高压蒸汽管道吹扫打靶器的制作方法

本实用新型涉及一种打靶器，特别涉及一种高压蒸汽管道吹扫打靶器。

背景技术：

目前，汽轮发电机组广泛应用于国内的火力发电行业。汽轮发电机组的工作原理是将由锅炉产生的高温高压蒸汽的热能转化为机械能。在安装过程中，锅炉炉管及蒸汽管道内部或多或少的残留有铁锈、焊渣等杂质。高温高压蒸汽在进入汽轮发电机组时，会将炉管及蒸汽管道内的杂质带进汽轮发电机组，给机组的叶片带来致命的伤害。因此，高温高压蒸汽管道在投用前，都需要先用蒸汽将管道内的杂质吹扫干净，以保证汽轮发电机组今后的正常运行。

其中，以往使用的蒸汽管道吹扫打靶器，通常分别或同时存在蒸汽泄露、靶板断裂、吹扫因紊流而难以观察结果、安装难度大等缺陷。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中蒸汽管道吹扫打靶器存在蒸汽泄漏、吹扫因紊流而难以观察结果等不足，提供一种防止蒸汽泄漏，容易观察结果的高压蒸汽管道吹扫打靶器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种高压蒸汽管道吹扫打靶器包括靶板和水平设置的钢管。所述钢管的顶部和底部对称

设置有上钢管和下钢管，且所述上钢管和下钢管都与所述钢管相连通。所述上钢管的顶部设有法兰。所述法兰的顶部设有盲板。所述盲板的底部设有靶板夹具，且所述靶板夹具穿过所述上钢管和钢管并伸进所述下钢管内。所述靶板垂直于蒸汽流动方向设置在所述靶板夹具上，并延长至所述下钢管内，用于阻挡流动的蒸汽。所述下钢管底部设有底板。

在其中一个实施例中，所述靶板夹具包括三块第一扁钢、二块第二扁钢、角钢、紧固件和第一凹槽。

所述三块第一扁钢依次垂直相连形成所述第一凹槽，且所述第一凹槽的一端设置在所述盲板上。所述第一凹槽内设有所述角钢。所述角钢上设有所述二块第二扁钢，用于夹住所述靶板。所述靶板通过所述紧固件固定在所述角钢上。

在其中一个实施例中，所述紧固件包括第一螺栓和螺帽。所述靶板通过所述第一螺栓和螺帽固定在所述角钢上。

在其中一个实施例中，所述盲板的顶面设有把手。

在其中一个实施例中，所述高压蒸汽管道吹扫打靶器还包括垫片。所述盲板和法兰的连接处设有所述垫片。

在其中一个实施例中，所述高压蒸汽管道吹扫器还包括至少四个第二螺栓。所述盲板通过所述至少四个第二螺栓设置在所述法兰上。

在其中一个实施例中，所述高压蒸汽管道吹扫打靶器还包括二块钢板。所述法兰通过所述二块钢板加固在所述钢管上。

本实用新型的优点及有益效果：

1、本实用新型在有效过程中有效密封，杜绝了因吹扫蒸汽泄漏而引发的安全事故。

2、本实用新型有效的将蒸汽的紊流区转移到靶板的观察区之外，更容易判断吹扫结果，提高了功效的同时，间接的保护了后续机组的安全。

3、本实用新型可利用现场余料制作、成本低廉、且可重复多次使用。在使用过程中，只需要一个或二个人操作，操作简单便捷。

4、本实用新型使用时，仅需拆除、回装密封盲板和靶板即可，简单方便。

5、本实用新型高效、安全。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型部分结构示意图。

图4为图3中A-A视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“设置”在另一个元件，它可以是直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是与另一个元件“相连”，它可以是直接连接到另一个元件，或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

