一种固体废弃物焚烧处理装置的制作方法

本实用新型是一种固体废弃物焚烧处理装置，属于固体焚烧设备技术领域。

背景技术：

固体废弃物的产生与排放，伴随着人类社会还在延续，社会化生产的生产、分配、交换、消费环节都会产生废弃物；产品生命周期的产品的规划、设计、原材料采购、制造、包装、运输、分配和消费等环节也会产生固体废弃物，即使是利用固体废弃物进行逆生产及相应的逆向物流过程也同样会产生固体废弃物；土地使用的各功能区，住宅区、商业区、工业区、农业区、市政设施、文化娱乐区、户外空地等都会产生固体废弃物；全社会的任何个人、企事业单位、政府组织和社会组织都会产生并排放固体废弃物。

现有技术公开了申请号为200710136409.6的一种固体废弃物焚烧装置，该发明涉及固体废弃物焚烧装置，由投入固体废弃物的投入部(2)、使上述固体废弃物燃烧分解的热分解炉(4)、回收上述热分解炉(4)的排放气体并高温加热使之重新燃烧的燃烧炉(6)、使上述燃烧炉(6)发生的高温排放气体与供暧用水发生热交换以便加热供暖用水的热水锅炉(8)以及对通过上述热水锅炉(8)的低温排放气体进行过滤以便去除微细灰尘的集尘装置(10)构成。本发明可以通过1、2次燃烧对固体废弃物和排放气体进行焚烧处理，废弃物的处理更加容易，同时，通过把焚烧时发生的热重新用作供暖用热，从而能够有助于节省能源。但该发明无法实现真正意义上的污染物零排放。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种固体废弃物焚烧处理装置，以无法实现真正意义上的污染物零排放解决的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种固体废弃物焚烧处理装置，其结构包括底架、残渣箱、金属箱、等离子体熔炉、进料口、冷却装置、管道、活性炭吸附塔、除尘器、集尘箱、风机、烟囱，所述底架与残渣箱固定连接，所述残渣箱与金属箱固定连接，所述残渣箱、金属箱分别与等离子体熔炉固定连接，所述等离子体熔炉固定装设有进料口，所述等离子体熔炉与冷却装置固定连接，所述等离子体熔炉与管道固定连接，所述管道与活性炭吸附塔固定连接，所述活性炭吸附塔与除尘器固定连接，所述除尘器底部与集尘箱固定连接，所述除尘器与风机固定连接，所述风机与烟囱固定连接，所述等离子体熔炉由炉体、体积电阻加热区、等离子弧加热区、等离子弧石墨电极、石墨电阻、气体出口、玻璃状残渣出口、金属出口组成，所述炉体内固定装设有体积电阻加热区，所述体积电阻加热区与等离子弧加热区固定连接，所述等离子弧加热区与等离子弧石墨电极固定连接，所述等离子弧石墨电极与石墨电阻固定连接，所述炉体固定装设有气体出口，所述炉体底部固定装设有玻璃状残渣出口、金属出口。

进一步地，所述气体出口与管道固定连接，所述玻璃状残渣出口与残渣箱固定连接，所述金属出口与金属箱固定连接。

进一步地，所述活性炭吸附塔由塔体、隔网、活性炭、隔板、进气口、出气口组成。

进一步地，所述塔体固定装设有进气口、出气口，所述塔体内固定装设有隔网，所述隔网固定装设有活性炭，所述隔板固定装设在塔体内中间。

进一步地，所述进气口与管道固定连接。

本实用新型高效率、低能耗，安全、无二次污染的特点，为固体废弃物的无害化、减量化、资源化处理开拓了一个新途径，不会造成对空气的污染，同时排放出的玻璃体可用作建材，金属可回收使用，从而基本上实现了真正意义上的污染物“零排放”。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种固体废弃物焚烧处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型的等离子体熔炉结构示意图；

图3为本实用新型的活性炭吸附塔结构示意图。

图中：底架-1、残渣箱-2、金属箱-3、等离子体熔炉-4、进料口-5、冷却装置-6、管道-7、活性炭吸附塔-8、除尘器-9、集尘箱-10、风机-11、烟囱-12、炉体-401、体积电阻加热区-402、等离子弧加热区-403、等离子弧石墨电极-404、石墨电阻-405、气体出口-406、玻璃状残渣出口-407、金属出口-408、塔体-801、隔网-802、活性炭-803、隔板-804、进气口-805、出气口-806。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种固体废弃物焚烧处理装置，其结构包括底架1、残渣箱2、金属箱3、等离子体熔炉4、进料口5、冷却装置6、管道7、活性炭吸附塔8、除尘器9、集尘箱10、风机11、烟囱12，所述底架1与残渣箱2固定连接，所述残渣箱2与金属箱3固定连接，所述残渣箱2、金属箱3分别与等离子体熔炉4固定连接，所述等离子体熔炉4固定装设有进料口5，所述等离子体熔炉4与冷却装置6固定连接，所述等离子体熔炉4与管道7固定连接，所述管道7与活性炭吸附塔8固定连接，所述活性炭吸附塔8与除尘器9固定连接，所述除尘器9底部与集尘箱10固定连接，所述除尘器9与风机11固定连接，所述风机11与烟囱12固定连接，所述等离子体熔炉4由炉体401、体积电阻加热区402、等离子弧加热区403、等离子弧石墨电极404、石墨电阻405、气体出口406、玻璃状残渣出口407、金属出口408组成，所述炉体401内固定装设有体积电阻加热区402，所述体积电阻加热区402与等离子弧加热区403固定连接，所述等离子弧加热区403与等离子弧石墨电极404固定连接，所述等离子弧石墨电极404与石墨电阻405固定连接，所述炉体401固定装设有气体出口406，所述炉体401底部固定装设有玻璃状残渣出口407、金属出口408，所述气体出口406与管道7固定连接，所述玻璃状残渣出口407与残渣箱2固定连接，所述金属出口408与金属箱3固定连接，所述活性炭吸附塔8由塔体801、隔网802、活性炭803、隔板804、进气口805、出气口806组成，所述塔体801固定装设有进气口805、出气口806，所述塔体801内固定装设有隔网802，所述隔网802固定装设有活性炭803，所述隔板804固定装设在塔体801内中间，所述进气口805与管道7固定连接，本实用新型高效率、低能耗，安全、无二次污染的特点，为固体废弃物的无害化、减量化、资源化处理开拓了一个新途径，不会造成对空气的污染，同时排放出的玻璃体可用作建材，金属可回收使用，从而基本上实现了真正意义上的污染物“零排放”。

在进行使用时，固体废物通过进料口5进入等等离子体熔炉4，有机物被分解气化，无机物则被熔化成玻璃体硅酸盐及金属产物，气化产物主要是合成气(CO、H2、CH4)和少量的HF、HCl等酸气。熔化产物被收集到处理器中被冷却为固态，金属可回收，熔化的玻璃体可用来生产陶瓷化抗渗耐用的玻璃制品，合成气通过活性炭吸附塔8和除尘器9去除烟尘和酸气后排向大气。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。