本实用新型涉及一种垃圾处理装置，尤其是一种结构简单可靠、设计巧妙、节能环保的减少污染气体排放的新型垃圾焚烧炉。
背景技术：
现有的垃圾焚烧炉大多为普通的单体炉式，其注重的仅仅是垃圾的焚烧功能，而并没有关注有害气体的去除，垃圾焚烧的气体都是直接排到大气中，造成严重的二次环境污染。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供了一种结构简单可靠、设计巧妙、节能环保的减少污染气体排放的新型垃圾焚烧炉。
实现本实用新型目的的一种减少污染气体排放的新型垃圾焚烧炉，包括依次通过引火口、过火口连通起来的第一燃烧室、第二燃烧室、第三燃烧室，所述第一燃烧室和第二燃烧室之间的上部还设置有过烟口，所述第三燃烧室的上方还通过烟火管连通有一个第四燃烧室，所述第三燃烧室和第四燃烧室的右侧还设置有一个尾气排放室，所述尾气排放室通过排烟管与第四燃烧室连通。
所述第一燃烧室的底部设置有炉排，所述炉排的下方设置有清渣 仓，所述清渣仓的侧壁设置有可燃气体注入及调节喷嘴；所述第一燃烧室的侧壁的下部设置有一号氧气注入及调节喷嘴，所述第一燃烧室的顶部设置有垃圾加料口。
所述第二燃烧室的底部设置有出灰格栅，所述出灰格栅的下方设置有清灰仓；所述第二燃烧室的上部一侧设置有二号氧气注入及调节喷嘴，所述第二燃烧室的顶部设置有燃煤加料口，所述第二燃烧室的上部侧壁上还设置有温度调节装置。
所述第三燃烧室的下部一侧设置有三号氧气注入及调节喷嘴。所述第四燃烧室的上部设置有观火口。
所述尾气排放室的底部设置有烟尘格栅，所述烟尘格栅的下方设置有清烟尘仓，所述尾气排放室的上部设置有加热管，所述尾气排放室的顶部设置有排烟口。
本专利工作流程如下：先将垃圾从垃圾加料口加入到第一燃烧室内并点燃，第一燃烧室通过一号氧气注入及调节喷嘴补养并以厌氧方式焚烧白色黑色垃圾，在自然燃烧中裂解垃圾为可燃气体进入第二燃烧室燃烧，由二号氧气注入及调节喷嘴补氧，由温度调节装置进行温度调节，第二燃烧室以燃煤形式燃烧形成炭火层，从下而上分层燃烧，从第一燃烧室的可燃气体注入及调节喷嘴喷入的可燃气体穿过炭火层而在第三燃烧室燃烧，经过烟火管到达第四燃烧室，经过三号氧气注入及调节喷嘴再次补氧使红火变成蓝火达到1000多度的高温，从而裂解垃圾中的大多数有毒气体，形成几乎无污染气体，无污染气体经排烟管进入尾气排放室，最终经加热管再次加热去除残留的极少量 有毒气体后，经排烟口排到大气中。
在工作过程中，通过清渣仓清理出燃烧后的残留垃圾，通过清灰仓清理出燃烧后的煤灰，通过烟尘仓清理出烟气当中残留的灰尘。
本专利设计巧妙，结构紧凑，垃圾燃烧与无污染气体排放流水线式完成，高效无污染，节能环保，具有很好的应用前景。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本专利进行进一步描述：
如图1所示，一种减少污染气体排放的新型垃圾焚烧炉，包括依次通过引火口20、过火口21连通起来的第一燃烧室15、第二燃烧室16、第三燃烧室8，所述第一燃烧室15和第二燃烧室16之间的上部还设置有过烟口22，所述第三燃烧室8的上方还通过烟火管6连通有一个第四燃烧室7，所述第三燃烧室8和第四燃烧室7的右侧还设置有一个尾气排放室23，所述尾气排放室23通过排烟管24与第四燃烧室7连通。
所述第一燃烧室15的底部设置有炉排9，所述炉排9的下方设置有清渣仓10，所述清渣仓10的侧壁设置有可燃气体注入及调节喷嘴13；所述第一燃烧室15的侧壁的下部设置有一号氧气注入及调节喷嘴12，所述第一燃烧室15的顶部设置有垃圾加料口1。
所述第二燃烧室16的底部设置有出灰格栅25，所述出灰格栅25的下方设置有清灰仓11；所述第二燃烧室16的上部一侧设置有二号氧气注入及调节喷嘴18，所述第二燃烧室16的顶部设置有燃煤加料口2，所述第二燃烧室16的上部侧壁上还设置有温度调节装置19。
所述第三燃烧室8的下部一侧设置有三号氧气注入及调节喷嘴17。所述第四燃烧室7的上部设置有观火口3。
所述尾气排放室23的底部设置有烟尘格栅26，所述烟尘格栅的下方设置有清烟尘仓14，所述尾气排放室23的上部设置有加热管5，所述尾气排放室23的顶部设置有排烟口4。
本专利工作流程如下：先将垃圾从垃圾加料口1加入到第一燃烧室15内并点燃，第一燃烧室15通过一号氧气注入及调节喷嘴12补养并以厌氧方式焚烧白色黑色垃圾，在自然燃烧中裂解垃圾为可燃气体进入第二燃烧室16燃烧，由二号氧气注入及调节喷嘴18补氧，由温度调节装置19进行温度调节，第二燃烧室16以燃煤形式燃烧形成炭火层27，从下而上分层燃烧，从第一燃烧室15的可燃气体注入及调节喷嘴13喷入的可燃气体穿过炭火层27而在第三燃烧室8燃烧，经过烟火管6到达第四燃烧室7，经过三号氧气注入及调节喷嘴17再次补氧使红火变成蓝火达到1000多度的高温，从而裂解垃圾中的大多数有毒气体，形成几乎无污染气体，无污染气体经排烟管24进入尾气排放室23，最终经加热管5再次加热去除残留的极少量有毒气体后，经排烟口4排到大气中。
在工作过程中，通过清渣仓10清理出燃烧后的残留垃圾，通过 清灰仓11清理出燃烧后的煤灰，通过烟尘仓14清理出烟气当中残留的灰尘。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的保护范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。