本实用新型涉及火电厂发电设备技术领域，特别涉及一种发电厂专用的燃料输送装置。
背景技术：
发电厂锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业；而现有的燃料输送装置都是通过输送带进行输送，而输送带是需要有一定的角度才能进行输送的，这样使得占地面积比较大，另外输送的量也不能进行有效的控制。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种发电厂专用的燃料输送装置，解决了现有的燃料输送装置都是通过输送带进行输送，而输送带是需要有一定的角度才能进行输送的，这样使得占地面积比较大，另外输送的量也不能进行有效控制的问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种发电厂专用的燃料输送装置，包括锅炉主体和进料口；所述锅炉主体右上侧设有进料口，其创新点在于：还包括电机、输送管道、输送螺杆、导向件、燃料漏斗、粉碎机、粉碎件、连接轴、筛子、导料座、储存室、燃料入口、粉碎电机和燃料出口；所述输送管道固定连接在锅炉主体右侧；所述电机底部固定连接在输送管道顶部，所述电机下侧输出轴与输送螺杆顶部固定连接；所述输送螺杆活动连接在输送管道内部；所述燃料出口位于进料口右侧，所述燃料出口设在输送管道左上侧，所述燃料出口下侧固定连接有导向件；所述导向件左侧出口与进料口内部相连通；所述储存室设在输送管道右下侧地底下，所述储存室左下侧通过燃料入口与输送管道内部下侧相连通；所述粉碎机位于储存室上侧，所述粉碎机上侧进料口处固定连接有燃料漏斗；所述连接轴活动连接在粉碎机内部，所述连接轴上面设有数个粉碎件，所述连接轴左端与粉碎电机右侧输出轴固定连接；所述筛子位于连接轴下侧，所述筛子固定连接在粉碎机内部；所述导料座位于筛子下侧，所述导料座固定连接在粉碎机内部底面，所述导料座下侧出口与储存室内部相连通。
作为优选，所述电机和粉碎电机均为伺服电机或变频电机。
作为优选，所述储存室底面设为左低右高的斜面。
本实用新型的有益效果：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，使用时，首先将燃料倒入到燃料漏斗中，而后燃料进入到粉碎机中，同时再启动粉碎电机驱使粉碎件将燃料打碎，粉碎后燃料再通过筛子和导料座进入到储存室中进行储存，需要给锅炉主体内部添加燃料时，首先启动电机驱使输送螺杆旋转将储存室中的燃料输送到锅炉主体内部；这里将燃料粉碎后再进行输送，既方便进行精确的输送，同时又保证了燃料能够充分燃烧。
附图说明：
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
1-锅炉主体；2-进料口；3-电机；4-输送管道；5-输送螺杆；6-导向件；7-燃料漏斗；8-粉碎机；9-粉碎件；10-连接轴；11-筛子；12-导料座；13-储存室；14-燃料入口；15-粉碎电机；16-燃料出口。
具体实施方式：
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种发电厂专用的燃料输送装置，包括锅炉主体1和进料口2；所述锅炉主体1右上侧设有进料口2，还包括电机3、输送管道4、输送螺杆5、导向件6、燃料漏斗7、粉碎机8、粉碎件9、连接轴10、筛子11、导料座12、储存室13、燃料入口14、粉碎电机15和燃料出口16；所述输送管道4固定连接在锅炉主体1右侧；所述电机3底部固定连接在输送管道4顶部，所述电机3下侧输出轴与输送螺杆5顶部固定连接；所述输送螺杆5活动连接在输送管道4内部；所述燃料出口16位于进料口2右侧，所述燃料出口16设在输送管道4左上侧，所述燃料出口16下侧固定连接有导向件6；所述导向件6左侧出口与进料口2内部相连通；所述储存室13设在输送管道4右下侧地底下，所述储存室13左下侧通过燃料入口14与输送管道4内部下侧相连通；所述粉碎机8位于储存室13上侧，所述粉碎机8上侧进料口处固定连接有燃料漏斗7；所述连接轴10活动连接在粉碎机8内部，所述连接轴10上面设有数个粉碎件9，所述连接轴10左端与粉碎电机15右侧输出轴固定连接；所述筛子11位于连接轴10下侧，所述筛子11固定连接在粉碎机8内部；所述导料座12位于筛子11下侧，所述导料座12固定连接在粉碎机8内部底面，所述导料座12下侧出口与储存室13内部相连通。
其中，所述电机3和粉碎电机15均为伺服电机或变频电机；所述储存室13底面设为左低右高的斜面。
本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，使用时，首先将燃料倒入到燃料漏斗7中，而后燃料进入到粉碎机8中，同时再启动粉碎电机15驱使粉碎件9将燃料打碎，粉碎后燃料再通过筛子11和导料座12进入到储存室13中进行储存，需要给锅炉主体1内部添加燃料时，首先启动电机3驱使输送螺杆5旋转将储存室13中的燃料输送到锅炉主体1内部；这里将燃料粉碎后再进行输送，既方便进行精确的输送，同时又保证了燃料能够充分燃烧。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。