一种新型的垂直烟道限位支撑装置的制作方法

本实用新型涉及火电厂烟气脱硫领域，具体涉及一种新型的垂直烟道限位支撑装置。

背景技术：

在火力发电站发电的过程中，燃烧的煤释放出大量的含硫和硝的烟气，这些烟气进入大气会产生污染形成酸雨。故而在火力发电站中需要使用脱硫和脱硝的设备。利用脱硫脱硝的设备过滤火力发电机组排放出烟气中的硫和硝。而相关技术中过滤烟气中的硫，通常使用脱硫吸收塔过滤，烟气通过烟道排入吸收塔。

吸收塔入口的垂直烟道，通常有两种方案来满足竖向与水平荷载要求，保证其稳定性：一是通过新建四周支撑框架进行连接；二是通过加固原有烟道支架底部基础。现有常规垂直烟道的支撑装置为从地面零米做烟道支架基础和支架，该装置是在现场根据垂直烟道的具体情况进行制作，而一般现场空间紧张，没有足够的空间制作烟道支架基础或者加固现有烟道支架基础，故无论是支撑垂直烟道还是对支撑装置进行维护都很不方便。

技术实现要素：

为克服上述不足，本实用新型提供一种新型的垂直烟道限位支撑装置，该装置利用吸收塔本体的刚性对距离吸收塔较近的脱硫入口垂直烟道进行限位支撑，解决了脱硫现场空间紧张而无法支撑垂直烟道的问题，而且装置稳定，维护方便。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型的垂直烟道限位支撑装置，借助于吸收塔对垂直烟道进行限位支撑，包括：

一支撑架，包括一空心框架，水平套设于垂直烟道上；

至少两个根部件，固定连接于吸收塔，与所述支撑架铰接以使支撑架可沿竖直面摆动。

进一步地，所述支撑架与垂直烟道的加固肋连接。

进一步地，所述支撑架通过托架与垂直烟道的加固肋连接，该托架包括上支座和下支座，该上支座焊接于所述支撑架上，该下支座焊接于垂直烟道的加固肋上。

进一步地，所述上支座与下支座之间设有调整垫块。

进一步地，所述空心框架为方形框架或圆形框架。

进一步地，所述空心框架位于吸收塔与烟道之间的一边与其对边各连接有多个挡块，通过所述挡块固定垂直烟道。

进一步地，所述挡块包括一固定部和一活动部，该固定部焊接于所述空心框架上，该活动部与该固定部铰接以可沿竖直面摆动。

进一步地，所述根部件焊接于吸收塔的加固肋上。

进一步地，所述支撑架与根部件均包括可配合的中间铰，通过所述中间铰进行铰接。

进一步地，所述支撑架和根部件由槽钢制成。

本实用新型的有益效果是：该限位支撑装置利用吸收塔本体的刚性对距离吸收塔较近的脱硫入口垂直烟道进行限位支撑，通过根部件固定于吸收塔，仅仅对吸收塔局部进行连接，占用空间很小。支撑架连接于垂直烟道的加固肋，与根部件铰接，可沿竖直面摆动，支撑架上设置多个可一端活动的挡块。支撑架和挡块通过现场可调来保证垂直烟道受力均匀，无需很高的精度控制便可轻易稳固垂直烟道。本实用新型解决了脱硫现场空间紧张而无法支撑垂直烟道的问题，而且装置稳定，维护方便。

