一种火力发电厂引风机与烟道综合支架系统的制作方法

本实用新型涉及一种火力发电厂引风机与烟道综合支架系统。

背景技术：

国内常规的火力发电厂动力区布置的一般顺序是：汽机房、除氧煤仓间-锅炉房-除尘器-引风机-烟囱及水平烟道。引风机区域设有检修及烟道支架，水平烟道也支撑于支架结构体系上，二者独立布置。这种安装方式引风机至水平烟道的联络管道长度很长，且使得火力发电厂动力区占地面积大，浪费建设资源，增加施工成本。

技术实现要素：

本实用新型针对现有产品的不足，而提供一种火力发电厂引风机与烟道综合支架系统。

本实用新型的一种火力发电厂引风机与烟道综合支架系统，所述支架系统包括汽机房、除氧煤仓间、锅炉房、除尘器、引风机、烟囱、综合支架，所述汽机房通过管道分别和除氧煤仓间、锅炉房、除尘器、引风机、烟囱连接；所述引风机的检修支架和烟囱的水平烟道组成引风机及烟道综合体，所述引风机及烟道综合体集成安装在综合支架上，所述烟囱的下端设置有提升架。

进一步，所述烟囱的底部设置有排水管，所述排水管通过排水阀门和引风机的安装房排水管连接。

进一步，所述烟囱的侧面和增压风机旁路烟道连接。

进一步，所述增压风机旁路烟道的入口处设有感应压力变送器，所述增压风机旁路烟道的一端和烟囱连接，另一端和增压风机出口连接，所述感应压力变送器通过导线与控制增压风机旁路烟道开闭的控制室连接。

本实用新型的有益效果是：

1)结构合理，由于引风机布置于水平烟道下方或紧邻布置，相对于传统的支架系统，可以将烟囱到主厂房的距离缩短10～25米，使得火力发电厂动力区占地面积减小；

2)引风机检修支架与水平烟道支架合并布置后，可以缩短引风机至水平烟道的联络管道长度，从而节约了成本。

3)引风机检修支架与水平烟道支架合并布置后，部分构件共享从而降低了总造价。

4)引风机检修支架与水平烟道支架合并布置后的综合支架体系，结构超静定次数增加，增强了结构安全度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的综合支架的结构示意图。

图中：汽机房1、除氧煤仓间2、锅炉房3、除尘器4、引风机5、烟囱6、综合支架7、增压风机旁路烟道8。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型的一种火力发电厂引风机与烟道综合支架系统主要由汽机房1、除氧煤仓间2、锅炉房3、除尘器4、引风机5、烟囱6、综合支架7、增压风机旁路烟道8组成。

所述支架系统包括汽机房1、除氧煤仓间2、锅炉房3、除尘器4、引风机5、烟囱6、综合支架7，所述汽机房1通过管道分别和除氧煤仓间2、锅炉房3、除尘器4、引风机5、烟囱6连接；所述引风机5的检修支架和烟囱6的水平烟道组成引风机及烟道综合体，所述引风机及烟道综合体集成安装在综合支架7上，所述烟囱6的下端设置有提升架。

所述烟囱6的底部设置有排水管，所述排水管通过排水阀门和引风机5的安装房排水管连接。烟囱6的底部设置有排水管，在引风机5停运后能够及时排水，有效的解决了烟道内积水严重的问题；同时，所述排水管通过排水阀门和引风机5的安装房排水管连接，引风机5运行时保持排水阀门的关闭，引风机5停止运行后排水阀门打开排水，提高了机组运行的安全可靠性。

所述烟囱6的侧面和增压风机旁路烟道8连接。

所述增压风机旁路烟道8的入口处设有感应压力变送器，所述增压风机旁路烟道8的一端和烟囱6连接，另一端和增压风机出口连接，所述感应压力变送器通过导线与控制增压风机旁路烟道8开闭的控制室连接。

本实用新型的一种火力发电厂引风机与烟道综合支架系统，结构合理，由于引风机布置于水平烟道下方或紧邻布置，相对于传统的支架系统，可以将烟囱到主厂房的距离缩短10～25米，使得火力发电厂动力区占地面积减小；引风机检修支架与水平烟道支架合并布置后，可以缩短引风机至水平烟道的联络管道长度，从而节约了成本。引风机检修支架与水平烟道支架合并布置后，部分构件共享从而降低了总造价。引风机检修支架与水平烟道支架合并布置后的综合支架体系，结构超静定次数增加，增强了结构安全度。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。