一种煤粉分料装置的制作方法

本实用新型属于建材技术领域，尤其涉及分料装置，具体是指有效阻止煤粉撒漏并同时可以透气的一种煤粉分料装置。

背景技术：

目前，工业生产过程的煤粉即煤磨后的粉磨一般供应于热风炉使用，热风炉一般接有多条煤粉线，煤粉线内的煤粉大都使用风力装置输送；现有的煤粉分料装置采用闸板阀，依靠控制闸板阀开关分别供应多条线煤粉线；煤粉在运输通过罗茨风机鼓风时，因风压较大煤粉会通过闸板阀的缝隙漏出；导致大量煤粉泄漏堆积，存在极大的安全隐患同时造成燃料的浪费；而且达不到环保生产的要求，所以煤粉在闸板阀处泄漏是亟待解决问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，为解决这一问题不断设计改进并参考了空气输送斜槽的结构方案。提供一种煤粉分料装置，该技术方案成本低、效果好，能有效解决煤粉的过滤和撒漏问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种煤粉分料装置，包括溜槽和翻板，所述溜槽具有倾斜锐角α，所述翻板通过固定在溜槽内部的深沟球轴承和轴承座铰接以实现在溜槽内部的开关动作，所述翻板包括钢板、钢板框和透气带，所述钢板固定连接在深沟球轴承内圈，所述深沟球轴承的外圈通过轴承座固定连接在溜槽内一侧，所述钢板框与钢板固定连接，所述透气带固定于钢板框上，所述深沟球轴承的内圈还设有翻板开关把手，所述翻板开关把手通过溜槽设置的通孔引出至溜槽的外侧面。

采用本技术方案后，通过手动调整翻板开关把手转动翻板向上关闭后，翻板最外层设有的透气带尺寸大于钢板框且小于溜槽的内尺寸，该结构能够使翻板卡在溜槽内，所述钢板框中间开有通风口配合透气带起到阻断煤粉通过溜槽同时又能让罗茨风机产生的正压气体顺利从翻板的透气带排出；反之打开翻板后，过滤后的煤粉层沿溜槽下部三分之二流下，不会造成翻板的磨损，最终将煤粉输送线内的煤粉和运送气体过滤分开。

作为改进，所述溜槽结构为方形筒体，倾斜锐角α为45°～75°。采用本改进方案后过滤后的煤粉能够沿一定倾角缓慢滑下。

作为进一步改进，所述的翻板开关把手还设有定位装置。采用改进方案后能够方便的调整固定翻板开关把手的位置。

作为优化，所述定位装置包括板条，所述板条的一端与翻板开关把手固定，所述板条的另一端设有固定翻板开关把手的定位孔。采用优化方案后能够快速方便的将固定翻板开关把手定位于板条上的定位孔内，工艺简单且成本低廉。

作为进一步优化，所述透气带为5mm～8mm厚的微孔带。采用进一步优化方案后可即不影响送料风的排出，又能将煤粉充分过滤。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：解决了煤粉的侧漏和过滤问题，避免了原料的浪费同时消除安全隐患造成，具有结构简单、成本低廉、可大范围应用推广。

附图说明

图1为本实用新型的打开状态示意图；

图2为本实用新型的关闭状态示意图；

图3为本实用新型溜槽内部结构示意图；

图4为本实用新型图3中A向示意图；

图中所示：

1、溜槽，2、深沟球轴承，2.1、轴承座，3、钢板，4、钢板框，5、透气带，6、翻板开关把手，7、铆钉，8、板条，8.1、定位孔。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参照附图1、2、3、4该实施例一种煤粉分料装置，包括溜槽1和翻板，所述溜槽1具有倾斜锐角α，所述翻板通过固定在溜槽1内部的深沟球轴承2和轴承座2.1铰接以实现在溜槽1内部的开关动作，所述溜槽1为400x400mm方形筒体，倾斜锐角α优选为68°，过滤后的煤粉能够缓慢滑下；所述翻板包括钢板3、钢板框4和透气带5，所述深沟球轴承2的外圈通过轴承座2.1固定连接在溜槽1内一侧，优选钢板3厚度为8mm的钢板条焊接于深沟球轴承2内圈，所述深沟球轴承2的外圈与轴承座2.1采用过盈配合连接，所述钢板3连同轴承2能够绕轴承座2.1转动，所述钢板框4与钢板3焊接固定，优选钢板框4厚度为8mm，外尺寸为340x340mm且内部开有340x340mm的方孔，所述透气带5通过铆钉7固定于钢板框4上，优选透气带5厚度为8mm微孔透气带，尺寸为396x396mm，采用优化方案后可即不影响送料风的排出，又能将煤粉充分过滤；所述深沟球轴承2的内圈还设有翻板开关把手6，所述翻板开关把手6通过溜槽1设置的通孔引出至溜槽1的外侧面，所述的翻板开关把手6还设有定位装置，所述定位装置包括板条8，所述板条8的一端与翻板开关把手6固定，所述板条8的另一端设有固定翻板开关把手6的定位孔8.1，采用本方案后能够快速方便的将固定翻板开关把手6定位于板条8上的定位孔8.1内，工艺简单且成本低廉。

工作过程如下：通过手动调整翻板开关把手6顺时针转动与溜槽1外部的定位孔8.1连接带动翻板向上关闭后，翻板最外层设有的透气带5尺寸大于钢板框4且小于溜槽1的内尺寸，通过很小的间隙使翻板卡在溜槽1内，所述钢板框4中间开有通风口配合透气带5起到阻断煤粉通过溜槽1同时又能让罗茨风机产生的正压气体顺利从翻板的透气带5排出；反之通过手动调整翻板开关把手6逆时针转动翻板向下打开翻板后，过滤后的煤粉层沿溜槽下部三分之二流下，不会造成翻板的磨损，最终将煤粉输送线内的煤粉和运送气体过滤分开。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。