一种电极锅炉管化学清洗的腐蚀在线测量系统的制作方法

本发明属于电极锅炉检修的，具体的说，涉及一种电极锅炉管化学清洗的腐蚀在线测量系统。

背景技术：

1、电极锅炉是一种通过电极对水进行加热，使之蒸发形成热蒸汽，之后通过热蒸汽进行加热、消毒等。在长期的使用过程中，由于炉水中的杂质、碱性物质等，致使电极锅炉的炉管内结垢。在对炉水加热时，由于炉水受热不均而造成电极锅炉热效应下降的情况发生，而且严重时会导致炉管破裂，需及时对炉管进行修补或者更换。因此，需要定期对炉管进行化学清洗，用以将炉管内壁上的顽固污垢清除，来确保炉管的热效应。然而，炉管在长期使用中会受到腐蚀，并且在化学清洗的过程中，化学药剂也会或多或少地对其腐蚀。进而需要一种清除炉管内污垢的装置，用以对炉管内壁的不同位置进行针对性清洁，提高污垢的清除效果，同时准确地检测出炉管内壁的腐蚀情况，通过检测的情况进行后续针对性的维修工作。

技术实现思路

1、本发明提供一种电极锅炉管化学清洗的腐蚀在线测量系统，用以对炉管内壁的不同位置进行针对性清洁，提高污垢的清除效果，同时准确地检测出炉管内壁的腐蚀情况，通过检测的情况进行后续针对性的维修工作。

2、为实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

3、一种电极锅炉管化学清洗的腐蚀在线测量系统，包括转动安装于安装座上的上连接管，于所述上连接管与安装座之间装配有用于驱动上连接管旋转的驱动机构，于上连接管的下端沿竖向向下依次安装有蛇骨状导管、下连接管、弹性内壁冲刮机构、弹性封闭囊及腐蚀检测探头，所述弹性内壁冲刮机构和弹性封闭囊均与介质供应管系连通。

4、进一步的，所述驱动机构包括安装于安装座上的装配壳，于所述装配壳内安装有驱动电机，于驱动电机的输出轴上同轴装配有第一皮带轮，于上连接管外同轴装配有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮经传动带传动连接。

5、进一步的，所述介质供应管系包括装配于蛇骨状导管内并随其形态延伸的导液金属软管，所述导液金属软管的下端与弹性内壁冲刮机构连通，且弹性内壁冲刮机构的下端经与其转动连接的伸缩管与弹性封闭囊连通，导液金属软管的上端伸出上连接管，于导液金属软管的上部转动连接有转接套，于导液金属软管上且位于转接套内的部位上开设有多个导通孔，于转接套上构造有转接管。

6、进一步的，所述腐蚀检测探头包括设置于弹性封闭囊下方的探头本体，所述探头本体的上端与导线连接，所述导线依次穿过弹性封闭囊、伸缩管、弹性内壁冲刮机构、下连接管及导液金属软管，于导线的上端安装有插接头。

7、进一步的，所述伸缩管包括多个沿竖向依次插接的管体，位于最上方的管体与弹性内壁冲刮机构的下端转动连接，弹性封闭囊同轴装配在位于最下方的管体外并与其导通。

8、进一步的，所述弹性内壁冲刮机构包括沿竖向依次活动连接的多个外张式冲刮单元，于各外张式冲刮单元内形成装配腔，竖向硬质弹簧设置于装配腔内，且竖向硬质弹簧的两端分别位于最上端的外张式冲刮单元和最下端的外张式冲刮单元连接，介质供应管系与各装配腔连通。

9、进一步的，所述外张式冲刮单元包括具有活动腔的筒状装配体，于所述筒状装配体的上端同轴连接有外周壁的横截面为正多边形的活动管，于所述活动管的上端构造有沿其径向向外延伸的凸缘，相邻的筒状装配体中活动管活动插装于相对应的筒状装配体的活动腔内，所述装配腔形成于活动腔和活动管的内腔之间，于筒状装配体的周向均匀地弹性连接有多个冲刮组件，各所述冲刮组件沿筒状装配体的径向向外延伸并与装配腔连通。

