本实用新型涉及一种温控燃烧机。
背景技术：
燃烧机根据其不同的属性，具备多种的分类方式。按燃料方式，分为燃油燃烧机、燃气燃烧机以及双燃料燃烧机，还有生物质燃烧机。其中：在具体的应用，燃油燃烧机又将分为轻油燃烧机、重油燃烧机等；燃气燃烧器则分为天然气燃烧器、城市煤气燃烧器等。按燃烧机的燃烧控制方式划分：单段火燃烧机、双段火燃烧机、比例调节燃烧机。按燃料雾化方式划分为：机械式雾化燃烧器、介质雾化燃烧器；按结构划分为：整体式燃烧机以及分体式燃烧机。其中分体式燃烧机主要应用于工业生产，其主要特征为燃烧系统、给风系统、控制系统等均分解安装，该种机器主要适合于大型设备或高温等特殊工作环境。相对而言，商业用途的燃烧机因生产制造批量化，以及市场供应链中专业化程度要求不高，该产品的市场销售价格相对低廉，而分体式燃烧机因专业化要求相对较高，以及多数需要专业安装队伍，市场销售销售价格同比则相对高出很多。
现有的温控燃烧机存在智能化程度低的缺点。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种智能化程度高的温控燃烧机。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种温控燃烧机，包括有壳体、火筒、进料装置和冷却水箱，所述火筒和进料装置均与壳体连接，所述壳体上设置有控制系统，所述壳体内部设置有燃烧室和积灰室，所述燃烧室和积灰室之间设置有炉排，所述燃烧室靠近炉排处设置有点火装置，所述火筒的末端设置有热电偶和火口，所述火筒外表面设置有冷却层，所述冷却层上连有进水管和出水管，所述进水管上设置有阀门和水泵，所述进水管和出水管均与冷却水箱连接，所述冷却水箱上设置有冷却装置，所述控制系统分别与热电偶、阀门和水泵连接。
作为优选，所述进料装置包括有料斗、减速器和伺服电机，所述伺服电机与控制系统连接，所述料斗底部设置有开关阀，所述开关阀上设置有重量传感器，开关阀平时处于关闭状态，防止杂物进入进料装置内部，当需要进料时，重量传感器自动检测燃料的重量，当重量达到一定值时，自动打开开关阀输送燃料。
作为优选，所述积灰室上设置有检修门和排灰口。
作为优选，所述外壳表面设置有隔热层，提高了外壳的隔热性能，防止燃烧机外部温度过高而意外烫伤人们。
作为优选，所述隔热层与外壳为一体式设置。
作为优选，所述外壳顶部设置有防爆口。
本实用新型的有益效果为：该温控燃烧机通过设置有热电偶，热电偶自动检测火口的温度，当温度较高时，热电偶将信息传输给控制系统，控制系统控制打开阀门与水泵，此时，水从进水管注入冷却层，起到降低火焰温度的效果，受热后的水从出水管排出，智能化程度高；通过设置有冷却水箱，可以将受热后的水快速冷却，循环对火筒降温，提高了冷却效率。此外，进料装置包括有料斗、减速器和伺服电机，所述伺服电机与控制系统连接，当温度较低时，热电偶将信息传输给控制系统，控制系统控制伺服电机的转速，加大燃料的供给，燃烧室的燃料较多时，燃烧室产生的温度也提高，所述料斗底部设置有开关阀，所述开关阀上设置有重量传感器，开关阀平时处于关闭状态，防止杂物进入进料装置内部，当需要进料时，重量传感器自动检测燃料的重量，当重量达到一定值时，自动打开开关阀输送燃料；外壳表面设置有隔热层，提高了外壳的隔热性能，防止燃烧机外部温度过高而意外烫伤人们。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型一种温控燃烧机的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，一种温控燃烧机，包括有壳体1、火筒16、进料装置9和冷却水箱20，所述火筒16和进料装置9均与壳体1连接，所述壳体1上设置有控制系统7，所述壳体1内部设置有燃烧室2和积灰室3，所述燃烧室2和积灰室3之间设置有炉排4，所述燃烧室2靠近炉排4处设置有点火装置8，所述火筒16的末端设置有热电偶18和火口19，所述火筒16外表面设置有冷却层17，所述冷却层17上连有进水管22和出水管23，所述进水管22上设置有阀门25和水泵24，所述进水管22和出水管23均与冷却水箱20连接，所述冷却水箱20上设置有冷却装置21，所述控制系统7分别与热电偶18、阀门25和水泵24连接。
本实施例的有益效果为：该温控燃烧机通过设置有热电偶，热电偶自动检测火口的温度，当温度较高时，热电偶将信息传输给控制系统，控制系统控制打开阀门与水泵，此时，水从进水管注入冷却层，起到降低火焰温度的效果，受热后的水从出水管排出，智能化程度高；通过设置有冷却水箱，可以将受热后的水快速冷却，循环对火筒降温，提高了冷却效率。
实施例2
如图1所示，一种温控燃烧机，包括有壳体1、火筒16、进料装置9和冷却水箱20，所述火筒16和进料装置9均与壳体1连接，所述壳体1上设置有控制系统7，所述壳体1内部设置有燃烧室2和积灰室3，所述燃烧室2和积灰室3之间设置有炉排4，所述燃烧室2靠近炉排4处设置有点火装置8，所述火筒16的末端设置有热电偶18和火口19，所述火筒16外表面设置有冷却层17，所述冷却层17上连有进水管22和出水管23，所述进水管22上设置有阀门25和水泵24，所述进水管22和出水管23均与冷却水箱20连接，所述冷却水箱20上设置有冷却装置21，所述控制系统7分别与热电偶18、阀门25和水泵24连接，所述进料装置9包括有料斗12、减速器10和伺服电机11，所述伺服电机11与控制系统7连接，所述料斗12底部设置有开关阀13，所述开关阀13上设置有重量传感器14，开关阀13平时处于关闭状态，防止杂物进入进料装置9内部，当需要进料时，重量传感器14自动检测燃料的重量，当重量达到一定值时，自动打开开关阀13输送燃料，所述积灰室3上设置有检修门5和排灰口6，所述外壳1表面设置有隔热层26，提高了外壳1的隔热性能，防止燃烧机外部温度过高而意外烫伤人们，所述隔热层26与外壳1为一体式设置，所述外壳1顶部设置有防爆口15。
本实施例的有益效果为：该温控燃烧机通过设置有热电偶，热电偶自动检测火口的温度，当温度较高时，热电偶将信息传输给控制系统，控制系统控制打开阀门与水泵，此时，水从进水管注入冷却层，起到降低火焰温度的效果，受热后的水从出水管排出，智能化程度高；通过设置有冷却水箱，可以将受热后的水快速冷却，循环对火筒降温，提高了冷却效率；进料装置包括有料斗、减速器和伺服电机，所述伺服电机与控制系统连接，当温度较低时，热电偶将信息传输给控制系统，控制系统控制伺服电机的转速，加大燃料的供给，燃烧室的燃料较多时，燃烧室产生的温度也提高，所述料斗底部设置有开关阀，所述开关阀上设置有重量传感器，开关阀平时处于关闭状态，防止杂物进入进料装置内部，当需要进料时，重量传感器自动检测燃料的重量，当重量达到一定值时，自动打开开关阀输送燃料；外壳表面设置有隔热层，提高了外壳的隔热性能，防止燃烧机外部温度过高而意外烫伤人们。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。