真空低温蒸汽换热系统的制作方法

文档序号:33049080发布日期:2023-01-24 23:00阅读:48来源:国知局
真空低温蒸汽换热系统的制作方法

1.本实用新型涉及蒸汽换热技术领域,尤其涉及真空低温蒸汽换热系统。


背景技术:

2.在现有技术中,蒸汽换热是以蒸汽为热源将水加热的设备。它可以把蒸汽中的大量热值充分置换出来,用来加热水或空气。被加热的水或空气可集中输送到各类干燥烘干设备里,在真空环境下,水的沸点会降低,所以真空环境低于100℃的蒸汽,就是低温蒸汽,在使用低温蒸汽进行换热时,便需要使用真空低温蒸汽换热系统。
3.但是上述技术方案由于在使用低温蒸汽进行换热时,便需要使用真空低温蒸汽换热系统,因此还存在现有的真空低温蒸汽换热系统,在实际使用时,不便于根据使用的需求对蒸汽的流量进行调节,导致容易造成不必要的浪费的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在由于在使用低温蒸汽进行换热时,便需要使用真空低温蒸汽换热系统,因此还存在现有的真空低温蒸汽换热系统,在实际使用时,不便于根据使用的需求对蒸汽的流量进行调节,导致容易造成不必要的浪费的缺点,而提出的真空低温蒸汽换热系统。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.真空低温蒸汽换热系统,包括电蒸汽锅炉、真空压力表、液位计、真空泵与用热设备,所述真空压力表固定连接在电蒸汽锅炉的顶部,所述液位计固定连接在电蒸汽锅炉的右侧,所述真空泵与电蒸汽锅炉相连通,真空泵的左侧固定连接有输送管,所述输送管的右侧与用热设备的顶部相连通,且输送管的底部设有取样口,用热设备与电蒸汽锅炉相连通,电蒸汽锅炉的底部固定连接有排污和给水阀,用热设备的顶部固定连接有控制箱,且输送管贯穿控制箱,控制箱的内壁对称滑动连接有限制板,且限制板的数量为两个,限制板与输送管相适配,控制箱的内壁设有传动机构与调节机构。
7.优选的,所述传动机构包括旋钮、螺纹柱、螺纹套、带动杆、滑杆与配合杆,所述螺纹柱转动连接在控制箱的内壁,所述螺纹套螺纹连接在螺纹柱的外壁,所述旋钮固定连接在螺纹柱的前侧,且旋钮的前侧延伸至控制箱的外部,所述带动杆转动连接在螺纹套的右侧,所述滑杆滑动连接在控制箱的内壁,所述配合杆转动连接在滑杆的右侧。
8.进一步的,通过传动机构,方便带动配合杆与螺纹套移动。
9.优选的,所述调节机构包括固定板、拉杆、连接杆、齿条、齿轮套与推动轴,所述固定板固定连接在螺纹套的后侧,所述拉杆转动连接在固定板的前侧,所述连接杆固定连接在位于左侧的限制板的左侧,且连接杆的后侧与拉杆的前侧转动连接,所述齿条滑动连接在控制箱的内壁,且配合杆的后侧与齿条的前侧转动连接,所述齿轮套转动连接在控制箱的内壁,所述推动轴转动连接在齿轮套的内壁,且齿轮套与齿条相啮合,推动轴的左侧与限制板的右侧固定连接。
10.进一步的,通过调节机构,方便带动限制板移动,方便对输送管进行限制。
11.优选的,所述控制箱的内壁固定连接有密封框,所述密封框的内壁与限制板的外壁滑动连接。
12.进一步的,通过密封框与限制板的配合,方便对输送管进行密封,防止蒸汽泄漏。
13.优选的,所述控制箱的内壁固定连接有转动套,所述螺纹套的外壁与转动套的内壁滑动连接。
14.进一步的,通过转动套,方便对螺纹套进行限制,方便螺纹套垂直移动。
15.优选的,所述控制箱的内壁开设有滑槽,所述固定板的左侧与滑槽的内壁滑动连接。
16.进一步的,通过滑槽与固定板的配合,方便限制固定板,使得固定板垂直移动。
17.有益效果:通过旋转旋钮,此时螺纹柱旋转带动螺纹套旋转推动固定板移动并拉动带动杆,通过固定板移动并拉动拉杆使得连接杆移动,通过滑杆拉动配合杆使得齿条移动,此时齿轮套旋转带动推动轴移动,使限制板移动对输送管进行限制,方便对蒸汽的流量进行调节;
18.通过旋钮与传动机构和调节机构的配合,实现了方便对实际使用的需求对蒸汽的流量进行调节,避免了不必要的浪费的效果,使用便捷,操作简单,具有良好的实用性。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的真空低温蒸汽换热系统的主视的结构示意图;
20.图2为本实用新型提出的真空低温蒸汽换热系统的控制箱的俯视的结构示意图;
21.图3为本实用新型提出的真空低温蒸汽换热系统的输送管与限制板和密封框的主视的结构示意图;
22.图4为本实用新型提出的真空低温蒸汽换热系统的螺纹柱、螺纹套、固定板与拉杆的三维图。