附图说明

图1为实施例的限位支撑装置应用场景的俯视图。

图2为图1沿A-A方向的视图。

图3为图1中I处的铰接详图。

图4为图3的俯视图。

图5为图2中托架和调整垫块沿B方向的视图。

图6为挡块的示意图。

图7为图6的俯视图。

附图标记说明：

1-限位支撑装置； 11-根部件；

111-第一中间铰； 12-支撑架；

121-长梁； 122-内横梁；

123-外横梁； 124-第二中间铰；

13-托架； 131-下支座；

132-上支座； 14-挡块；

141-固定部； 142-活动部；

143-轴； 15-调整垫块；

2-吸收塔； 21-吸收塔的加固肋；

3-垂直烟道； 31垂直烟道的加固肋。

具体实施方式

为使本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图作详细说明如下。

本实施例提供一种新型的垂直烟道限位支撑装置，借助于吸收塔对垂直烟道进行限位支撑。图1、图2为该限位支撑装置的应用场景的示意图，为便于区分，该限位支撑装置1用实线表示，吸收塔2和垂直烟道3用虚线表示。其中，图1为沿某一高度的俯视图，以便于该限位支撑装置1清楚显示。由图可知，该限位支撑装置1包括一根部件11和一支撑架12，根部件11焊接于吸收塔的加固肋21上以实现固定，支撑架12的一端与根部件11铰接(如图2中I处)，可沿竖直面摆动，如此可对该支撑架12进行调节，更好地固定垂直烟道3。如图中，垂直烟道3的位置不正对吸收塔2，而是处于偏向位置，限位支撑装置1相应地也处于偏向位置，与吸收塔2连接的两个根部件11的长度可以不同，根据需要而定，但右端铰接部位的位置必须一致。另外，也可以在较长的根部件11上架设一连接于吸收塔2的横梁，以使得根部件11更加稳固。

支撑架12包括一空心框架，该空心框架可为方形框架、圆形框架或其他形状的框架，根据具体的垂直烟道形状而定，如本实施例中，垂直烟道3形状为方形，该空心框架采用方形框架。该空心框架套设于垂直烟道3上，尺寸根据垂直烟道3的大小而定但大于垂直烟道3，以留有一定空隙，一者可容纳挡块14，二者便于安装和位置调节。本实施例中，支撑架12包括两根与根部件11铰接的长梁121，这两根长梁121通过与之垂直的内横梁122与外横梁123焊接连接，组成方形框架。鉴于垂直烟道3与吸收塔2之间有一定的距离，两根长梁121长度应根据实际需要而定，但必须相同，如此方可保证平稳摆动和均衡的力作用。为使该支撑架12更加牢固，本实施例中，在两长梁121上垂直焊接一横梁，以及连接该横梁和两长梁121与内横梁122的两根斜梁，但不以此限。

支撑架12的两根横梁121左端均连接有第二中间铰124，两根部件11的右端均连接有第一中间铰111，第一中间铰111与第二中间铰124相互配合，通过一轴实现铰接，使得支撑架12可沿竖直面上下摆动，如图3、图4所示。

支撑架12通过上下两侧的托架13与垂直烟道3的上下两侧的垂直烟道的加固肋31连接，具体连接方式如图5所示，即在两根长梁121的底面分别焊接一托架13的上支座132，在两侧垂直烟道的加固肋31上分别焊接一托架13的下支座131，上支座132支撑于下支座131上，以实现对整个支撑架12的支撑。另外，在上支座132与下支座131之间设有一调整垫块15，以实现对上支座132的高度调节。

在支撑架12的内横梁122与外横梁123朝向垂直烟道3的一侧均连接有多个挡块14，该挡块14的结构如图6、图7所示，包括一固定部141和一活动部142，该固定部141焊接于内横梁122和外横梁123上，通过轴143与活动部142实现铰接，使得活动部142可沿竖直面上下摆动。挡块14设于支撑架12与垂直烟道3，用于对垂直烟道3的限位，由于活动部142可灵活摆动，能够根据垂直烟道3实际情况进行调整，如支撑架12与垂直烟道3的倾斜程度等，使得支撑架12对垂直烟道3的作用力均匀分散。

由以上可知，根部件11和支撑架12为铰接，挡块14的固定部141和活动部142也为铰接，托架的上支座132与下支座131之间设有可调节高度的调整垫块15，鉴于这三种独特的结构设计，可使得该限位支撑装置1不需要很高的精度控制，便可轻易稳固垂直烟道3，使垂直烟道3受力均匀，而且在实际使用时，安装和调节都很方便易用。当稳固好垂直烟道3之后，可对根部件11和支撑架12的铰接部位进行焊死，防止该限位支撑装置1活动，达到恒定稳固垂直烟道3的目的。该限位支撑装置1的根部件11和支撑架12选用的为某种型号的钢铁材料，根据具体需要而定，本实施例中选用槽钢焊接制成。

由以上实施例可知，该限位支撑装置利用吸收塔本体的刚性对距离吸收塔较近的脱硫入口垂直烟道进行限位支撑，通过根部件固定于吸收塔，仅仅对吸收塔局部进行连接，占用空间很小，无需很高的精度控制便可轻易稳固垂直烟道。本实用新型解决了脱硫现场空间紧张而无法支撑垂直烟道的问题，而且装置稳定，维护方便。