一种锅炉止晃装置的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉止晃技术领域，具体为一种锅炉止晃装置。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。
3.现有的锅炉在运行时常常会晃动，锅炉本体发生的晃动原因多为水流、蒸汽流动、烟气流动引起的共振,以及蒸汽带水引起的水冲击造成，导致锅炉使用寿命不高，为此我们提出一种锅炉止晃装置。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种锅炉止晃装置，以解决上述背景技术提出的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉止晃装置，包括锅炉本体，所述锅炉本体底部设有止晃机构，所述止晃机构底部固定有底座组件，底座组件包括两组底座支柱、底盘，两组所述底座支柱固定在所述底盘的上表面两端，所述止晃机构位于所述锅炉本体与所述底座支柱之间；
6.止晃机构包括有固定在所述锅炉本体底部两侧的两组底座，所述底座侧面固定有转轴，所述转轴上转动连接有两组对称的缓冲杆，两组所述缓冲杆另一侧分别固定有滑块，所述底座支柱靠近所述底座一侧开设有滑槽，所述滑槽两端分别安装有两组阻尼块，两组所述滑块在所述滑槽内相对滑动。
7.通过采用上述技术方案，当锅炉本体运行发生横向晃动，带动与锅炉本地固定的底座发生横向晃动时，两组对称的缓冲杆受到横向的力，带动滑块通过转轴向两侧滑动，滑块受到滑槽两侧的阻尼块作用起到阻尼效果，通过这样的一个缓冲止晃机构有效的阻止锅炉本体发生晃动。
8.本实用新型进一步设置为，所述锅炉本体外壁设有稳固机构，所述稳固机构包括设有的一组二号液压腔，所述二号液压腔上侧和下侧分别设有两组一号液压腔，两组所述一号液压腔和所述二号液压腔之间通过连通管连接，所述二号液压腔内部设有二号活塞，所述二号活塞一侧固定有二号连接杆，所述二号连接杆另一侧安装有二号弧板，所述一号液压腔内部设有一号活塞，所述一号活塞一侧固定有一号连接杆，所述一号连接杆另一侧安装有一号弧板。
9.通过采用上述技术方案，当锅炉本体发生横向晃动时，其外壁的二号弧板最先与其接触，二号弧板受到来自锅炉横向晃动的力，带动二号连接杆以及二号活塞进行移动，二
号液压腔内的油体在受到挤压后，通过连通管流向两侧的一号液压腔内，推动两组一号液压腔内的一号活塞进行与二号活塞反向移动，从而带动一号连接杆与一号弧板移动，一号弧板移动后抵住锅炉本体，通过这样的稳定机构进一步防止锅炉晃动。
10.本实用新型进一步设置为，两组所述滑块之间固定有复位弹簧。
11.通过采用上述技术方案，两组滑块通过复位弹簧进行复位，从而带动缓冲杆复位，进而推动底座与锅炉本体进行复位。
12.本实用新型进一步设置为，两组所述一号液压腔底部固定有一号弹簧，所述二号液压腔底部固定有二号弹簧。
13.通过采用上述技术方案，两组一号液压箱与二号液压箱内部的活塞通过弹簧进行复位。
14.本实用新型进一步设置为，所述底座与所述底盘之间设有若干组减震板。
15.通过采用上述技术方案，有效的抵挡了锅炉本体在竖直方向上的晃动。
16.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
17.1、本实用新型通过锅炉本体晃动带动与锅炉本地固定的底座一起发生横向晃动，与底座固定的两组对称的缓冲杆受到横向的力，带动滑块在滑槽内滑动，滑块受到滑槽两侧的阻尼块作用起到阻尼效果，有效的阻止锅炉本体进一步发生晃动，进而延长了锅炉的使用寿命；
18.2、本实用新型通过锅炉主体晃动推动其外壁的二号弧板发生位移，二号弧板受到来自锅炉横向晃动的力，带动二号连接杆以及二号活塞进行移动，二号液压腔内的油体在受到挤压后，通过连通管流向两侧的一号液压腔内，推动两组一号液压腔内的一号活塞进行与二号活塞反向移动，从而带动一号连接杆与一号弧板移动，一号弧板移动后抵住锅炉本体，进一步防止锅炉晃动。
附图说明
19.图1为本实用新型的正面结构示意图；
20.图2为本实用新型的俯视图；
