下端靠近第一管头1的一侧设有第二管头3,升降底板2的上部贯穿开设有配合第一管头1和第二管头3使用的圆形卡槽12,将组装后的蛇形管6通过管体分别和第一管头1和第二管头3对应,可以令锅炉水进入至蛇形管6内进行加热操作。
26.升降底板2的下端外表面固定安装有配合支撑柱4使用的升降柱14,支撑柱4和升降柱14之间通过螺纹环15连接,螺纹环15和支撑柱4之间通过环形卡槽活动连接,使用者通过转动螺纹环15,使得螺纹环15利用升降柱14驱动升降底板2上下移动,令升降底板2可以根据炉口高度做任意调节箱体外壳8的对接位置,提升该省煤器使用时的灵活性。
27.箱体外壳8的两侧外表面活动安装有四组固定卡扣7,且箱体外壳8的侧边外表面设有配合固定卡扣7使用的滑槽,利用固定卡扣7的使用,对箱体外壳8和炉口之间的对接起到固定作用。
28.箱体外壳8的上端及两侧均为敞开式结构,箱体外壳8的内侧底部位置设有管体。
29.余热锅炉排热交换用省煤器,通过设置弯管接头11,在该余热锅炉排热交换用省煤器使用时,利用弯管接头11的设置,使得吸热件5的若干组蛇形管6之间具有组合式固定结构,在吸热件5的局部蛇形管6出现破损现象时,使用者可以利用弯管接头11两端的固定卡环10,利用其螺纹结构将弯管接头11和蛇形管6之间分离,方便对局部破损的蛇形管6进行更换操作,同时通过多组弯管接头11的使用,可以完成对若干组蛇形管6之间的组合固定操作,利用弯管接头11配合固定卡环10的设置,使得该余热锅炉排热交换用省煤器具有拼接式组合固定结构,降低其维护成本;
30.通过设置升降底板2,在该余热锅炉排热交换用省煤器使用时,使用者可以利用条形卡槽13配合卡条之间的对接,可以避免升降底板2和箱体外壳8在安装时出现错位现象,将箱体外壳8安装在升降底板2的顶部,使用者可以根据锅炉的炉口高度,通过转动螺纹环15,使得螺纹环15利用升降柱14驱动升降底板2上下移动,令升降底板2可以根据炉口高度做任意调节箱体外壳8的对接位置,提升该省煤器使用时的灵活性。
31.以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
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