一种二次再热机组汽水控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及二次再热机组领域，具体为一种二次再热机组汽水控制装置。


背景技术：

2.二次再热机组就是将汽轮机内膨胀至某一中间压力的蒸汽全部引出,进入到锅炉的再热器中再次加热,然后回到汽轮机内继续作功，经过再热以后,蒸汽膨胀终了的干度有明显地提高，虽然最初只是将再热作为解决乏汽干度问题的一种办法,而发展到后来,它的意义已远不止此，现代大型机组几乎毫无例外地都采用再热循环,因此它已成为大型机组提高热效率的必要措施。
3.市场上常见的二次再热机组汽水控制装置，不便于更换电加热板，靠近排汽管一端的水珠会随着气流经过排汽管排出，为此，我们提出一种二次再热机组汽水控制装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种二次再热机组汽水控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二次再热机组汽水控制装置，包括主体，所述主体侧壁靠近边沿位置均开设有竖槽，所述竖槽内部设置有保温机构，所述主体左侧壁且位于顶部位置设置有进汽管，所述主体右侧壁且位于顶部位置设置有排汽管，所述主体底端设置有排水管，所述排汽管和排水管上均设置有阀门，所述主体正面设置有控制模块，所述主体内侧壁之间设置有隔板，所述主体内部且位于排汽管上方位置开设有插槽，所述插槽内部插设有遮挡机构。
6.进一步的，所述保温机构包括支架和承载架，所述支架两侧且位于边角位置均设置有滑板，所述支架靠近承载架一侧设置有凸块，所述承载架内侧壁之间放置有电加热板。
7.进一步的，所述主体侧壁且位于竖槽顶部位置开设有两组竖向滑槽，所述竖向滑槽上设置有限位板。
8.进一步的，所述限位板通过竖向滑槽活动设置在承载架一侧位置，所述竖槽两内侧壁且靠近边角位置均开设有与滑板相契合的滑动槽，所述支架通过滑板配合滑动槽活动设置在竖槽内部，所述承载架侧壁靠近凸块位置开设有调节槽，所述凸块两侧和调节槽内侧壁之间设置有竖轴，所述承载架通过调节槽和竖轴配合凸块活动设置在支架一侧位置。
9.进一步的，所述遮挡机构包括插板，所述插板两侧均开设有凹槽，所述凹槽内侧壁活动设置有齿轮，所述凹槽内部远离齿轮位置设置有连接板，所述连接板一侧设置有齿轴，两组所述连接板一端设置有遮挡板。
10.进一步的，所述齿轴和齿轮相啮合设置，所述插板一侧设置有电机，且电机的输出轴贯穿插板与齿轮外侧壁相连，所述连接板和凹槽内侧壁之间设置有横轴。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该二次再热机组汽水控制装置中，沿着将限位板移动至竖向滑槽顶部位置，然后通过承载架拉动支架，使支架通过滑板沿着滑
动槽向竖槽槽口位置移动，当支架移动至靠近竖槽槽口位置时，承载架从竖槽内部移出，通过调节槽和竖轴配合凸块将承载架旋转至于支架相互垂直的位置，此时工作人员可以将电加热板放置在承载架内部，然后将承载架旋转至支架一侧位置，通过上述操作将承载架移动至竖槽内部，沿着竖向滑槽将限位板移动至承载架一侧位置对其限位，从而便于工作人员更换电加热板。
12.该二次再热机组汽水控制装置中，启动插板一侧设置的电机使齿轮旋转，齿轮通过齿轴使连接板在凹槽内部绕着横轴旋转，从而带动遮挡板在连接板一侧旋转，可以调节遮挡板的倾斜角度，遮挡板会拦截下落的水珠，蓄积的水珠沿着遮挡板滑落至主体底部，通过调整遮挡板的角度可以调节水珠滑落的速度，避免靠近排汽管一端的水珠会随着气流经过排汽管排出。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的支架和承载架的结构示意图；
15.图3为本实用新型的主体内部的结构示意图；
16.图4为本实用新型的图3中a处的放大图。