21.图3为本实用新型图1中的a处放大图。
22.图中：100、锅炉本体；200、底座组件；300、止晃机构；400、稳固机构；
23.210、底座支柱；220、底盘；230、减震板；240、滑槽；
24.310、缓冲杆；320、转轴；330、滑块；340、复位弹簧；350、阻尼块；360、底座；
25.410、一号弹簧；420、一号活塞；430、一号连接杆；440、一号弧板；450、二号弹簧；460、二号活塞；470、二号连接杆；480、二号弧板；490、一号液压腔；491、二号液压腔。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
28.一种锅炉止晃装置，如图1至2所示，包括锅炉本体100，锅炉本体100底部设有止晃
机构300，止晃机构300底部固定有底座组件200，底座组件200包括两组底座支柱210、底盘220，两组底座支柱210固定在底盘220的上表面两端，底盘220设置有两组，位于锅炉本体100前后两端，止晃机构300位于锅炉本体100与底座支柱210之间，在锅炉本体100外壁中间位置固定于地面设有稳固机构400；
29.具体为，止晃机构300包括有缓冲杆310、转轴320、滑块330、复位弹簧340、阻尼块350、底座360，底座360固定于锅炉本体100底部两侧，底座360与锅炉本体100接触的面是与锅炉本体100外壁贴合的弧形面，底座360靠近底座支柱210的那一面固定有转轴320，转轴320上转动连接有两组对称的缓冲杆310，两组缓冲杆310通过转轴320在竖直方向上进行转动，两组缓冲杆310另一侧均固定有滑块330，底座支柱210靠近底座360一侧开设有滑槽240，两组滑块330在滑槽240内相对滑动，滑槽240两端分别安装有两组阻尼块350，两组滑块330之间固定有复位弹簧340，当锅炉本体100运行发生横向晃动时，会带动与锅炉本体100固定的底座360一起发生横向晃动，两组缓冲杆310在受到横向的力，带动滑块330通过转轴320向两侧滑动，滑块330受到滑槽240两侧的阻尼块350作用起到阻尼效果，在阻止晃动后，两组滑块330之间的复位弹簧340通过自身弹力进行复位，通过这样的一个缓冲装置有效的阻止锅炉本体100发生晃动，提高了锅炉的使用寿命。
30.稳固机构400包括有一号弹簧410、一号活塞420、一号连接杆430、一号弧板440、二号弹簧450、二号活塞460、二号连接杆470、二号弧板480、一号液压腔490、二号液压腔491，共同设有三组液压腔，三组液压腔之间通过连通管相连通，二号液压腔491上侧和下侧设有两组一号液压腔490，一号液压腔490和二号液压腔491内部注有油体，油体在三组液压腔内相互连通，二号液压腔491内部设有二号活塞460，二号活塞460一侧固定有二号连接杆470，二号连接杆470另一侧安装有二号弧板480，一号液压腔490内部设有一号活塞420，一号活塞420一侧固定有一号连接杆430，一号连接杆430另一侧安装有一号弧板440，两组一号液压腔490底部固定有一号弹簧410，二号液压腔491底部固定有二号弹簧450，在锅炉运行时，锅炉本体100发生晃动推动其外壁位接触的二号弧板480发生位移，二号弧板480受到来自锅炉本体100横向晃动的力，带动二号连接杆470以及二号活塞460进行移动，二号液压腔491内的油体在受到挤压后，通过连通管流向两侧的一号液压腔490内，推动两组一号液压腔490内的一号活塞420进行与二号活塞460反向的移动，从而带动一号连接杆430与一号弧板440移动，两组一号弧板440移动后抵住锅炉本体100，起到阻碍锅炉本体100晃动的效果，停止运行或者晃动减小时，三组液压腔内部的弹簧通过自身弹力拉动活塞进行复位，从而带动一号弧板440和二号弧板480进行复位，提高了稳固机构400的简便性，底座360与底盘220之间设有若干组拱桥形减震板230，有效的抵挡了锅炉本体100在竖直方向上的晃动，进一步延长锅炉使用寿命。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。