节能蒸汽锅炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及能量转换设备，特别涉及节能锅炉
【背景技术】
[0002]现有的锅炉普遍采用单一炉体结构，利用燃烧矿物燃料产生热能或电热管加热为锅炉提供热量，不仅消耗大量燃料及能源，而且向大气排放大量温室气体及热量。
[0003]锅炉在使用时产生蒸汽，通过管道输送给使用设备使用，由于冷却的关系，输送到使用蒸汽的设备上的蒸汽干燥程度有所下降，从而影响到设备的使用效果。并产生了相当多的余水余热通过压力再利用排放管向外排放。
[0004]同时在消耗了大量的燃料以及能源，理应产出了大量热能，那是相应的。可是，所谓这些大量的热能，在使用后或未曾被使用前就浪费了。那是一种无形的资源，它只是散落到空间周围。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是要提供一种节能锅炉，利用一套，或多套热能再循环装置，并配备相应的收集装置，可解决上述现有技术问题。
[0006]根据本实用新型的一个方面，实施例中提供了一种节能蒸气锅炉，包括:设置有主炉体、副炉体、换热管、收集管、储热水箱；主炉体设有主容器，副炉体设有副容器；换热管安装在副容器内；换热管一端与收集管连通，别一端与储热水箱通过连通管连通；副容器的出水管与主容器的进水管通过连通管连通。
[0007]本实用新型的一种节能蒸汽锅炉设有主炉体，副炉体。所述副容器内水位安全线下方设有换热管，便于让水与换热管充分换热。所述收集管与蒸汽使用设备的余水余热的排放管连通，收集管的另一端通过管道与换热管和储热水箱依次连通。蒸汽使用设备中温度较高的余水余汽，在压力的作用下通过排放管和收集管进入到换热管中，与副容器的水交换热量。常温状态的水在未被加热的时候，首先是经副容的进水管进入副容器，主容器的水由副容器供给。副容器的水由于吸收了换热管放出的热量而快速上升温度，得到预热，使进入主容器的水温更高，使主容器中更快产生蒸汽，可以节省燃料或能源消耗。然后蒸汽及其余水余热在副容器中的换热管放出热量后，降温成热水回流到储热水箱中，最后这些热量又被高压水泵吸入，并注入到副容器中。上述设置可使热能再循环利用，节能环保。
[0008]在一些实施方式中，副容器的进水管与止回阀和高压水泵连通，高压水泵的额定出口压强大于锅炉内容器的压强。由此，具有便于注水的效果。
[0009]在一些实施方式中，副容器设有进水管，所述进水管与止回阀和高压水泵以及储热水箱连通。副容器设有水位传感器，高压水泵根据水位传感器发出的低水位信号或高水位信号开启或关闭。锅炉在运行使用时，由于水受热时水受到蒸发，水位下降。当处于低水位时，高压水泵便根据水位传感器发出低水位信号开启高压水泵，水通过止回向副容器注水。当水位传感器发出高水信号时，高压水泵停止供水。由此，使副容器的水位保持在适当的范围内安全运行，并且使液位保持在安全水位线之上。
[0010]在一些实施方式中，主容器设有进水管，所述进水管与副容器的出水管通过连通管连通，连通管设有第一电磁阀和止回阀；主容器设有水位传感器，高压水泵和第一电磁阀根据水传感器发出的低水位信号或高水位信号开启或关闭。锅炉在运行使用时，当主容器处于低水位时，第一电磁阀便根据水位传感器发出低水位信号打开所述连通管并启动高压水泵，水通过高压水泵和止回阀、进水管向副容器注水，由于水压的作用，副容器中的水通过连通管向主容器供水，使主容器的水位上升，当主容器的水位传感器发出高水位信号时，通过信号关闭高压水泵和第一电磁阀，便停止向主容器供水。由此，使主容器的水位保持在适当的范围内安全运行。
[0011]在一些实施方式中，副容器上部设有压力控制器和出汽管，出汽管上设有第二电磁阀，第二电磁阀通过输汽管和止回阀与主容器连通，压力控制器通过电路与第二电磁阀连接。当副容器的水吸收换热管的热量并且温度升高产生蒸汽和压力时，当压力控制器处于高压状态，通过信号打开第二电磁阀，便通过输汽管向主容器输送蒸汽和热量，再经主炉体的高温状态下生成高温干燥蒸汽供设备使用，同时也能使副容器保持在适当的压力范围内正常运行。压力控制器处于低压状态时，通过信号关闭第二电磁阀。
