本实用新型涉及一种燃气热水器用的全预混燃气燃烧器。
背景技术:
目前现有技术,全预混燃气燃烧器,包括燃气空气混合腔、燃烧器、分流板、扰流板和设置燃气空气混合腔上有一个进气管。存在问题是:燃气和空气混合不均匀,空气少,燃烧不充分。
技术实现要素:
本实用新型的目的是:提供一种全预混燃气燃烧器,它具燃气和空气混合均匀,空气充足,能效高的特点。
本实用新型是这样实现的:一种全预混燃气燃烧器,包括燃气空气混合腔、燃烧器、分流板、扰流板和燃气分气管,
燃气空气混合腔具有上开口,燃气空气混合腔内壁上设置有支撑固定座、底板上设置有若干引射管与燃气混合腔相通,引射管的出气端位于燃气空气混合腔内;
燃气分气管包括分气管体部和与分气管体部垂直的进气管部,分气管体部上设置有若干燃气喷气孔;
扰流板与引射管的出气端配合,分流板设置在支撑固定座上,燃烧器设置在燃气空气混合腔的上开口上;燃气分气管设置在燃气空气混合腔底部,燃气喷气孔与引射管进气端相对。
所述的一种全预混燃气燃烧器,其特殊之处在于:所述引射管的出气端设置有沉孔,所述扰流板有若干个,扰流板嵌入沉孔内。
所述的一种全预混燃气燃烧器,其特殊之处在于:所述燃气空气混合腔的外壁上设置有沿高度方向的散热片。
所述的一种全预混燃气燃烧器,其特殊之处在于:所述引射管中,相邻二个固定连接。
所述的一种全预混燃气燃烧器,其特殊之处在于:所述燃气空气混合腔的底部设置套体,套体环绕所述引射管,相邻二个引射管固定连接,引射管与套体相邻连接。
所述的一种全预混燃气燃烧器,其特殊之处在于:所述燃气空气混合腔的外壁上设置有沿高度方向的散热片,散热片延伸到所述套体上。
所述的一种全预混燃气燃烧器,其特殊之处在于:所述燃烧器包括平板体和设置在平板体上的若干个燃烧孔,燃烧孔构成燃烧孔组,若干个燃烧孔组,行列式分布;
或所述燃烧器为红外燃烧板。
所述的一种全预混燃气燃烧器,其特殊之处在于:所述扰流板呈圆形,拢流板上均匀分布着若干个扰流孔。
所述的一种全预混燃气燃烧器,其特殊之处在于:所述扰流孔呈圆弧形。
所述的一种全预混燃气燃烧器,其特殊之处在于:所述燃气分气管的进气管部上设置有压力传感器。
本实用新型一种全预混燃气燃烧器,多个引射管导入空气和燃气,空气充足;经扰流板拢流,使燃气和空气充分混合,经分流板进一步分流进行第二次混合,混合充分;提高了能效比。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图。
图2是本实用新型的立体剖视图。
图3是本实用新型的立体分解图之一。
图4是本实用新型的立体分解图之二。
图5是本实用新型的立体图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
如图1、图2、图3所示,一种全预混燃气燃烧器,包括燃气空气混合腔1、燃烧器2、分流板3、扰流板4和燃气分气管5,
燃气空气混合腔1具有上开口,燃气空气混合腔的内壁上设置有支撑固定座11、底板上设置有若干引射管12与燃气混合腔1相通,引射管12的出气端位于燃气空气混合腔1内;
燃气分气管5包括分气管体部51、与分气管体部垂直的进气管部52和设置在进气管部上的进气接口53,分气管体部51上设置有若干燃气喷气孔511;
扰流板4与引射管12的出气端配合,分流板3设置在支撑固定座11上,燃烧器2设置在燃气空气混合腔1的上开口上;燃气分气管5设置在燃气空气混合腔1底部,燃气喷气孔511与引射管12进气端相对。
分气管体部51的两端设置有连接座512,燃气空气混合腔1的两端设置有固定座13,连接座512与固定座13用螺钉固定连接在一起。
所述引射管12的出气端设置有沉孔121,所述扰流板4有若干个,扰流板4嵌入沉孔121内。
所述燃气空气混合腔1的外壁上设置有沿高度方向的散热片14。
所述引射管12中,相邻二个固定连接。
所述燃气空气混合腔1的底部设置套体6,套体6环绕所述引射管12,相邻二个引射管12固定连接,引射管12与套体6相邻连接。
所述散热片14延伸到所述套体6上。
所述燃烧器2包括平板体21和设置在平板体上的若干个燃烧孔22,燃烧孔构成燃烧孔组23,若干个燃烧孔组23,行列式分布;燃气空气混合腔1上开口的环形座板15,螺栓穿过平板体21上的连接孔与环形座板上的螺孔螺合。
或所述燃烧器2为红外燃烧板。
所述扰流板4呈圆形,拢流板4上均匀分布着若干个扰流孔。
所述扰流孔呈圆弧形。
所述燃气分气管5的进气管部52上设置有压力传感器(图中未示出);压力传感器,可用于调节空气燃气配比。
燃气从燃气喷气孔511中喷出,由于燃烧器上部为负压,空气与燃气一同经引射管进入燃气空气混合腔,扰流板的设置可以让燃气空气混合更充分,采用其他结构,如泡沫金属、孔板等亦可实现一样的功能;分流板3的设置使得燃气空气混合物能均匀地通过燃烧器,消除局部大小火的现象。并充分混合,经过分流板调配,均匀地在燃烧器上燃烧。
燃气空气混合腔1外围设有散热片结构,使得燃气空气混合腔1不至于温度过高而引起回火、共振等现象。亦可通过使用导热系数更高的材料或采用强制对流等方式进行散热。
本实用新型不仅适用强排出燃气热水器,还适用于其它领域。
以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的情况下,还可以作出若干改进和变型,这也视为本实用新型的保护范围。