一种新型节能炉头的制作方法

本实用新型涉及一种燃气灶配件，具体是一种新型节能炉头。

背景技术：

目前，市面上常见的燃气灶，其燃气进气管上的喷嘴安装在炉头座内，使用时，燃气经燃气进气管从喷嘴进入到炉头座、炉头后从炉头出来并被点燃，由于常见的燃烧系统其结构设计普通，燃气在该系统内不能获得足够的空气补充，也不能与空气混合均匀，致使燃气不能够充分燃烧、燃气燃烧后热能利用率低，能耗损失大，针对上述缺点，有必要做出相应的改进。

技术实现要素：

为克服上述现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种新型节能炉头。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种新型节能炉头，其包括炉头、前道混合室和后道混合室，所述前道混合室通过三通接头分别与进风控制阀和燃气进气阀连接，所述后道混合室的一端通过三通接头分别与前道混合室和放水阀连接，后道混合室的另一端与炉头连接，所述炉头包括炉头座和燃烧盘，燃烧盘的四周高于中间部分，在燃烧盘上设有若干燃烧孔，所述燃烧孔为阶梯状的双层小孔，双层小孔由上层小孔及下层小孔组成，上层小孔的孔径大于下层小孔的孔径。

所述燃烧盘上的燃烧孔为内向斜向孔和直向孔混合设置，内向斜向孔设置在燃烧盘四周的外圈上，直向孔设置在燃烧盘的中部。

所述燃烧盘上设置有约束燃烧圈。

所述后道混合室与炉头的连接处设有分气片。

本实用新型的有益效果是：通过采用多段混合方式，使燃气和空气快速混合，并且混合更为均匀，燃烧也更充分，避免了燃气燃烧不完全导致的环境污染。另外，独特结构的燃烧盘，以及设置在燃烧盘上外径大于内径的燃烧孔，使燃烧火力更猛，燃料燃烧更充分，减少了燃气的消耗。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的燃烧盘结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，一种新型节能炉头，其包括炉头1、前道混合室3和后道混合室2，所述前道混合室3通过三通接头4分别与进风控制阀5和燃气进气阀6连接，所述后道混合室2的一端通过三通接头4分别与前道混合室3和放水阀7连接，后道混合室2的另一端与炉头1连接，所述炉头1包括炉头座8和燃烧盘9，燃烧盘9的四周高于中间部分，在燃烧盘上设有若干燃烧孔10。

如图2所示，所述燃烧孔10为阶梯状的双层小孔，双层小孔由上层小孔及下层小孔组成，上层小孔的孔径大于下层小孔的孔径。同时燃烧盘上的燃烧孔为内向斜向孔和直向孔混合设置，内向斜向孔设置在燃烧盘9四周的外圈上，直向孔设置在燃烧盘9的中部。这样结构的燃烧盘，可以使燃烧火力更猛，火苗更集中，燃料燃烧更充分。并且燃烧盘10为圆形，双层小孔于燃烧盘10上错列排列，便于燃料不易堵塞小孔。

此外作为优选，可以在燃烧盘上设置约束燃烧圈11；在后道混合室2与炉头1的连接处设置分气片12。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的普通技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型的保护范围，凡采用等同替换等方式所获得的技术方案，均落于本实用新型的保护范围内。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。