10、进一步的，于所述筒状装配体的周面上沿其周向均匀地构造有多个装配臂，各所述装配臂沿筒状装配体的径向向外延伸；所述冲刮组件包括一端经相对应的装配臂伸入筒状装配体内的连接臂，于所述连接臂的另一端可拆卸连接有冲刮件，连接臂与装配臂相互插装的部位通过第一连接弹簧连接，所述第一连接弹簧沿筒状装配体的径向延伸。

11、进一步的，所述冲刮件包括一体成型的连接部和周向刮料部，于冲刮件的上下两端分别形成有轴向刮料部，于连接臂内开设有至少一个导液通道，所述导液通道沿筒状装配体的径向延伸并经冲刮件与外界连通，且导液通道与装配腔连通，于所述连接部上且位于导液通道的端部处安装有第一喷头或者第二喷头。

12、进一步的，于所述连接部上且位于导液通道的端部处开设有锥形安装槽，所述锥形安装槽通过装配槽与导液通道连通；所述第二喷头装配于锥形安装槽内并经安装于装配槽内的第二连接弹簧与连接部连接。

13、本发明由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：本发明通过调整蛇骨状导管下放炉管内不同位置，使得腐蚀检测探头对炉管内壁的不同位置进行腐蚀情况检测。在对炉管内壁的某一深度区域进行清洁时，将蛇骨状导管的下端下放至目标区域的下方；之后，通过将预定压力的气体持续地通过介质供应管系供应至弹性封闭囊内，该弹性封闭囊逐渐胀大并胀紧在炉管内壁上，将炉管的目标区域的下端封闭，与此同时，弹性内壁冲刮机构亦弹性胀紧在炉管内壁上，而且弹性内壁冲刮机构先于弹性封闭囊胀紧在炉管内壁上，即其胀紧炉管所需的压力低于弹性封闭囊；在弹性内壁冲刮机构的定位及限制下，弹性封闭囊与炉管内壁极难发生相对位移；然后，将预定量的清洗液直接加入炉管内，使得炉管内的清洗液能够浸没目标区域；在浸泡的过程中，由弹性内壁冲刮机构持续而出的气体进入炉管内的清洗液中，产生气泡，在气泡上升的过程中，气泡破裂并产生能量，该能量作用在污垢上，进而加快了污垢脱离的效率；浸泡一段时间后，炉管内壁上的大部分污垢脱离，剩余的顽固污垢无法通过化学浸泡的方法短时间清除，这时，停止对介质供应管系供气，并排出弹性封闭囊内的气体，使得弹性封闭囊脱离炉管内壁，这样，炉管内的清洗液逐渐排出；然后，将一定压力的清洗液或者清水通入介质供应管系，在该压力下弹性封闭囊胀大并与炉管内壁靠近或者微微接触，同时，弹性内壁冲刮机构先于弹性封闭囊相抵于炉管内壁上，并且清洗液或者清水一部分由弹性内壁冲刮机构射流至炉管内壁上；再控制驱动机构动作，使其通过上连接管、蛇骨状导管来驱动弹性内壁冲刮机构正转1-3圈、反转相应的圈数，反复多次；同时，可确保清洗液或者清水高于预定压力的前提下，将清洗液或者清水以脉冲波动的方式通入介质供应管系内，驱使弹性内壁冲刮机构沿竖向伸缩，进而实现弹性内壁冲刮机构在沿炉管的轴线转动的同时，弹性内壁冲刮机构沿炉管的轴线伸缩动作，实现对炉管内壁周向旋刮及轴向直刮的动作，确保管壁上的污垢充分清除；同步的，部分清洗液或者清水由弹性内壁冲刮机构射流而出，对清刮的管壁部位进行冲刷；本发明可在清刮炉管内壁的过程中，驱动蛇骨状导管带动弹性内壁冲刮机构沿炉管的延伸方向运动，使得弹性封闭囊对清理完毕后管壁进行进一步的清理，而且由于弹性封闭囊为弹性橡胶制成，其外周壁可形变至腐蚀的部位内，实现对该腐蚀部位进行污垢清理的目的。而且为了提高弹性封闭囊外周壁的寿命，在弹性封闭囊的外周壁设置一层耐磨层。综上可知，本发明能够对炉管内壁的不同位置进行针对性清洁，提高了污垢的清除效果，同时准确地检测了出炉管内壁的腐蚀情况，通过检测的情况进行后续针对性的维修工作。