一种蒸汽锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及蒸汽锅炉技术领域，尤其涉及一种蒸汽锅炉。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
3.然而现有的蒸汽锅炉的保温性能欠佳，使得热量易散出而导致热量的浪费，且传统的蒸汽锅炉长时间使用后，因水中含有杂质，在高温加热下，会产生废渣水垢堆积在锅炉底部，同时炉壁上也会粘附有废渣水垢，导致废渣水垢不易排出，影响锅炉的使用寿命，因此我们提出了一种蒸汽锅炉用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述中的缺点，而提出的一种蒸汽锅炉。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种蒸汽锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体内固定设置有隔板，所述隔板的顶部固定设置有四个加热丝，所述锅炉本体的两侧内壁上均开设有滑槽，所述锅炉本体的两侧均固定连接有卷绕电机，所述卷绕电机的输出轴上固定连接有卷绕盘，所述卷绕盘的外侧绕设有钢丝绳，所述钢丝绳的底端固定连接有滑板，两个滑板之间固定连接有同一个刮料环，所述刮料环滑动套设在锅炉本体的内壁上，所述滑板的底部固定连接有配重块，所述隔板的顶部设置有电磁阀，所述电磁阀的底部固定连通有下料斗，所述下料斗的底端固定连通有排灰筒，所述排灰筒的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定套设有螺旋绞龙。
7.优选的，所述锅炉本体包括金属外壳，所述金属外壳的内侧固定连接有保温层，所述保温层的内侧固定连接有隔热层，所述隔热层的内侧固定连接有多个多晶莫来石块。
8.优选的，所述隔热层固定连接有耐高温粘合剂，多个多晶莫来石块均通过耐高温粘合剂固定连接在隔热层的内侧。
9.优选的，四个加热丝的顶端均固定连接有连接板，四个连接板均固定设置在锅炉本体的内壁上。
10.优选的，所述锅炉本体的前侧固定连通有进水管，所述进水管上设置有控制阀。
11.优选的，所述排灰筒的底部固定连通有排灰管，所述锅炉本体的顶部固定连通有出蒸汽管。
12.优选的，所述驱动电机的底部固定连接有支撑板，所述支撑板固定连接在锅炉本体的底部内壁上。
13.本实用新型中，所述的一种蒸汽锅炉，通过保温层、隔热层和多晶莫来石块的设置，使得锅炉本体的保温性和隔热性更好，有效避免热能的散出浪费，同时良好的保温和隔热效果，使得锅炉本体内的温度可快速的升高，可快速的把水加热到沸腾变成蒸汽；
14.本实用新型中，所述的一种蒸汽锅炉，通过卷绕电机、卷绕盘、钢丝绳、滑板、配重块和刮料环的配合，可把炉壁上粘附的废渣水垢给刮落到隔板上，通过进水管、电磁阀、下料斗、排灰筒、驱动电机、驱动轴、螺旋绞龙和排灰管的配合，可先注入清水，可把隔板上的废渣水垢冲到下料斗内，然后通过转动的螺旋绞龙，可把水和废渣水垢一起从左到右的输送到排灰管排出，进而可定期的对炉壁和底部上的废渣水垢进行清理，保证了锅炉本体的使用寿命；
15.本实用新型结构设计合理，通过保温层、隔热层和多晶莫来石块的设置，使得锅炉本体的保温性和隔热性更好，有效避免热能的散出浪费，通过上下运动的刮料环，可把炉壁上粘附的废渣水垢给刮落到隔板上，通过转动的螺旋绞龙，可把水和废渣水垢一起从左到右的输送到排灰管排出，进而可定期的对炉壁和底部上的废渣水垢进行清理，保证了锅炉本体的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种蒸汽锅炉的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种蒸汽锅炉的剖视图；
18.图3为本实用新型提出的一种蒸汽锅炉的a部分的结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种蒸汽锅炉的锅炉本体的结构示意图。
20.图中：1、锅炉本体；2、排灰筒；3、排灰管；4、进水管；5、卷绕电机；6、出蒸汽管；7、连接板；8、加热丝；9、隔板；10、电磁阀；11、下料斗；12、驱动电机；13、驱动轴；14、螺旋绞龙；15、配重块；16、卷绕盘；17、滑槽；18、钢丝绳；19、滑板；20、刮料环；21、金属外壳；22、保温层；23、隔热层；24、耐高温粘合剂；25、多晶莫来石块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例1：
