本实用新型涉及一种燃烧器,尤其涉及一种炭黑反应炉的燃烧器。
背景技术:
目前炭黑反应炉燃烧器的工作流程为:经过高温预热器加热后的高温空气650-800℃,由高温空气进口管,进入空气整流器(内有均匀分布的等内径空心小孔)改变空气流向为径向;进入空气煤气混合室与由煤气进口管径向进人混合室的煤气混合,进而在燃烧室内燃烧,为炭黑反应提供能量。
现有的空气整流器为多排均匀分布等内径空心孔,空心孔处的压力随离空气进口的增加而减小,导致上端到下端进空气量逐渐下降,径向空气分配不均;径向煤气进口管与空气整流器距离较近,燃料室后部有缩口,容易发生空气煤气混合室、燃烧室压力大于空气整流器的情况,导致煤气部分在整流器内燃烧,损伤整流器,进而损伤混合室、燃烧室。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种炭黑反应炉的燃烧器,解决了现有的空气整流器为多排均匀分布等内径空心孔,空心孔处的压力随离空气进口的增加而减小,导致上端到下端进空气量逐渐下降,径向空气分配不均;径向煤气进口管与空气整流器距离较近,燃料室后部有缩口,容易发生空气煤气混合室、燃烧室压力大于空气整流器的情况,导致煤气部分在整流器内燃烧,损伤整流器,进而损伤混合室、燃烧室的问题。
本实用新型是这样实现的,它包括高温空气进口管、煤气进口管、空气整流器、空气煤气混合室、燃烧室、限流孔板、壳体,其特征在于,壳体上端设有高温空气进口管,高温空气进口管中设有限流孔板,壳体内腔中从左到右依次设有空气整流器、空气煤气混合室和燃烧室,高温空气进口管连接空气整流器,空气煤气混合室径向连接若干根煤气进口管。
空气整流器中设有若干个小孔,空气整流器上的小孔从上到下数量逐渐增加。
小孔的直径相等。
本实用新型的技术效果是:本实用新型增加了限流孔板,增加了风压,避免了燃烧室回火对空气整流器的损伤,提高了空气整流器的使用寿命,使得空气轴向分布均匀,混合气体的湍流效果提高,提高了煤气燃烧效率、反应炉的使用寿命、炭黑原生粒子正态分布更稳定,从而提高了炭黑品质。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为现有炭黑反应炉燃烧器的结构示意图。
在图中,1、高温空气进口管2、煤气进口管3、空气整流器4、空气煤气混合室5、燃烧室6、限流孔板7、壳体。
具体实施方式
结合图1、2来具体说明本实用新型,壳体(7)上端设有高温空气进口管(1),高温空气进口管(1)中设有限流孔板(6),壳体(7)内腔中从左到右依次设有空气整流器(3)、空气煤气混合室(4)和燃烧室(5),高温空气进口管(1)连接空气整流器(3),空气煤气混合室(4)径向连接若干根煤气进口管(2)。
空气整流器(3)中设有若干个小孔,空气整流器(3)上的小孔从上到下数量逐渐增加。
小孔的直径相等。
工作时,经过高温预热器加热后的高温空气650-800℃,由高温空气进口管(1)中安装的限流孔板(6)对高温空气进行加压限流,进入空气整流器(3),内空心孔做了改进:小孔内径减小,空气整流器(3)上部到下部小孔数量逐渐增加,以保证空气整流器(3)内空间空气均布,其压力大于空气煤气混合室(4)、燃烧室(5),改变空气流向为径向;进入空气煤气混合室(4),与煤气进口管(2)的煤气混合,进而在燃烧室(5)内燃烧,为炭黑反应提供能量。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。