[0012]针对现有技术上的不足，根据本发明的一个方面，实施例中还提供了一种节能蒸汽锅炉，包括:设置有主炉体、副炉体、冷凝器、压缩机、蒸发器；主炉体设有主容器，副炉体设有副容器；冷凝器可拆卸式地安装在副容器内；冷凝器与压缩和蒸发器依次通过管道循环连通；副容器的出水管与主容器的进水管通过连通管连通；
[0013]本实用新型中的实施例的一种节能蒸汽锅炉，采用一套由冷凝器和压缩机及蒸发器组成的供热循环系统，所述的管道在与上述器件连通并形成循环系统的同时，还承载有适量制冷剂；在冷凝器与蒸发器之间的管道段落上设置有节流装置。经节流降压的制冷剂气体在蒸发器中降压成低温低压制冷剂液体，然而，通过能量转换，蒸发器可有效地收集、吸收散落到空间周围由使用蒸汽的设备排放出的蒸汽热量以及锅炉烟道中的余热，或热值较高的空气中的热量。由此，吸收了热量的制冷剂液体被蒸发成制冷剂气体，然后又被压缩机吸入，压缩成高温高压制冷剂气体，在冷凝器中放出大量热量。
[0014]本实用新型的一种节能蒸汽锅设有主炉体、一个或多个可以进行收集和储存热能的副炉体。所述的副容器内水位安全线下方均设有冷凝器，便于让水与冷凝器充分换热。常温状态的水在未被加热的时候，首先是经副容的进水管进入副容器，主容器的水由副容器供给。副容器的水由于吸收了冷凝器放出大量的热量而快速上升温度，得到预热，使进入主容器的水温更高，使主容器中更快产生蒸汽，可以节省能源消耗。上述设置可使热能再循环利用，节能环保。
[0015]在一些实施方式中，主容器设有液位计，副容器设有液位计。便于观察液位高度，并设置安全水位线。并且配备上相应的缺水保护装置。
[0016]在一些实施方式中，设置有输出功率可控的程序控制电路和功率可调的压缩机，所述压缩机设有温度传感器；压缩机通过电路与程序控制电路连接，程序控制电路根据温度传感器发出的高温度信号输出低功率电流信号，程序控制电路根据温度传感器发出的低温度信号输出高功率电流信号。当压缩机温度过高时，温度传感器发出高温信号，通过程序控制电路及时调整其功率输出，从而避免压缩机温度过高。由于压缩机根据程序控制器发出的高功率电流信号和低功率电流信号运行，低功率运行时可使压缩机在空载时保持在低功率运行而不致于頻繁起动消耗电能，同时空载时低功率运行可减小用电量，具有节能效果O
[0017]在一些实施方式中，设置有缓冲管；冷凝器与压缩机之间的管道段落上设止回阀，压缩机和止回阀之间的管道段落上设有出气管，蒸发器上设有入气管，出气管与蒸发器的入气管通过所述缓冲管连通，缓冲管上设有第三电磁阀。当压缩机上温度传感器发出高温信号时，压缩机根据信号便处于低功率运行，缓冲管上的第三电磁阀根据压缩机发出的低功率信号打开缓冲管，同时被压缩机压缩的制冷剂气体便流向所述缓冲管和蒸发器，然后又被压缩机吸入，而作低压循环流动。通过缓冲管通道循环流通的制冷剂气体可使压缩机在低功率程序运行状态下降温。当温度传感器发出低温度信号时，通过信号关闭第三电磁阀并启动压缩机，压缩机便进入高功率运行程序继续向冷凝器输送能量。
[0018]在一些实施方式中，采用功率较大的压缩机和设置流量相对较小的节流装置。由此，压缩机出口压强增大，使持续受压缩的制冷剂气体进入冷凝器的压力增加，温度相应增高。由于热传导通常在温度较高时对物体导热进行得更快，这有助于提高换热效率，副容器水温则更高。主容器在燃烧加热时由于水受热蒸发，主容器的水通过副容器供给，温度更高的水进入主容器便更快产生蒸汽，从而使主炉体减小对能源消耗。
[0019]上述设置适用于空调设备。
[0020]本实用新型的有益效果是，利用锅炉向空间放出的热量，为锅炉提供能量，使热能再循环利用。并且在使用锅炉的同时，利用经节流降压在蒸发器形成的低温，通过管道连接，可为厂房及车间降温。从而，为使用单位及其厂房带来舒适的工作环境，可减小为厂房降温所消耗的用电量，还可以将厂房内空间的热量供锅炉循环使用，节省能源消耗。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型一种实施例的节能蒸汽锅炉的结构示意图；
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