本实用新型涉及垃圾焚烧站防尘过滤技术领域,尤其是一种用于垃圾焚烧站的PTFE覆膜防尘滤袋。
背景技术:
垃圾焚烧站是排放二恶英的源头。虽然近年来通过烟气排放的二恶英及重金属数量减低,然而在灰烬中的二恶英及重金属含量却相应提高,灰烬仍然需要填埋并产生二恶英污染。垃圾焚烧产生大量的有毒物质,其中最为危险的是人类一级致癌物中毒性最强的二恶英(DIOXINs,DXNs)。二恶英主要是由垃圾中的塑料制品焚烧产生,它不仅具有强致癌性,而且具有极强的生殖毒性、免疫毒性和内分泌毒性,这种比氰化钾毒性还要大1千多倍的化合物由于化学结构稳定,亲脂性高,又不能生物降解,因而具有很高的环境滞留性。垃圾焚烧后,废气中的二恶英或者被人和动物直接吸入,或者通过空气飘落到了土壤和水中;二恶英含量很高的固体废物和废水可能通过地下水渗透。借助于水生和陆生食物链,最终被人们食用。因此,需要在垃圾焚烧站的排烟口位置设置防尘过滤装置,传统的防尘过滤装置体积庞大,安装配套要求高,施工周期长,成本和后期使用费用十分高昂,导致普及率一直很低。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中存在的问题,提供一种改进的一种用于垃圾焚烧站的PTFE覆膜防尘滤袋,解决传统的防尘过滤装置体积庞大,安装配套要求高,施工周期长,成本和后期使用费用十分高昂,导致普及率一直很低的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于垃圾焚烧站的PTFE覆膜防尘滤袋,包括固定在垃圾焚烧站上端出烟口的固定连接环,所述的固定连接环上端固定连接有PTFE材质第一滤筒,所述的第一滤筒上端固定连接有第一活动连接环,所述的第一活动连接环上端固定连接有PTFE材质第二滤筒,所述的第二滤筒上端固定连接有第二活动连接环,所述的第二活动连接环上端固定连接有用于闭合上端开口的PTFE材质过滤罩,所述的固定连接环、第一滤筒、第一活动连接环、第二滤筒、第二活动连接环和过滤罩共同组成用于给垃圾焚烧站出烟口过滤的柔性过滤机构,所述的第一活动连接环和第二活动连接环内侧均设置有圆形金属颗粒物过滤网,所述的第一活动连接环和第二活动连接环内侧弧形面近下端均开设有用于安装圆形金属颗粒物过滤网的卡槽,所述的第一活动连接环和第二活动连接环均由上连接环和下连接环螺纹连接固定,所述的卡槽内壁均固定连接有内置高音口哨的通气孔,所述的第一滤筒、第二滤筒和过滤罩均由内侧PTFE覆膜和外侧PTFE基布组成。
优选地,为了降低生产难度,所述的第一滤筒和第二滤筒大小相同。
优选地,为了便于安装,所述的第一活动连接环和第二活动连接环大小相同。
优选地,为了方便分层过滤,所述的第一活动连接环内侧金属颗粒物过滤网过滤孔径大于和第二活动连接环内侧金属颗粒物过滤网过滤孔径。
本实用新型的有益效果是,本实用新型的一种用于垃圾焚烧站的PTFE覆膜防尘滤袋通过采用内侧PTFE覆膜和外侧PTFE基布组成连接活动连接环的滤筒和过滤罩,大大提升整个设备的过滤性能,而且利用在活动连接环内部卡接圆形金属颗粒物过滤网来对内部较大体积颗粒物进行分层过滤,而且一旦内部产生堵塞,金属颗粒物过滤网会因为风压与卡槽脱离,风压通过通气孔的过程中撞击高音口哨,高音口哨产生高音,提示人们对设备内部进行清理更换,整个设备机构紧凑,布置合理,成本低廉,装卸方便,十分便于普及推广。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的内部结构示意图。
图3是本实用新型中第一滤筒、第二滤筒和过滤罩的层结构示意图。
图中:1.固定连接环,2.第一滤筒,3.第一活动连接环,4.第二滤筒,5.第二活动连接环,6.过滤罩,7.金属颗粒物过滤网,8.卡槽,9.上连接环,10.下连接环,11.高音口哨,12.通气孔,13.内侧PTFE覆膜,14.外侧PTFE基布。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1、图2和图3所示的一种用于垃圾焚烧站的PTFE覆膜防尘滤袋,包括固定在垃圾焚烧站上端出烟口的固定连接环1,固定连接环1上端固定连接有PTFE材质第一滤筒2,第一滤筒2上端固定连接有第一活动连接环3,第一活动连接环3上端固定连接有PTFE材质第二滤筒4,第二滤筒4上端固定连接有第二活动连接环5,第二活动连接环5上端固定连接有用于闭合上端开口的PTFE材质过滤罩6,固定连接环1、第一滤筒2、第一活动连接环3、第二滤筒4、第二活动连接环5和过滤罩6共同组成用于给垃圾焚烧站出烟口过滤的柔性过滤机构,第一活动连接环3和第二活动连接环5内侧均设置有圆形金属颗粒物过滤网7,第一活动连接环3和第二活动连接环5内侧弧形面近下端均开设有用于安装圆形金属颗粒物过滤网7的卡槽8,第一活动连接环3和第二活动连接环5均由上连接环9和下连接环10螺纹连接固定,卡槽8内壁均固定连接有内置高音口哨11的通气孔12,第一滤筒2、第二滤筒4和过滤罩6均由内侧PTFE覆膜13和外侧PTFE基布14组成。
优选地,为了降低生产难度,第一滤筒2和第二滤筒4大小相同,优选地,为了便于安装,第一活动连接环3和第二活动连接环5大小相同,优选地,为了方便分层过滤,第一活动连接环3内侧金属颗粒物过滤网7过滤孔径大于和第二活动连接环5内侧金属颗粒物过滤网7过滤孔径,本实用新型的一种用于垃圾焚烧站的PTFE覆膜防尘滤袋通过采用内侧PTFE覆膜13和外侧PTFE基布14组成连接活动连接环的滤筒和过滤罩6,大大提升整个设备的过滤性能,而且利用在活动连接环内部卡接圆形金属颗粒物过滤网7来对内部较大体积颗粒物进行分层过滤,而且一旦内部产生堵塞,金属颗粒物过滤网7会因为风压与卡槽8脱离,风压通过通气孔12的过程中撞击高音口哨11,高音口哨11产生高音,提示人们对设备内部进行清理更换,整个设备机构紧凑,布置合理,成本低廉,装卸方便,十分便于普及推广。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。