一种戊烷转化成气体供给燃烧系统的制作方法

文档序号:12610913阅读:3042来源:国知局

本发明属于燃气燃具设备领域,具体地说,涉及一种戊烷转化成气体供给燃烧系统。



背景技术:

戊烷(分子C5H12)是一种挥发性极强的液体,只要露天或者不作密封储存,就会瞬间挥发殆尽。戊烷密度低,仅为0.66,且燃点低,引燃温度仅为260摄氏度,而热值可达14000大卡,燃烧温度比煤油、汽油、柴油、石油气、煤都药膏。

可以这么说,戊烷是第六种形式能源,更是一种非常理想的新燃料,同时,戊烷在燃烧时释放出来的仅是二氧化碳和水蒸气,全过程没有释放火,对人体,对环境有害的气体。由上述可以得知,戊烷是一种非常环保的清洁新能源.

但是,目前戊烷的用途仅仅是作为溶剂管理,其用途仅为:塑料发泡、制造人造冰、麻醉剂,以及异戊烷等,所以说来戊烷一直未能作为燃料和合理利用。

所以,对于技术人员来说,亟待解决的问题是开发一种戊烷转化成气体供给燃烧系统,有效地控制了戊烷的自然挥发性,把戊烷挥发的气体收集在网格内,从而形成可供燃烧的可燃气体,成功地把戊烷从液体状态转化成气体状态,与空气混合成可燃气体,供给燃烧,燃烧后没有碳释和一氧化碳等有害气体的排放,卫生环保,安全可靠。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是克服上述缺陷,提供一种戊烷转化成气体供给 燃烧系统,有效地控制了戊烷的自然挥发性,把戊烷挥发的气体收集在网格内,从而形成可供燃烧的可燃气体,成功地把戊烷从液体状态转化成气体状态,与空气混合成可燃气体,供给燃烧,燃烧后没有碳释和一氧化碳等有害气体的排放,卫生环保,安全可靠。

为解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:

一种戊烷转化成气体供给燃烧系统,其特征在于:包括燃气系统和空气输送系统,燃气系统和空气输送系统共同连通燃烧装置;所述燃烧系统包括戊烷容器,戊烷容器上设置有戊烷液体进出机构,戊烷液体进出机构通过戊烷气体输送管连通有气体混合装置,气体混合装置连通燃烧装置;所述空气输送系统包括空气压缩机,空气压缩机连通有压缩空气输送管,压缩空气输送管连通有气体混合装置,气体混合装置连通燃烧装置。

作为一种优化的技术方案,所述戊烷液体进出机构包括与戊烷容器连通的戊烷液体注入嘴和戊烷气体输送嘴,所述的戊烷液体注入嘴上设置有戊烷液体注入开关,所述的戊烷气体输送嘴上设置有戊烷气体输送开关;所述戊烷气体输送嘴连通戊烷气体输送管。

作为一种优化的技术方案,所述空气压缩机上连通有压缩空气输送嘴,压缩空气输送嘴连通压缩空气输送管。

作为一种优化的技术方案,所述气体混合装置包括设置在混合室,混合室连通戊烷气体输送管和压缩空气输送管,且混合室设置有连通燃烧装置的压缩空气输送管和可燃气体输送管。

作为一种优化的技术方案,所述戊烷气体输送管上设置有戊烷气体输送开关;所述压缩空气输送管上设置有压缩空气调节开关。

作为一种优化的技术方案,所述混合室上设置有空燃比调节开关。

作为一种优化的技术方案,所述戊烷容器为金属罐体,金属罐体内填装有比例分布的铝合金蜂窝状网格。

由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本发明设计合理,有效地控制了戊烷的自然挥发性,把戊烷挥发的气体收集在网格内,从而形成可供燃烧的可燃气体,成功地把戊烷从液体状态转化成气体状态,与空气混合成可燃气体,供给燃烧,燃烧后没有碳释和一氧化碳等有害气体的排放,卫生环保,安全可靠。

同时下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

附图说明

图1为本发明一种实施例的结构框图。

具体实施方式

下面结合具体实施例,进一步阐述本发明,应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例:

如图1所示,一种戊烷转化成气体供给燃烧系统,包括燃气系统和空气输送系统,燃气系统和空气输送系统共同连通燃烧装置。燃烧装置采用的是戊烷燃具,可以采用现有技术条件下的现有燃具,也可以通过现有燃具进行改造而来。

