可换丝的双面点烟器的制作方法

本实用新型涉及一种打火机，具体涉及一种可换丝的双面点烟器。

背景技术：

如今的点烟器往往包括壳体及安装于壳体内的电路板，该电路板上设置有电热元件、电源及开关，壳体与电热元件对应位置设置有点火口，每当按下开关电热元件开始加热，即可从点火口点火，随身携带便于点烟。

由于电热元件处于频繁加热或熄灭的状态中，电热元件为较易损坏的组件，而损坏之后必须连同安装电热元件的电路板一同更换，使用者往往选择重新购买，一方面增加使用者的使用成本，另一方面随意丢弃的打火机也给环境带来污染。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长的可换丝的双面打火机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括壳体、设置于壳体内的电源、由电源供电的电热元件、设置有电源向电热元件供电线路的主电路板及控制电源向电热元件供电线路通断电的开关，其特征在于：所述的壳体内设置有安装主电路板的电路板安装座及安装电热元件的电热元件安装座，所述的电热元件上设置有电连接片，所述的电路板安装座与电热元件安装座之间呈可拆卸的固定配合，所述的电热元件安装座安装于电路板安装座时电连接片与主电路板相抵触构成主电路板与电热元件之间的电连接。

通过采用上述技术方案，将电热元件和主电路板分体设置，使两者能够按需安装及拆卸，在电热元件损坏后只需更换用于安装电热元件的电热元件安装座即可，无需对整体进行更换，降低使用成本的同时减少环境污染，增设的电连接片避免了采用导线连接电路的不便。

本实用新型进一步设置为：所述的电路板安装座上设置有供电热元件安装座插入的插腔，所述的电路板安装座与电热元件安装座之间设置有将电热元件安装座定位于插腔的定位机构。

通过采用上述技术方案，拔插的方式便于安装及拆卸供电热元件安装座，而定位机构则使安装后不易脱离，增加安装稳定性，而定位机构的实现形式较多，可采用卡配、螺栓配合定位槽、增加摩擦力等方式。

本实用新型进一步设置为：所述的定位机构包括定位杆及定位孔，所述的定位孔设置于插腔，所述的定位杆固定于电热元件安装座并插入定位孔内。

通过采用上述技术方案，在电热元件安装座安装至电路板安装座，定位杆同时进入定位孔，而定位杆与定位孔的配合可以依靠具有弹性的定位杆涨紧定位孔，也可通过卡槽进行卡配。

本实用新型进一步设置为：所述的壳体包括下壳体及头盖，所述的下壳体及头盖之间构成电路板安装座与电热元件安装座的安装腔，所述的电热元件安装座两侧分别设置有与电热元件相对应且供使用者取火的点火口，所述的头盖位于电热元件安装座的两侧分别设置有封闭点火口的封闭部。

通过采用上述技术方案，双侧的点火口使使用者无论从哪面拿取的点烟器，均可通过按压开关下棋电热元件，而头盖需要同时对两侧进行封闭，封闭部同时作为头盖的导向，使操作更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述的头盖上设置有铰接板，该铰接板铰接设置于下壳体上，所述的铰接板相对于其与下壳体的铰接点的下方转动设置有联动件，所述的联动件包括有上端的凸轮部和联动固定于凸轮部下方的连动杆，所述的电路板安装座设置有与连动杆的下端活动穿配的限位孔，所述的开关与联动件的凸轮部相对设置，所述头盖在相对下壳体呈打开状态下凸轮部压向开关挤压并使开关导通，所述的头盖在相对下壳体关闭状态下凸轮部与开关相分离并使开关断开。

通过采用上述技术方案，在头盖打开的同时使电热元件呈加热状态，而在头盖关闭的同时电热元件呈停止加热状态，使单一动作具有多种功能，简化操作。

本实用新型进一步设置为：所述电热元件包括副电路板及安装于副电路板的电热片或电热丝。

通过采用上述技术方案，设置副电路板便于在其上增设电连接片并将电连接片与电热片或电热丝构成回路，其结构便于固定与安装。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的立体图；

图2为本实用新型具体实施方式的爆炸图；

图3为本实用新型具体实施方式的剖视图。

具体实施方式

如图1—图3所示，本实用新型公开了一种可换丝的双面点烟器，包括壳体1、设置于壳体1内的电源2、由电源2供电的电热元件3、设置有电源2向电热元件3供电线路的主电路板4及控制电源2向电热元件供电线路通断电的开关5，壳体1内设置有安装主电路板4的电路板安装座6及安装电热元件3的电热元件安装座7，电热元件3上设置有电连接片31，电路板安装座6与电热元件安装座7之间呈可拆卸的固定配合，电路板安装座安装于电热元件安装座时电连接片与主电路板4相抵触构成主电路板4与电热元件3之间的电连接，将电热元件3和主电路板4分体设置，使两者能够按需安装及拆卸，在电热元件3损坏后只需更换用于安装电热元件3的电热元件安装座7即可，无需对整体进行更换，降低使用成本的同时减少环境污染，增设的电连接片避免了采用导线连接电路的不便。

电路板安装座6上设置有供电热元件安装座7插入的插腔61，电路板安装座6与电热元件安装座7之间设置有将电热元件安装座7定位于插腔61的定位机构，拔插的方式便于安装及拆卸供电热元件安装座7，而定位机构则使安装后不易脱离，增加安装稳定性，而定位机构的实现形式较多，可采用卡配、螺栓配合定位槽、增加摩擦力等方式。

定位机构包括定位杆及定位孔，定位孔611设置于插腔61，定位杆71固定于电热元件安装座7并插入定位孔611内，在电热元件安装座7安装至电路板安装座6，定位杆71同时进入定位孔611，而定位杆71与定位孔611的配合可以依靠具有弹性的定位杆71涨紧定位孔611，也可通过卡槽进行卡配。

壳体1包括下壳体11及头盖12，下壳体11及头盖12之间构成电路板安装座6与电热元件安装座7的安装腔，电热元件安装座7两侧分别设置有与电热元件3相对应且供使用者取火的点火口72，头盖12位于电热元件安装座7的两侧分别设置有封闭点火口72的封闭部121，双侧的点火口72使使用者无论从哪面拿取的点烟器，均可通过按压开关5下棋电热元件3，而头盖12需要同时对两侧进行封闭，封闭部同时作为头盖12的导向，使操作更加稳定。

头盖12上设置有铰接板122，该铰接板122铰接设置于下壳体11上，铰接板122相对于其与下壳体11的铰接点的下方转动设置有联动件123，联动件123包括有上端的凸轮部1231和联动固定于凸轮部1231下方的连动杆1232，电路板安装座6设置有与连动杆1232的下端活动穿配的限位孔62，开关5与联动件123的凸轮部1231相对设置，头盖12在相对下壳体11呈打开状态下凸轮部1231压向开关5挤压并使开关5导通，头盖12在相对下壳体11关闭状态下凸轮部1231与开关5相分离并使开关5断开，在头盖12打开的同时使电热元件3呈加热状态，而在头盖12关闭的同时电热元件3呈停止加热状态，使单一动作具有多种功能，简化操作。

电热元件3包括副电路板32及安装于副电路板32的电热片或电热丝33，设置副电路板32便于在其上增设电连接片并将电连接片与电热片或电热丝33构成回路，其结构便于固定与安装，这里优选电热丝33。