实施例1

请参阅图1至图4，一种高压蒸汽管道吹扫打靶器包括靶板3和水平设置的钢管1。钢管

1的顶部和底部对称设置有上钢管11和下钢管13，且上钢管11和下钢管13都与钢管1相连通。上钢管11的顶部设有法兰15。法兰15的顶部设有盲板17。盲板17的底部设有靶板夹具5，且靶板夹具5穿过上钢管11和钢管1并伸进下钢管13内。靶板3垂直于蒸汽流动方向设置在靶板夹具5上，并延长至下钢管13内，用于阻挡流动的蒸汽。下钢管13底部设有底板19。盲板17的顶面设有把手7。

其中，靶板夹具5包括三块第一扁钢51、二块第二扁钢53、角钢55、第一螺栓59、螺帽和第一凹槽57。

具体的，三块第一扁钢51依次垂直相连形成第一凹槽57，且第一凹槽57的一端设置在盲板17上。第一凹槽57内设有角钢55。角钢55上设有二块第二扁钢53，用于夹住靶板3。靶板3通过第一螺栓59和螺帽固定在角钢55上。

在本实施例中，高压蒸汽管道吹扫打靶器还包括垫片、八个第二螺栓73和二块钢板9，盲板17和法兰15的连接处设有垫片。盲板17通过八个第二螺栓73设置在法兰15上。法兰15通过二块钢板9加固于钢管1上。

本实用新型工作过程及其工作原理：

将靶板3通过靶板夹具5并按照垂直于蒸汽流动方向放置于高压蒸汽管道吹扫打靶器的中部位置，当高速流动的蒸汽从高压蒸汽管道吹扫打靶器的进口进入，遇到靶板3时因受到阻力作用而使得部分蒸汽转向流动，设置在上钢管11上的法兰15以及盲板17能有效的防止转向流动蒸汽的泄露。另一方面，靶板3延长至下钢管13内，使得底部蒸汽遇到靶板3时产生的紊流区下移，不影响打靶时靶板3上观察区的观察效果。

高压蒸汽管道吹扫打靶器在临时吹扫管道安装时同步焊接在临时吹扫管道上。

首先是第一阶段吹扫：

第一阶段吹扫时，高压蒸汽管道吹扫打靶器内不需安装靶板3，盲板17密封好后即可进行吹扫。待吹扫大致合格（正常情况约吹扫60-80次），拆下盲板17并松下第一螺栓59后，将靶板3插入二块第二扁钢53中间，并回装第一螺栓59，然后连同盲板17一起回装到高压蒸汽管道吹扫打靶器上。回装时注意靶板3需朝向蒸汽来汽方向。回装完再进行一次吹扫，吹扫约3-5分钟。此次吹扫完后将盲板17拆下，通过靶板3显示的结果可判定吹扫的情况。如已合格，则进行第二阶段吹扫工作。如不合格则不装靶板3继续吹扫后再试。

其次是第二阶段吹扫：

第二阶段吹扫在管道冷却近环境温度后进行，第二阶段吹扫前期约20次不需安装靶板3，待吹扫到一定程度后（即远观吹扫出口无颜色后继续吹扫3-5次），按步骤安装靶板3进行吹扫。如靶板3显示吹扫合格，则连续按相同步骤更换靶板3再吹扫2次，2次均合格则吹扫完成。如不合格，则取出靶板3继续吹扫后再试。靶板3在吹扫过程中，用抛光片打磨可重复利用。

需要说明的是：本实用新型可利用余料进行焊接制作，制作时注意调整法兰15及盲板17的位置，以保证靶板3能垂直相交于本实用新型进出口中心线。其中，所有焊缝均需焊接牢固。

本实用新型的优点及有益效果：

1、本实用新型在有效过程中有效密封，杜绝了因吹扫蒸汽泄漏而引发的安全事故。

2、本实用新型有效的将蒸汽的紊流区转移到靶板3的观察区之外，更容易判断吹扫结果，提高了功效的同时，间接的保护了后续机组的安全。

3、本实用新型可利用现场余料制作、成本低廉、且可重复多次使用。在使用过程中，只需要一个或二个人操作，操作简单便捷。

4、本实用新型使用时，仅需拆除、回装密封盲板17和靶板3即可，简单方便。

5、本实用新型高效、安全。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。