一种电锅炉自防水垢装置的制作方法

1.本实用新型涉及能源设备技术领域，尤其涉及一种电锅炉自防水垢装置。


背景技术：

2.锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
3.中国专利申请号：cn202120209744.x公开了一种电锅炉防水垢装置，包括电锅炉炉体，所述电锅炉炉体顶部设置有投料器，所述电锅炉炉体内部转动安装有清洁组件，所述投料器包括储料罐，所述储料罐和电锅炉炉体之前对称设置有两组弹性支撑组件，所述电锅炉炉体内壁一侧固定连接有支撑块，所述支撑块上表面固定安装有挡板，所述储料罐底部开设有斗状下料口，所述挡板贴合设置于斗状下料口内，所述清洁组件包括转轴、两组毛刷杆和毛刷板，两组所述毛刷杆对称设置于转轴两侧，所述毛刷杆一端和毛刷板底面均固定连接有刷毛，所述刷毛一端和电锅炉炉体内壁贴合，设置带有毛刷杆和毛刷板的转轴，及时清洁电锅炉内壁，防止锅炉内壁形成结垢。
4.其毛刷转动时会搅动炉体内的水，但是在其毛刷转动速度过高时，会造成炉体内部的水整体快速转动，造成炉体剧烈晃动，引发安全隐患。


