本发明涉及一种生活垃圾无害化处理设备。
背景技术：
目前，现有的垃圾处理基本上是采用焚烧处理，温度基本都在850度以上，产生的烟气很难处理，其中还会产生大量的二噁英等有害气体，危害人体健康，并且需要消耗较多能源。
因此，为了解决上述现有技术的诸多不足和缺陷，有必要研究一种生活垃圾无害化处理设备。
技术实现要素：
考虑到至少一个上述问题而完成了本发明，并且本发明的一个目的在于提供一种生活垃圾无害化处理设备。该生活垃圾无害化处理设备包括：
炉体，其设有隔栅，隔栅把炉体分成上下两个区域，上区域为垃圾处理区域，下区域为垃圾分解后的残渣存留区域；
辅助热源装置，其设置在炉体中；
用于感测垃圾处理区域温度的温度传感器；
用于将垃圾处理区域温度保持在200-350℃之间的温度控制单元，其分别与温度传感器和辅助热源装置相连。
根据本发明另一方面，炉体上部设置有进料装置和烟气排放装置。
根据本发明另一方面，所述进料装置与所述温度控制单元连接。
根据本发明另一方面，垃圾处理区域温度保持在200-300℃。
根据本发明另一方面，所述辅助热源装置设置在炉体中央。
根据本发明另一方面，所述辅助热源装置设置在垃圾处理区域。
根据本发明另一方面，所述温度传感器设置在垃圾处理区域。
根据本发明另一方面，所述温度传感器为红外线温度传感器，其设置在炉体外。
根据本发明另一方面，还包括与烟气排放装置依次连接的烟气处理设备、烟气净化器、风机和烟气排放口，烟气处理设备上部设置有进水口，底部设置有出水口，进水口通过供水管道与高压水泵和循环供水池连接，出水口与循环供水池连接，炉体下部设置有炉门装置和进气装置，炉体设置有保温层。
根据本发明另一方面，所述红外线温度传感器用于测量炉体壁的温度，所述温度控制单元根据炉体壁的温度与垃圾处理区域温度之间的历史经验关系确定垃圾处理区域温度。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
本发明采用低温分解模式的垃圾减量处理工艺，只需要消耗少量能源，就可以完成垃圾减量处理，处理后的灰分或残渣仅仅是原来的200-300分之一，适合乡镇，自然村、学校、景区等使用；分解温度控制在200-300度左右，基本不产生二噁英等有害气体，便于后期烟气处理的控制，这一低温分解处理工艺完全不同于传统的焚烧(即高温)处理工艺，设备简单，处理方便，三废处理能够达到环保要求。
附图说明
图1是根据本发明一种优选实施例的生活垃圾无害化处理设备的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，通过优选实施例来描述本发明的最佳实施方式，这里的具体实施方式在于详细地说明本发明，而不应理解为对本发明的限制，在不脱离本发明的精神和实质范围的情况下，可以做出各种变形和修改，这些都应包含在本发明的保护范围之内。
参见图1,本发明提供了一种生活垃圾无害化处理设备。该生活垃圾无害化处理设备可包括：
炉体，其设有隔栅9，隔栅把炉体分成上下两个区域，上区域为垃圾处理区域10，下区域为垃圾分解后的残渣存留区域；
辅助热源装置，其设置在炉体中；
用于感测垃圾处理区域10温度的温度传感器；
用于将垃圾处理区域10温度保持在200-350℃之间的温度控制单元，其分别与温度传感器和辅助热源装置相连。
优选地，炉体上部设置有进料装置和烟气排放装置。
优选地，所述进料装置与所述温度控制单元连接。
优选地，垃圾处理区域10温度保持在200-300℃。
优选地，所述辅助热源装置设置在炉体中央。
优选地，所述辅助热源装置设置在垃圾处理区域10。
优选地，所述温度传感器设置在垃圾处理区域10。
优选地，所述温度传感器为红外线温度传感器，其设置在炉体外。