23.图中:1、电蒸汽锅炉;2、真空压力表;3、液位计;4、排污和给水阀;5、真空泵;6、输送管;7、取样口;8、用热设备;9、控制箱;10、旋钮;11、螺纹柱;12、螺纹套;13、固定板;14、拉杆;15、连接杆;16、带动杆;17、滑杆;18、配合杆;19、齿条;20、齿轮套;21、推动轴;22、限制板;23、密封框。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
25.实施例一
26.参照图1-4,真空低温蒸汽换热系统,包括电蒸汽锅炉1、真空压力表2、液位计3、真空泵5与用热设备8,真空压力表2通过焊接固定连接在电蒸汽锅炉1的顶部,通过真空压力表2,方便对电蒸汽锅炉1内的压力进行检测,液位计3通过焊接固定连接在电蒸汽锅炉1的右侧,真空泵5与电蒸汽锅炉1相连通,真空泵5的左侧通过焊接固定连接有输送管6,输送管6的右侧与用热设备8的顶部相连通,且输送管6的底部设有取样口7,用热设备8与电蒸汽锅
炉1相连通,通过电蒸汽锅炉1与真空泵5和用热设备8的配合,起到了方便蒸汽循环使用的作用,电蒸汽锅炉1的底部通过焊接固定连接有排污和给水阀4,用热设备8的顶部通过焊接固定连接有控制箱9,且输送管6贯穿控制箱9,控制箱9的内壁对称滑动连接有限制板22,且限制板22的数量为两个,限制板22与输送管6相适配,通过限制板22,起到了方便对输送管6进行限制的作用,控制箱9的内壁设有传动机构与调节机构;
27.传动机构包括旋钮10、螺纹柱11、螺纹套12、带动杆16、滑杆17与配合杆18,螺纹柱11通过转轴转动连接在控制箱9的内壁,螺纹套12螺纹连接在螺纹柱11的外壁,旋钮10通过焊接固定连接在螺纹柱11的前侧,且旋钮10的前侧延伸至控制箱9的外部,带动杆16通过转轴转动连接在螺纹套12的右侧,滑杆17滑动连接在控制箱9的内壁,通过滑杆17与控制箱9的配合,起到了限制滑杆17,使得滑杆17稳定横向移动的作用,配合杆18通过转轴转动连接在滑杆17的右侧,通过传动机构,方便带动配合杆18与螺纹套12移动;
28.调节机构包括固定板13、拉杆14、连接杆15、齿条19、齿轮套20与推动轴21,固定板13通过焊接固定连接在螺纹套12的后侧,拉杆14通过转轴转动连接在固定板13的前侧,连接杆15通过焊接固定连接在位于左侧的限制板22的左侧,且连接杆15的后侧与拉杆14的前侧通过转轴转动连接,齿条19滑动连接在控制箱9的内壁,且配合杆18的后侧与齿条19的前侧通过转轴转动连接,齿轮套20通过转轴转动连接在控制箱9的内壁,推动轴21通过转轴转动连接在齿轮套20的内壁,且齿轮套20与齿条19相啮合,推动轴21的左侧与限制板22的右侧通过焊接固定连接,通过调节机构,方便带动限制板22移动,方便对输送管6进行限制;
29.控制箱9的内壁通过焊接固定连接有密封框23,密封框23的内壁与限制板22的外壁滑动连接,通过密封框23与限制板22的配合,方便对输送管6进行密封,防止蒸汽泄漏,控制箱9的内壁通过焊接固定连接有转动套,螺纹套12的外壁与转动套的内壁滑动连接,通过转动套,方便对螺纹套12进行限制,方便螺纹套12垂直移动,控制箱9的内壁开设有滑槽,固定板13的左侧与滑槽的内壁滑动连接,通过滑槽与固定板13的配合,方便限制固定板13,使得固定板13垂直移动。
30.本实用新型中,在实际使用时,通过向电蒸汽锅炉1内添加纯净水,通过启动电蒸汽锅炉1对水进行加热,通过启动真空泵5使得整个系统处于真空状态,并通过真空压力表2对电蒸汽锅炉1内的压力进行检测,通过液位计3对电蒸汽锅炉1的液位进行检测,此时蒸汽随着输送管6进入用热设备8内,通过旋转旋钮10,此时螺纹柱11跟随旋转并带动螺纹连接的螺纹套12旋转,而螺纹套12在固定板13的限制下将螺纹套12旋转的力转换为横向移动的推力,推动固定板13移动并拉动带动杆16,通过固定板13移动并拉动拉杆14使得连接杆15移动,通过带动杆16移动的同时拉动滑杆17,使得滑杆17横向滑动并拉动配合杆18,通过配合杆18拉动齿条19移动,此时齿条19带动相啮合的齿轮套20旋转,通过齿轮套20旋转带动推动轴21移动,此时两个限制板22向相互靠近的一侧移动对输送管6进行限制,实现了根据需求对蒸汽的流量进行调节的效果,通过用热设备8消耗蒸汽的热量,再将使用后的蒸汽输送回电蒸汽锅炉1以便重复使用。
31.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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