技术实现要素：

5.针对上述技术问题，本实用新型提供了一种电锅炉自防水垢装置，包括：炉体。
6.第一传动辊，与炉体转动连接，其转轴沿炉体高度方向设置。
7.第一毛刷，与第一传动辊转动连接，其转轴与炉体高度方向设置，与炉体内侧抵接配合。
8.第二毛刷，与第一传动辊转动连接，其转轴与炉体高度方向重合，与炉体内底壁抵接配合。
9.第一驱动机构，与第一传动辊驱动连接，用于驱动第一传动辊转动，从而带动第一毛刷相对炉体转动，带动第二毛刷相对炉体转动。
10.第二驱动机构，与第一毛刷驱动连接，用于驱动第一毛刷相对第一传动辊转动。
11.第三驱动机构，与第二毛刷驱动连接，用于驱动第二毛刷相对第一传动辊转动。
12.加料口，设于炉体，用于连通炉体内部和外部，用于添加除垢剂。
13.为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：将除垢剂从加料口加入炉体内的水中，等待除垢剂与炉体内壁的水垢进行充分反应后，第一驱动机构驱动第一传动辊转动，从而带动第一毛刷相对炉体转动，第二驱动件驱动第一毛刷相对第一传动辊转动，第一毛刷对炉体内侧壁进行刷洗，带动第二毛刷相对炉体转动，驱动第二毛刷相对
第一传动辊转动，第二毛刷对炉体内底壁进行刷洗。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：第一毛刷转动和第二毛刷转动时只会搅动炉体内壁处的水，因此第一毛刷和第二毛刷转动速度过高时，不会造成炉体内部的水整体快速转动，避免炉体剧烈晃动，不会引发安全隐患。
15.进一步优选为，第一驱动机构包括：
16.驱动件，安装于炉体，设于炉体外侧。
17.变速箱，一端与驱动件连接，另一端与第一传动辊连接。
18.采用上述技术方案，驱动件驱动变速箱转动，变速箱驱动第一传动辊转动，变速箱可以控制第一传动辊的转速。
19.进一步优选为，第二驱动机构包括:
20.第一圆柱齿轮，与炉体固定连接。
21.第二圆柱齿轮，与第一毛刷固定连接，与第一圆柱齿轮啮合。
22.采用上述技术方案，第一传动辊带动第一毛刷绕第一传动辊公转时，第一圆柱齿轮驱动第二圆柱齿轮转动，第二圆柱齿轮带动第一毛刷毛刷自转，从而对炉体内侧壁洗刷。
23.进一步优选为，第二驱动机构还包括：
24.第二传动辊，与第一传动辊转动连接，其转轴与炉体高度方向设置，与第一毛刷固定连接。
25.采用上述技术方案，第二传动辊对第一毛刷固定，防止第一毛刷变形。
26.进一步优选为，第二驱动机构还包括：
27.传动支架，与第一传动辊固定连接，与第二传动辊转动连接。
28.采用上述技术方案，传动支架对第二传动辊起到支撑作用。
29.进一步优选为，第一圆柱齿轮固定连接于炉体顶壁。
30.采用上述技术方案，有利于第一圆柱齿轮的位置布局更加合理。
31.进一步优选为，第三驱动机构包括:
32.端面齿轮，与炉体固定连接。
33.第三圆柱齿轮，与第二毛刷固定连接，与端面齿轮啮合。
34.采用上述技术方案，第一传动辊带动第二毛刷绕第一传动辊公转时，端面齿轮驱动第三圆柱齿轮转动，第三圆柱齿轮带动第二毛刷毛刷自转，从而对炉体内底壁洗刷。
35.进一步优选为，第三驱动机构还包括:
36.第三传动辊，与第一传动辊转动连接，其转轴与炉体高度方向重合，与第二毛刷固定连接。
37.采用上述技术方案，第三传动辊对第二毛刷固定，防止第二毛刷变形。
38.进一步优选为，端面齿轮固定连接于炉体底壁。
39.采用上述技术方案，有利于端面齿轮的位置布局更加合理。
40.进一步优选为，传动支架，与第一传动辊之间的连接方式为键连接。
41.采用上述技术方案，键连接方便对传动支架进行拆卸，从而方便对炉体内部进行检修。
42.综上所述，本实用新型具有的有益效果：将除垢剂从加料口加入炉体内的水中，等待除垢剂与炉体内壁的水垢进行充分反应后，第一驱动机构驱动第一传动辊转动，从而带
动第一毛刷相对炉体转动，第二驱动件驱动第一毛刷相对第一传动辊转动，第一毛刷对炉体内侧壁进行刷洗，带动第二毛刷相对炉体转动，驱动第二毛刷相对第一传动辊转动，第二毛刷对炉体内底壁进行刷洗。第一毛刷转动和第二毛刷转动时只会搅动炉体内壁处的水，因此第一毛刷和第二毛刷转动速度过高时，不会造成炉体内部的水整体快速转动，避免炉体剧烈晃动，不会引发安全隐患。
附图说明
43.图1为本实施例的结构示意图；
44.附图标记：1-炉体；2-第一传动辊；3-第一毛刷；4-第二毛刷；5-第一驱动机构；51-驱动件；52-变速箱；6-第二驱动机构；61-第一圆柱齿轮；62-第二圆柱齿轮；63-第二传动辊；64-传动支架；7-第三驱动机构； 71-端面齿轮；72-第三圆柱齿轮；73-第三传动辊；8-加料口。
具体实施方式
45.以下结合附图1对本实用新型作进一步详细介绍。
46.锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
