一种聚酯生产线中的热媒炉的制作方法

本实用新型涉及石油和纺织品化纤原料生产技术领域，尤其涉及一种聚酯生产线中的热媒炉。

背景技术：

热媒炉是聚酯生产线中最主要设备之一，为生产中每个反应装置提供反应条件——热能，所以热媒炉的稳定对产品质量起着决定性的作用。目前常用热媒炉的供热原理是通过具有一定压力的蒸汽喷射雾化，使燃油正常燃烧供热，但这种方式在雾化控制系统上常常会出现故障：一是受保温材料及管线的影响，蒸汽中含水量较高；并因受腐蚀等影响，管线上泄漏异常严重。二是蒸汽中含水量较高会影响燃油的正常雾化，给点炉带来很大困难，且一般的热媒炉热利用率不高，不能满足用户的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚酯生产线中的热媒炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种聚酯生产线中的热媒炉，包括生产设备、热能收集室、废气处理室、空气加热器和热媒炉，所述热媒炉下方安装有滚轮，所述热媒炉通过压缩空气管道与压缩装置相连，且压缩装置右下方安装有空气加热器，所述空气加热器下方安装有鼓风机，所述热媒炉表面安装有控制门，所述热媒炉内部安装有混合燃烧室，所述热媒炉上方安装有废气处理室，且废气处理室内部安装有过滤装置，所述废气处理室右侧安装有废气通道，所述废气处理室上方安装有热能收集室，且热能收集室内部安装有热能转换器，所述热能收集室左侧安装有热媒循环泵，且热媒循环泵通过循环管与生产设备相连，所述生产设备下方安装有输能管道。

优选的，所述滚轮共安装有四个，且四个滚轮均匀安装在热媒炉下方。

优选的，所述控制门前表面安装有观察窗口，且观察窗口左侧安装有钥匙孔。

优选的，所述热媒炉右侧安装有燃油进口。

优选的，所述热媒炉内部下方安装有集热装置。

本实用新型中，通过控制门前表面安装有观察窗口，且观察窗口左侧安装有钥匙孔，能够打开控制门定期对热媒炉内部进行清理和维护，提高了热媒炉的使用性能，延长了热媒炉的使用寿命，通过热媒炉下方安装有滚轮，能够推动这个热媒炉进行移动，扩大了其使用范围，通过废气处理室上方安装有热能收集室，且热能收集室内部安装有热能转换器，能够将余下的热能收集起来，转换为电能，为其他供电设备供电，节约了能源，提高了热能利用率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种聚酯生产线中的热媒炉结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种聚酯生产线中的热媒炉的内部结构示意图。

图中：1热媒循环泵、2循环管、3生产设备、4输能管道、5热能收集室、6废气处理室、7废气通道、8压缩装置、9空气加热器、10钥匙孔、11热媒炉、12控制门、13滚轮、14燃油进口、15观察窗口、16鼓风机、17压缩空气管道、18热能转换器、19过滤装置、20混合燃烧室、21集热装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种聚酯生产线中的热媒炉，包括生产设备3、热能收集室5、废气处理室6、空气加热器9和热媒炉11，热媒炉11下方安装有滚轮13，热媒炉11通过压缩空气管道17与压缩装置8相连，且压缩装置8右下方安装有空气加热器9，空气加热器9下方安装有鼓风机16，热媒炉11表面安装有控制门12，热媒炉11内部安装有混合燃烧室20，热媒炉11上方安装有废气处理室6，且废气处理室6内部安装有过滤装置19，废气处理室6右侧安装有废气通道7，废气处理室6上方安装有热能收集室5，且热能收集室5内部安装有热能转换器18，热能收集室5左侧安装有热媒循环泵1，且热媒循环泵1通过循环管2与生产设备3相连，生产设备3下方安装有输能管道4，滚轮13共安装有四个，且四个滚轮13均匀安装在热媒炉11下方，控制门12前表面安装有观察窗口15，且观察窗口15左侧安装有钥匙孔10，热媒炉11右侧安装有燃油进口14，热媒炉11内部下方安装有集热装置21。

工作原理：当使用一种聚酯生产线中的热媒炉时，燃油进口14通入燃油，燃油进入混合燃烧室20，空气加热器9对空气进行加热，鼓风机16将热蒸汽鼓入压缩装置8内，压缩装置8对热蒸汽进行缩水压缩，压缩后的蒸汽通过压缩空气管道17进入混合燃烧室20，从而促进燃油正常燃烧供热，集热装置21对混合燃烧室20进行集热，通过输能管道4为生产设备3提供热能，混合燃烧室20燃烧后的废气经过过滤装置19过滤后由废气通道7进入混合燃烧室20，促进燃油燃烧。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。