17.图中：1、主体；2、竖槽；3、保温机构；4、竖向滑槽；5、限位板；6、支架；7、凸块；8、滑板；9、承载架；10、电加热板；11、进汽管；12、排汽管；13、排水管；14、阀门；15、控制模块；16、隔板；17、遮挡机构；18、插槽；19、插板；20、凹槽；21、齿轮；22、连接板；23、齿轴；24、遮挡板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.实施例1
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种二次再热机组汽水控制装置，包括主体1，主体1侧壁靠近边沿位置均开设有竖槽2，竖槽2内部设置有保温机构3，主体1左侧壁且位于顶部位置设置有进汽管11，主体1右侧壁且位于顶部位置设置有排汽管12，主体1底端设置有排水管13，排汽管12和排水管13上均设置有阀门14，主体1正面设置有控制模块15，主体1内侧壁之间设置有隔板16，主体1内部且位于排汽管12上方位置开设有插槽18，插槽18内部插设有遮挡机构17。
22.请参阅图2，保温机构3包括支架6和承载架9，支架6两侧且位于边角位置均设置有滑板8，支架6靠近承载架9一侧设置有凸块7，承载架9内侧壁之间放置有电加热板10。
23.主体1侧壁且位于竖槽2顶部位置开设有两组竖向滑槽4，竖向滑槽4上设置有限位板5。
24.限位板5通过竖向滑槽4活动设置在承载架9一侧位置，竖槽2两内侧壁且靠近边角位置均开设有与滑板8相契合的滑动槽，支架6通过滑板8配合滑动槽活动设置在竖槽2内部，承载架9侧壁靠近凸块7位置开设有调节槽，凸块7两侧和调节槽内侧壁之间设置有竖轴，承载架9通过调节槽和竖轴配合凸块7活动设置在支架6一侧位置。
25.使用时，工作人员将二次再热机组中的汽水通过进汽管11移动至主体1内部，之后汽水中的水经过隔板16蓄积在主体1底部，蒸汽漂浮在隔板16上方位置，之后蒸汽经过排汽管12排出，水经过排水管13排出，通过控制模块15对阀门14进行控制，可以调整蒸汽和水的流速；
26.工作人员沿着将限位板5移动至竖向滑槽4顶部位置，然后通过承载架9拉动支架6，使支架6通过滑板8沿着滑动槽向竖槽2槽口位置移动，当支架6移动至靠近竖槽2槽口位置时，承载架9从竖槽2内部移出，通过调节槽和竖轴配合凸块7将承载架9旋转至于支架6相互垂直的位置，此时工作人员可以将电加热板10放置在承载架9内部，然后将承载架9旋转至支架6一侧位置，通过上述操作将承载架9移动至竖槽2内部，沿着竖向滑槽4将限位板5移动至承载架9一侧位置对其限位，从而便于工作人员更换电加热板10，其中电加热板10可以对主体1进行加热避免汽水冷却。
27.实施例2
28.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种二次再热机组汽水控制装置，还包括遮挡机构17，遮挡机构17包括插板19，插板19两侧均开设有凹槽20，凹槽20内侧壁活动设置有齿轮21，凹槽20内部远离齿轮21位置设置有连接板22，连接板22一侧设置有齿轴23，两组连接板22一端设置有遮挡板24。
29.齿轴23和齿轮21相啮合设置，插板19一侧设置有电机，且电机的输出轴贯穿插板19与齿轮21外侧壁相连，连接板22和凹槽20内侧壁之间设置有横轴。
30.具体的，主体1中的蒸汽与主体1内部顶端侧壁相接触之后，会冷凝成水珠，水珠滴落时，靠近排汽管12一端的水珠会随着气流经过排汽管12排出，此时工作人员启动插板19一侧设置的电机使齿轮21旋转，齿轮21通过齿轴23使连接板22在凹槽20内部绕着横轴旋转，从而带动遮挡板24在连接板22一侧旋转，可以调节遮挡板24的倾斜角度，遮挡板24会拦截下落的水珠，蓄积的水珠沿着遮挡板24滑落至主体1底部，通过调整遮挡板24的角度可以调节水珠滑落的速度。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。