优选地，还包括与烟气排放装置依次连接的烟气处理设备、烟气净化器5、风机4和烟气排放口6，烟气处理设备上部设置有进水口，底部设置有出水口，进水口通过供水管道2与高压水泵3和循环供水池1连接，出水口与循环供水池1连接，炉体下部设置有炉门装置8，炉体设置有保温层。可以理解的是，烟气处理设备、烟气净化器5、风机4和烟气排放口6之间可以通过烟气管道7连接。烟气从烟气处理设备下部进入，顶部排出。
优选地，所述红外线温度传感器用于测量炉体壁的温度，所述温度控制单元根据炉体壁的温度与垃圾处理区域10温度之间的历史经验关系确定垃圾处理区域10温度。
可以理解的是，保证生活垃圾持续分解或叫炭化处理过程的核心技术是垃圾处理区域10内的中心温度控制技术，本发明为此设计了一个装置即心部有一个热源辅助控制装置(热量来源可以是电或其它能够产生热量的物质或装置)，保证心部温度不低于适当温度或在垃圾第一次开始处理时对含水量较高的垃圾进行适当的加温干燥或在意外情况下分解停止时，起用辅助热源装置，实现处理过程的全程智能化。
优选地，设备的结构包括下部的进气装置，通过进气量控制垃圾分解的温度和速度。
优选地，温度控制单元进一步通过控制进料装置的进料速度和进料量来控制分解区域10温度。
优选地，设备的结构包括下部的炉门装置8，保证灰分和残渣的清理。
优选地，炉膛内通过隔栅把垃圾分解炉分成上下二个区域，保证垃圾分解没有死角，能够全部化成灰分。
优选地，炉体部分有保温层，炉体上部有进料口装置和烟气排放装置，保证垃圾随时进料和产生的烟气排放，排放出的烟气通过消毒、除尘、除臭处理后，达到环保要求的排放标准。
可以理解的是，本发明的处理工艺原理如下：利用垃圾含水量在20-30％时，温度达到200-350度之间就能够产生炭化后分解成灰分或残渣即低温分解技术，垃圾分解过程产生大量热量，可以对含水量较高的新投入生活垃圾进行干燥预处理，使生活垃圾含水量降低到20-30％的时候，进入分解区域10使其逐步炭化分解，分解温度控制在200-300度左右，基本不产生二噁英等有害气体，便于后期烟气处理的控制，这一低温分解处理工艺完全颠覆了传统的焚烧(即高温)处理工艺，设备简单，处理方便，三废处理能够达到环保要求。这个工艺是处理垃圾的全新工艺。
优选地，垃圾处理在炉体内可分三个层次，最下面层次是分解后的灰分或残渣，使垃圾减量到200-300分之一；中间层次为分解层或叫炭化层，属于垃圾转化成灰分的分解过程；最上层是新投入的生活垃圾，属于预处理层，通过中间分解层垃圾自身分解产生的热量干燥上层含水量较高的垃圾，保证垃圾的持续分解。通过温度控制单元控制可以控制每天的垃圾处理量，达到持续处理的目的。相比而言，传统的垃圾处理基本上是采用焚烧处理，温度基本都在850度以上，产生的烟气很难处理，并且需要消耗较多能源。
优选地，本发明是专门针对生活垃圾进行无害化处理的专用设备即垃圾分解炉，采用低温分解模式的垃圾减量处理工艺，只需要消耗少量能源，就可以完成垃圾减量处理，处理后的灰分或残渣仅仅是原来的200-300分之一，适合乡镇，自然村、学校、景区等使用。
综上所述，本发明的有益效果在于：
本发明采用低温分解模式的垃圾减量处理工艺，只需要消耗少量能源，就可以完成垃圾减量处理，处理后的灰分或残渣仅仅是原来的200-300分之一，适合乡镇，自然村、学校、景区等使用；分解温度控制在200-300度左右，基本不产生二噁英等有害气体，便于后期烟气处理的控制，这一低温分解处理工艺完全不同于传统的焚烧(即高温)处理工艺，设备简单，处理方便，三废处理能够达到环保要求。
本发明不限于上述具体实施例。可以理解的是，在不脱离本发明的精神和实质范围的情况下，可以做出各种变形和修改，这些都应包含在本发明的保护范围之内。