所述燃烧系统包括戊烷容器1,戊烷容器1上设置有戊烷液体进出机构,戊烷液体进出机构通过戊烷气体输送管4连通有气体混合装置,气体混合装置连通燃烧装置8。所述空气输送系统包括空气压缩机11,空气压缩机11连通有压 缩空气输送管9,压缩空气输送管9连通有气体混合装置,气体混合装置连通燃烧装置。

所述戊烷液体进出机构包括与戊烷容器1连通的戊烷液体注入嘴16和戊烷气体输送嘴13,所述的戊烷液体注入嘴16上设置有戊烷液体注入开关15,所述的戊烷气体输送嘴13上设置有戊烷气体输送开关14。所述戊烷气体输送嘴13连通戊烷气体输送管4。

所述空气压缩机上连通有压缩空气输送嘴12,压缩空气输送嘴12连通压缩空气输送管9。

所述气体混合装置包括设置在混合室6,混合室6连通戊烷气体输送管4和压缩空气输送管9,且混合室6设置有连通燃烧装置的压缩空气输送管9和可燃气体输送管7。所述混合室上设置有空燃比调节开关5。

所述戊烷气体输送管上设置有戊烷气体输送开关2。所述压缩空气输送管上设置有压缩空气调节开关3。开启压缩空气调节开关时,压缩空气会从输送管产生高速射流,经过混合室上端管道时会产生真空现象,从而产生强力负压,同时把已经成为气体的戊烷从容器中吸出,在混合室内空气和气体戊烷迅速混合成能供燃烧的可燃气体,供给燃烧装置燃烧使用。

在本实施例中,所述戊烷容器1为金属罐体,金属罐体内填装有比例分布的铝合金蜂窝状网格。

在本实施例中,采用蜂窝式网格对其挥发性气体进行控制与收集,戊烷采用金属罐体作为容器,内填装有比例分布的铝合金蜂窝状网格,这样的条件下戊烷灌装进金属灌作为容器密封储存,有效地控制了戊烷的自然挥发性。铝合金蜂窝状网格填装进容器前,先把网格全部张开后才填装进容器,有利于阻隔戊烷的挥发,之后又把戊烷挥发的气体收集在网格内,从而形成可供燃烧的可 燃气体。

恒温无压状态下转化成气体:以上戊烷容器是一个系统装置,所填装的铝合金蜂窝状网格,既可收集戊烷自然挥发的气体,又自我调节容器内的温度,使得温度保持在18℃~25℃,不会受到外界温度的影响。同时,戊烷容器不需要压力、机械动力,就能把戊烷转化成可燃气体。

戊烷在燃烧领域的应用:

戊烷在容器内生成气体后,在密封状态下是不会释放出来的。本实施例采用了单向射吸的原理。在3-5公斤高速高压射流的前提下所产生的负压,把容器内的戊烷气体吸带出来,在燃烧器具的混合室内瞬间混合成1∶14.3的可燃气体(1为戊烷,14.3为空气,其比例可调节,但不得少于1∶10),就能成为真正意义上的新型燃料。

用本发明结构得到的新型燃料,应用到对钢铁进行火焰切割,其燃烧温度可达到3000度,所以说可以取代乙炔,既环保,又安全。

本发明结构得到的新型燃料,应用到其他热加工行业,配上空气压缩机,用4-5公斤的压力,又能把戊烷气体吸带到专用的燃烧喷射枪燃烧、并可以在常温常压下供给专用燃烧器具来燃烧,例如锅炉、汽车动力和各种工业能源燃料燃烧。其燃烧温度可1300℃以上,并可根据不同行业、不同要求来调节火温。在锅炉加温、金属熔铸、喷漆烘培等等都能适应,甚至可调节火温达到1800℃。

本发明设计合理,有效地控制了戊烷的自然挥发性,把戊烷挥发的气体收集在网格内,从而形成可供燃烧的可燃气体,成功地把戊烷从液体状态转化成气体状态,与空气混合成可燃气体,供给燃烧,燃烧后没有碳释和一氧化碳等有害气体的排放,卫生环保,安全可靠。

本发明不局限于上述的优选实施方式,任何人应该得知在本发明的启示下 做出的结构变化,凡是与本发明具有相同或者相近似的技术方案,均属于本发明的保护范围。

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