一种蓄热式锅炉炉顶吊挂管的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种蓄热式锅炉炉顶吊挂管。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，蓄热式锅炉也是锅炉中的一种，其中吊挂管是蓄热式锅炉中的一个很重要的组成部件。
3.然而传统蓄热式锅炉炉顶吊挂管存在以下缺陷：1.其稳定性不好，吊挂管在蓄热式锅炉中会长期经受高温、高压和蒸汽等的冲击，易导致吊挂管过度晃动；2.甚至是掉落，存在很大的安全隐患，所以我们提出了一种蓄热式锅炉炉顶吊挂管，用于解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决传统蓄热式锅炉炉顶吊挂管稳定性差的缺点，而提出的一种蓄热式锅炉炉顶吊挂管。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种蓄热式锅炉炉顶吊挂管，包括吊挂管本体，所述吊挂管本体上设置有保护套，所述保护套上沿左右方向对称设置有两组u型架，所述u型架上固定连接有可固定在锅炉炉顶的安装板，所述安装板呈弧形结构，所述保护套表面的两侧均设置有稳固机构。
7.优选地，所述稳固机构包括两组固定套筒，两组所述固定套筒分别固定连接在保护套表面的两侧，所述固定套筒表面的两侧均转动连接有轴承，所述轴承上固定连接有连接盒，所述连接盒内活动连接有导向板，所述导向板远离轴承的一端贯穿连接盒并转动连接有定位板，相邻两组所述连接盒的摆动方向相反。
8.优选地，所述导向板上固定连接有支撑板，所述支撑板上通过螺母螺纹连接有螺纹杆，所述导向板的右侧沿上下方向设置有多组与螺纹杆配合使用的螺纹套。
9.优选地，所述连接盒上滑动设置有方形滑套，所述方形滑套的右侧固定连接在支撑板上。
10.优选地，所述u型架内纵向固定连接有按压座且按压座的底部贴合在保护套上。
11.优选地，所述定位板呈弧形结构。
12.优选地，所述方形滑套的右侧开设有与螺纹套配合使用的通槽。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置稳固机构，利用轴承可使连接盒处于可活动状态，同时利用在连接盒内可伸缩的导向板，可对定位板的位置进行改变，同时由于定位板与导向板之间是转动连接状态，则可根据现场情况快速将定位板移动并安装在锅炉炉顶上适宜的位置，同时利用螺纹杆和螺纹套的螺纹连接，可对导向板的位置快速固定，同时连接盒的摆动方向相反，从而可对保护套和吊挂管本体进行进一步支撑限位，提高了吊挂管本体的整体
稳定性；
15.2、本实用新型中，通过设置方形滑套，在连接盒上可自由移动的方形滑套，可对支撑板进行限位，避免支撑板的一端倾斜，在移动时直接撞击螺纹套。
16.本实用新型在稳固机构的辅助下，可根据现场情况快速将定位板移动并安装在锅炉炉顶上适宜的位置，从而可对保护套和吊挂管本体进行进一步支撑限位，提高了吊挂管本体的整体稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种蓄热式锅炉炉顶吊挂管的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的连接盒的结构剖视图；
19.图3为本实用新型提出的支撑板和方形滑套的结构立体图。
20.图中：1、吊挂管本体；2、保护套；3、u型架；4、安装板；5、按压座；6、稳固机构；601、固定套筒；602、轴承；603、连接盒；604、导向板；605、定位板；7、支撑板；8、螺纹杆；9、螺纹套；10、方形滑套。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例一
23.参照图1-3，一种蓄热式锅炉炉顶吊挂管，包括吊挂管本体1，吊挂管本体1上设置有保护套2，可对吊挂管本体1进行保护，避免吊挂管本体1受到过度侵蚀，保护套2上沿左右方向对称设置有两组u型架3，u型架3上固定连接有可固定在锅炉炉顶的安装板4，安装板4呈弧形结构，保护套2表面的两侧均设置有稳固机构6，稳固机构6的设计，可根据现场情况快速将定位板605移动并安装在锅炉炉顶上适宜的位置，从而可对保护套2和吊挂管本体1进行进一步支撑限位，提高了吊挂管本体1的整体稳定性。
24.实施例二
25.参照图1-3，本实用新型提供一种新的技术方案：一种蓄热式锅炉炉顶吊挂管，包括吊挂管本体1，吊挂管本体1上设置有保护套2，可对吊挂管本体1进行保护，避免吊挂管本体1受到过度侵蚀，保护套2上沿左右方向对称设置有两组u型架3，u型架3内纵向固定连接有按压座5且按压座5的底部贴合在保护套2上，提高了u型架3与保护套2之间的固定效果，同时可进一步对保护套2和吊挂管本体1进行限位，提高了保护套2和吊挂管本体1的稳定性，u型架3上固定连接有可固定在锅炉炉顶的安装板4，安装板4呈弧形结构，保护套2表面的两侧均设置有稳固机构6，稳固机构6包括两组固定套筒601，两组固定套筒601分别固定连接在保护套2表面的两侧，固定套筒601表面的两侧均转动连接有轴承602，轴承602上固定连接有连接盒603，连接盒603内活动连接有导向板604，导向板604远离轴承602的一端贯穿连接盒603并转动连接有定位板605，定位板605呈弧形结构，可与炉顶的弯曲度契合，增加接触面积，提高了固定效果，相邻两组连接盒603的摆动方向相反，稳固机构6的设计，可根据现场情况快速将定位板605移动并安装在锅炉炉顶上适宜的位置，从而可对保护套2和
吊挂管本体1进行进一步支撑限位，提高了吊挂管本体1的整体稳定性，导向板604上固定连接有支撑板7，支撑板7上通过螺母螺纹连接有螺纹杆8，导向板604的右侧沿上下方向设置有多组与螺纹杆8配合使用的螺纹套9，利用螺纹杆8和螺纹套9的螺纹连接，可对导向板604的位置快速固定，连接盒603上滑动设置有方形滑套10，方形滑套10的右侧固定连接在支撑板7上，方形滑套10的设计，可对支撑板7进行限位，避免支撑板7的一端倾斜，在移动时直接撞击螺纹套9，方形滑套10的右侧开设有与螺纹套9配合使用的通槽，避免方形滑套10在移动时碰触螺纹套9。
26.工作原理：使用时，使用者利用u型架3可预先对吊挂管本体1和保护套2进行安装，随后使用者转动连接盒603，此时轴承602辅助连接盒603可平稳围绕固定套筒601转动，随后使用者拉动导向板604，从而可对定位板605的位置进行调节，直至可活动的定位板605贴合在炉顶上，并将其固定，随后使用者转动螺纹杆8，并使其与对应螺纹套9螺纹对接，从而可对导向板604进行定位，依次重复连接步骤，将多组定位板605逐一安装，由于连接盒603的摆动方向相反，相邻两组连接盒603之间可形成v字形，方便对保护套2和吊挂管本体1进行更好的支撑限位，提高了吊挂管本体1的整体稳定性。
27.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。