周界风布置结构的制作方法

本实用新型涉及煤粉燃烧器技术领域，具体为一种周界风布置结构。

背景技术：

在燃烧器设计中，煤粉喷口往往带有周界风(周界风属于二次风)，通常周界风量占锅炉燃烧总风量的5%-10%。周界风的主要作用大致可分为如下几类：1、由于周界风是包裹在煤粉喷口外侧，所以具有保护煤粉喷口的作用；2、当一次风率偏小时，周界风可以起到补充一次风率的作用；3、周界风可以控制煤粉火焰的初始阶段的氧浓度，控制挥发份释放阶段燃料中的一部分氮转化成氧化氮，具有控制氮氧化物的功能。

周界风量靠挡板手动或电动来调节，且周界风的实际面积较小。以前在设计时周界风入口尺寸往往按煤粉风室入口尺寸进行设计，见图1所示，2是周界风通道，则周界风风门的挡板漏风面积就可能与周界风面积相当，周界风风门的调节功能形同虚设，其开与关对周界风风量变化不大。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种周界风布置结构，其保证设计要求的同时满足周界风性能要求。

其技术方案是这样的：一种周界风布置结构，其包括煤粉通道，所述煤粉通道一侧设置有周界风通道，其特征在于，所述周界风通道的入口处安装有密封钢板，所述密封钢板中间开有通孔，所述通孔的面积大小为周界风面积的1.2～1.3倍，所述通孔外部安装有风门挡板。

其进一步特征在于，所述密封钢板边缘焊接连接所述周界风通道的内壁；

所述通孔为矩形孔。

采用本实用新型的结构后，通过安装有密封钢板后，不存在漏风间隙，只能从密封钢板中间的通孔流过，通孔的面积大小为周界风面积的1.2～1.3倍保证了周界风的性能要求；密封钢板边缘焊接连接周界风通道的内壁后进一步保证不存在漏风间隙，而矩形的通孔进一步保证周界风性能。

附图说明

图1为现有技术结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为图2中A向示意图；

图4为图2中B向示意图。

具体实施方式

见图2，图3，图4所示，一种周界风布置结构，其包括煤粉通道1，煤粉通道1一侧设置有周界风通道2，周界风通道2的入口处安装有密封钢板3，密封钢板3中间开有矩形的通孔4，通孔4的面积大小为周界风面积的1.2～1.3倍，通孔4外部安装有风门挡板；密封钢板3边缘是通过焊接连接周界风通道2的内壁。