47.中国专利申请号：cn202120209744.x公开了一种电锅炉防水垢装置，包括电锅炉炉体，所述电锅炉炉体顶部设置有投料器，所述电锅炉炉体内部转动安装有清洁组件，所述投料器包括储料罐，所述储料罐和电锅炉炉体之前对称设置有两组弹性支撑组件，所述电锅炉炉体内壁一侧固定连接有支撑块，所述支撑块上表面固定安装有挡板，所述储料罐底部开设有斗状下料口，所述挡板贴合设置于斗状下料口内，所述清洁组件包括转轴、两组毛刷杆和毛刷板，两组所述毛刷杆对称设置于转轴两侧，所述毛刷杆一端和毛刷板底面均固定连接有刷毛，所述刷毛一端和电锅炉炉体内壁贴合，设置带有毛刷杆和毛刷板的转轴，及时清洁电锅炉内壁，防止锅炉内壁形成结垢。
48.其毛刷转动时会搅动炉体内的水，但是在其毛刷转动速度过高时，会造成炉体内部的水整体快速转动，造成炉体剧烈晃动，引发安全隐患。
49.基于上述技术问题，申请人进行以下技术方案构思：
50.将除垢剂从加料口加入炉体内的水中，等待除垢剂与炉体内壁的水垢进行充分反应后，第一驱动机构驱动第一传动辊转动，从而带动第一毛刷相对炉体转动，第二驱动件驱动第一毛刷相对第一传动辊转动，第一毛刷对炉体内侧壁进行刷洗，带动第二毛刷相对炉体转动，驱动第二毛刷相对第一传动辊转动，第二毛刷对炉体内底壁进行刷洗。
51.基于上述构思，申请人提出了本技术的技术方案，具体如下：一种电锅炉自防水垢装置，如图1所示，包括：炉体1。第一传动辊2，与炉体1 转动连接，其转轴沿炉体1高度方向设置。第一毛刷3，与第一传动辊2 转动连接，其转轴与炉体1高度方向设置，与炉体1内侧抵接配合。第二毛刷4，与第一传动辊2转动连接，其转轴与炉体1高度方向重合，与炉体1内底
壁抵接配合。第一驱动机构5，与第一传动辊2驱动连接，用于驱动第一传动辊2转动，从而带动第一毛刷3相对炉体1转动，带动第二毛刷4相对炉体1转动。第二驱动机构6，与第一毛刷3驱动连接，用于驱动第一毛刷3相对第一传动辊2转动。第三驱动机构7，与第二毛刷4 驱动连接，用于驱动第二毛刷4相对第一传动辊2转动。加料口8，设于炉体1，用于连通炉体1内部和外部，用于添加除垢剂。将除垢剂从加料口8加入炉体1内的水中，等待除垢剂与炉体1内壁的水垢进行充分反应后，第一驱动机构5驱动第一传动辊2转动，从而带动第一毛刷3相对炉体1转动，第二驱动件51驱动第一毛刷3相对第一传动辊2转动，第一毛刷3对炉体1内侧壁进行刷洗，带动第二毛刷4相对炉体1转动，驱动第二毛刷4相对第一传动辊2转动，第二毛刷4对炉体1内底壁进行刷洗。第一毛刷3转动和第二毛刷4转动时只会搅动炉体1内壁处的水，因此第一毛刷3和第二毛刷4转动速度过高时，不会造成炉体1内部的水整体快速转动，避免炉体1剧烈晃动，不会引发安全隐患。
52.具体的，第一驱动机构5包括：驱动件51，安装于炉体1，设于炉体 1外侧。变速箱52，一端与驱动件51连接，另一端与第一传动辊2连接。驱动件51驱动变速箱52转动，变速箱52驱动第一传动辊2转动，变速箱52可以控制第一传动辊2的转速。
53.具体的，第二驱动机构6包括:第一圆柱齿轮61，与炉体1固定连接。第二圆柱齿轮62，与第一毛刷3固定连接，与第一圆柱齿轮61啮合。第一传动辊2带动第一毛刷3绕第一传动辊2公转时，第一圆柱齿轮61驱动第二圆柱齿轮62转动，第二圆柱齿轮62带动第一毛刷3毛刷自转，从而对炉体1内侧壁洗刷。
54.具体的，第二驱动机构6还包括：第二传动辊63，与第一传动辊2 转动连接，其转轴与炉体1高度方向设置，与第一毛刷3固定连接。第二传动辊63对第一毛刷3固定，防止第一毛刷3变形。
55.具体的，第二驱动机构6还包括：传动支架64，与第一传动辊2固定连接，与第二传动辊63转动连接。传动支架64对第二传动辊63起到支撑作用。
56.具体的，第一圆柱齿轮61固定连接于炉体1顶壁。有利于第一圆柱齿轮61的位置布局更加合理。
57.具体的，第三驱动机构7包括:端面齿轮71，与炉体1固定连接。第三圆柱齿轮72，与第二毛刷4固定连接，与端面齿轮71啮合。第一传动辊2带动第二毛刷4绕第一传动辊2公转时，端面齿轮71驱动第三圆柱齿轮72转动，第三圆柱齿轮72带动第二毛刷4毛刷自转，从而对炉体1 内底壁洗刷。
58.具体的，第三驱动机构7还包括:第三传动辊73，与第一传动辊2转动连接，其转轴与炉体1高度方向重合，与第二毛刷4固定连接。第三传动辊73对第二毛刷4固定，防止第二毛刷4变形。
59.具体的，端面齿轮71固定连接于炉体1底壁。有利于端面齿轮71的位置布局更加合理。
60.具体的，传动支架64，与第一传动辊2之间的连接方式为键连接。键连接方便对传动支架64进行拆卸，从而方便对炉体1内部进行检修。
61.综上所述，将除垢剂从加料口8加入炉体1内的水中，等待除垢剂与炉体1内壁的水垢进行充分反应后，第一驱动机构5驱动第一传动辊2转动，从而带动第一毛刷3相对炉体1转动，第二驱动件51驱动第一毛刷3 相对第一传动辊2转动，第一毛刷3对炉体1内侧壁进行
刷洗，带动第二毛刷4相对炉体1转动，驱动第二毛刷4相对第一传动辊2转动，第二毛刷4对炉体1内底壁进行刷洗。第一毛刷3转动和第二毛刷4转动时只会搅动炉体1内壁处的水，因此第一毛刷3和第二毛刷4转动速度过高时，不会造成炉体1内部的水整体快速转动，避免炉体1剧烈晃动，不会引发安全隐患。
62.本具体实施例仅仅是对实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。