本实用新型涉及锅炉技术领域,尤其涉及一种全封闭无污染输灰系统。
背景技术:
目前锅炉灰斗排出的煤灰有的是排到小推车里,用人工方式运到灰场,有的是用皮带运输机运输,人工运灰、皮带运输机的方式不但对环境污染严重,而且人工成本较高,而且,排灰输灰的过程会产生扬尘,在灰场开放式堆放对环境的污染也非常严重。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于把开放式排灰输灰的过程改为全封闭式,提供一种对环境无任何污染,且人工成本低的全封闭无污染输灰系统。
本实用新型提供了一种全封闭无污染输灰系统,包括:与灰斗连通的封闭输灰管路,封闭输灰管路一端连接风机,另一端连接储灰仓上的除尘器,储灰仓下方设有卸灰口,卸灰口用于直接与煤灰罐车连接。
进一步,灰斗通过其下方设置的卸灰阀与封闭输灰管路连通。
进一步,除尘器为布袋除尘器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过封闭输灰管路将煤灰输送至煤灰罐车,整个排灰过程为全封闭过程,可减小锅炉排灰输灰对周围环境的污染,并降低人工运灰成本。
附图说明
图1是本实用新型全封闭无污染输灰系统的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
参图1所示,图1是本实用新型全封闭无污染输灰系统的结构示意图。
本实用新型提供了一种全封闭无污染输灰系统,包括:与灰斗3连通的封闭输灰管路4,封闭输灰管路4一端连接风机1,另一端连接储灰仓6上的除尘器5,储灰仓6下方设有卸灰口,卸灰口用于直接与煤灰罐车7连接。
本实施例提供的全封闭无污染输灰系统,通过封闭输灰管路将煤灰输送至煤灰罐车,整个排灰过程为全封闭过程,可减小锅炉排灰输灰对周围环境的污染,并降低人工运灰成本。
在本实施例中,灰斗3通过其下方设置的卸灰阀2与封闭输灰管路4连通。
在本实施例中,除尘器5为布袋除尘器。
在本实施例中,封闭输灰管路4将锅炉灰斗3连接,封闭输灰管路4一端连接风机1,另一端连接位于储灰仓6上的一个小型除尘器5,通过风机1动力将煤灰输送到储灰仓6,储灰仓6上有一个布袋除尘器,空气经除尘器5过滤后排出,煤灰落入储灰仓6,储灰仓6下面卸灰口可直接与煤灰罐车7相连,煤灰从灰斗3排出到进入煤灰罐车7的整个过程都在一个全封闭自动的状态下完成,对环境无任何粉尘污染,且几乎不需要人工操作。
在本实施例中,锅炉燃烧后的煤灰落在灰斗3里,可通过卸灰阀2进入封闭输灰管道4,连接在封闭输灰管路4一端的风机1利用一定的风压,把管路内的煤灰输送到储灰仓6上面的布袋除尘器里,通过布袋除尘器后,空气由除尘器空气出口排出,煤灰落到下面的储灰仓6里,储灰仓6下面管路与煤灰罐车7连接,通过卸灰阀进入罐车,可实现全封闭的排灰输灰过程。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实 用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。