23.参照图1-4，一种蒸汽锅炉，包括锅炉本体1，锅炉本体1内固定设置有隔板9，隔板9的顶部固定设置有四个加热丝8，通过加热丝8，可对锅炉本体1内的水进行加热到沸腾变成蒸汽从出蒸汽管6排出，锅炉本体1的两侧内壁上均开设有滑槽17，锅炉本体1的两侧均固定连接有卷绕电机5，卷绕电机5的输出轴上固定连接有卷绕盘16，卷绕盘16的外侧绕设有钢丝绳18，钢丝绳18的底端固定连接有滑板19，两个滑板19之间固定连接有同一个刮料环20，刮料环20滑动套设在锅炉本体1的内壁上，滑板19的底部固定连接有配重块15，当需要对隔板9的顶部和锅炉本体1的侧壁进行清理时，反向启动两个卷绕电机5，使得卷绕电机5带动了卷绕盘16反向转动并放开钢丝绳18，此时在配重块15和刮料环20的自重下，带动了刮料环20沿着锅炉本体1的侧壁进行下滑，进而可把锅炉本体1侧壁上粘附的废渣水垢给刮落到隔板9上，然后在正向启动两个卷绕电机5，使得卷绕盘16正向转动并收卷钢丝绳18，两个钢丝绳18带动了刮料环20的上移复位，在上移复位时，可再次的对锅炉本体1侧壁进行清理，进而使得清理效果更好；
24.隔板9的顶部设置有电磁阀10，电磁阀10的底部固定连通有下料斗11，下料斗11的底端固定连通有排灰筒2，排灰筒2的一侧固定连接有驱动电机12，驱动电机12的输出轴上固定连接有驱动轴13，驱动轴13的外侧固定套设有螺旋绞龙14，然后打开电磁阀10，并注入清水，在水流的情况下，可把隔板9上的废渣水垢冲到下料斗11内，然后启动驱动电机12，驱动电机12带动了驱动轴13和螺旋绞龙14的转动，进而可把水和废渣水垢一起从左到右的输送到排灰管3排出，进而可定期的对炉壁和底部上的废渣水垢进行清理，保证了锅炉本体1的使用寿命。
25.本实用新型中，锅炉本体1包括金属外壳21，金属外壳21的内侧固定连接有保温层22，保温层22的内侧固定连接有隔热层23，隔热层23的内侧固定连接有多个多晶莫来石块25，由于锅炉本体1是由多晶莫来石模块25组成，使得保温性能和隔热性能更好，仅会有少量的热量传递出，在通过隔热层23和保温层22的设置，进一步提高了锅炉本体1的保温性和隔热性，进一步减小热量的散出，有效避免热能的散出浪费，同时良好的保温和隔热效果，使得锅炉本体1内的温度可快速的升高，进而可快速的把水加热到沸腾变成蒸汽。
26.本实用新型中，隔热层23固定连接有耐高温粘合剂24，多个多晶莫来石块25均通过耐高温粘合剂24固定连接在隔热层23的内侧，便于把多晶莫来石块25固定在隔热层23的内侧，通过耐高温粘合剂24，具有耐高温的性能，使其在高温下不会改变其粘合性能。
27.本实用新型中，四个加热丝8的顶端均固定连接有连接板7，四个连接板7均固定设置在锅炉本体1的内壁上，便于对加热丝8的固定。
28.本实用新型中，锅炉本体1的前侧固定连通有进水管4，进水管4上设置有控制阀，便于对锅炉本体1进行加水。
29.本实用新型中，排灰筒2的底部固定连通有排灰管3，锅炉本体1的顶部固定连通有出蒸汽管6，便于对排灰，通过出蒸汽管6，便于蒸汽的排出。
30.实施例2：
31.参照图2，在实施例1的基础上，驱动电机12的底部固定连接有支撑板，支撑板固定连接在锅炉本体1的底部内壁上，通过支撑板，可对驱动电机12进行牢固的固定，使其工作更加稳定顺畅，进而使得螺旋绞龙14可稳定的转动输送。
32.本实用新型中，在使用时，由于锅炉本体1是由多晶莫来石模块25组成，使得保温性能和隔热性能更好，仅会有少量的热量传递出，在通过隔热层23和保温层22的设置，进一步提高了锅炉本体1的保温性和隔热性，进一步减小热量的散出，有效避免热能的散出浪费，同时良好的保温和隔热效果，使得锅炉本体1内的温度可快速的升高，进而可快速的把水加热到沸腾变成蒸汽，通过加热丝8，可对锅炉本体1内的水进行加热，到沸腾变成蒸汽从出蒸汽管6排出，当需要对隔板9的顶部和锅炉本体1的侧壁进行清理时，反向启动两个卷绕电机5，使得卷绕电机5带动了卷绕盘16反向转动并放开钢丝绳18，此时在配重块15和刮料环20的自重下，带动了刮料环20沿着锅炉本体1的侧壁进行下滑，进而可把锅炉本体1侧壁上粘附的废渣水垢给刮落到隔板9上，然后在正向启动两个卷绕电机5，使得卷绕盘16正向转动并收卷钢丝绳18，两个钢丝绳18带动了刮料环20的上移复位，在上移复位时，可再次的对锅炉本体1侧壁进行清理，进而使得清理效果更好，然后打开电磁阀10，并通过进水管4注入清水，在水流的情况下，可把隔板9上的废渣水垢冲到下料斗11内，然后启动驱动电机12，驱动电机12带动了驱动轴13和螺旋绞龙14的转动，进而可把水和废渣水垢一起从左到右的
输送到排灰管3排出，进而可定期的对炉壁和底部上的废渣水垢进行清理，保证了锅炉本体1的使用寿命。