一种预热除水的垃圾处理焚烧炉的制作方法

本发明涉及环保领域，具体是一种预热除水的垃圾处理焚烧炉。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，日常生活消耗越来越大，紧随而来的生活垃圾也越来越多。大量的生活垃圾不及时处理，将会给生活环境带来致命的伤害，生活垃圾的成堆容易滋生蚊虫招来苍蝇等一些可传播疾病的害虫。

目前，世界各国对城市垃圾处理方法主要有：垃圾填埋法：填埋处理是城市生活垃圾最基本的处理方法。它是将垃圾埋入地通过微生物长期的分解作用，使之分解成无害的化合物；但填埋要占用大量土地，这对日趋紧张的土地资源形成鲜明的矛盾；而且填埋垃圾经微生物分解能产生大量填埋沼气，要进行控制排除或作为能源利用；填埋垃圾经微生物分解和地表水的影响会产生一定渗透液，引起二次污染；堆肥法：堆肥工艺是一种古老的有机固体废物的生物处理技术。该法是使垃圾粪便中的有机物，在微生物作用下，进行生物化学反应，最后形成一种类似腐殖质土壤的物质，用作肥料或改良土壤。因堆肥在执行条件比较严格，且微生物分解较慢，故应用不多；焚烧法：焚烧法处理城市垃圾，可以使垃圾减重、减容，并可使某些有害成份分解和去除，是较理想的处理方法。但是现有的垃圾焚烧是将分类后的垃圾装入到焚烧炉中直接焚烧，对于垃圾没有进行烘干，使得内部带有大量水，将其直接投入到焚烧炉中影响垃圾燃烧，使得燃烧不够充分产生有害气体。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种预热除水的垃圾处理焚烧炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种预热除水的垃圾处理焚烧炉，包括壳体、烘干筒、进料斗和电机；所述烘干筒水平穿设在壳体的上部；所述烘干筒的一端上固定安装电机，电机的输出轴水平伸入到烘干筒内，在电机的输出轴上固定连接有水平的传动轴，传动轴的另外一端穿出烘干筒，在传动轴上固定安装有螺旋叶片，所述进料斗连通在烘干筒上；在烘干筒的另外一端下侧连通有下料管，下料管的下端通入到壳体中，在壳体内固定安装有水平的炉箅子；所述烘干筒上还连通有出汽管，出汽管的另外一端连通有抽气罩，所述传动轴伸出烘干筒伸入到抽气罩中，在传动轴的末端上固定安装有主动齿轮，主动齿轮上啮合连接有从动齿轮，从动齿轮上同轴固定有水平的叶片轴，叶片轴转动连接在抽气罩的内壁上，在叶片轴上同轴固定安装有叶片，所述炉箅子的中心穿设有竖直的转轴，转轴转动连接在壳体的底部，在转轴上且位于炉箅子的上方固定有拨料板；所述炉箅子的下方设置为炉渣收集槽，在炉渣收集槽内对应的转轴上同轴固定有水平的传动齿轮，传动齿轮上啮合连接有水平的齿条，齿条的两端均固定有水平穿出壳体的连杆；所述壳体的顶部连通有水腔，水腔内固定有水平的固定盘，固定盘上开设有若干个贯穿上下的固定下水孔，固定盘的上表面设有转动盘，在转动盘的中心轴上固定安装有竖直的旋转轴，在所述转动盘上也设置有贯穿上下的转动下水孔，转动下水孔与固定下水孔对应，在水腔上连通有进水管。

进一步的：所述传动轴位于烘干筒的中心轴上。

进一步的：所述炉箅子位于下料管的下方。

进一步的：所述抽气罩固定在烘干筒的末端上。

进一步的：所述抽气罩的另外一侧上连通有排汽管。

进一步的：所述拨料板竖直设置，其下端与炉箅子的上表面之间的距离小于10mm。

进一步的：所述旋转轴向上穿过水腔的顶部，其上端固定有把手。

进一步的：所述固定盘的上表面上设置有多个密封圈。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置的穿设在壳体内的烘干筒，利用燃烧产生的热量对进入的垃圾预热，使内部的水蒸发，减少垃圾中的水，使垃圾进入到内部会便于燃烧，使垃圾更加易于燃烧，提高垃圾处理能力，热量放出，并且减少不完全燃烧产生的有毒气体，避免污染环境；产生的水汽能够及时快速的排出，避免水汽进入到壳体内影响燃烧；清理方便快捷，节省工人的清理难度，清理彻底，安全可靠，操作简单。

附图说明

图1为一种预热除水的垃圾处理焚烧炉的结构示意图。

图2为一种预热除水的垃圾处理焚烧炉中固定盘的结构示意图。

图3为一种预热除水的垃圾处理焚烧炉中齿条和传动齿轮的连接结构示意图。

图中：1-壳体，2-烘干筒，3-进料斗，4-电机，5-传动轴，6-螺旋叶片，7-抽气罩，8-主动齿轮，9-从动齿轮，10-叶片，11-排汽管，12-叶片轴，13-出汽管，14-下料管，15-炉箅子，16-转轴，17-拨料板，18-传动齿轮，19-齿条，20-连杆，21-炉渣收集槽，22-排烟管，23-固定盘，24-转动盘，25-固定下水孔，26-转动下水孔，27-旋转轴，28-进水管，29-水腔，30-密封圈。

具体实施方式

请参阅图，本发明实施例中，一种预热除水的垃圾处理焚烧炉，包括壳体1、烘干筒2、进料斗3和电机4；所述烘干筒2水平穿设在壳体1的上部，壳体1与烘干筒2相互独立，内部不连通，通过壳体1内的高温使烘干筒2内温度升高，为烘干筒2内的垃圾加热；所述烘干筒2的一端上固定安装电机4，电机4的输出轴水平伸入到烘干筒2内，在电机4的输出轴上固定连接有水平的传动轴5，传动轴5的另外一端穿出烘干筒2，所述传动轴5位于烘干筒2的中心轴上，在传动轴5上固定安装有螺旋叶片6，通过电机4带动螺旋叶片6转动，带动内部的垃圾移动，所述进料斗3连通在烘干筒2上，且进料斗3与电机4位于同一端，垃圾从进料斗3装入到烘干筒2中，通过电机4带动螺旋叶片6使垃圾向另外一端输送；在烘干筒2的另外一端下侧连通有下料管14，下料管14的下端通入到壳体1中，在壳体1内固定安装有水平的炉箅子15，炉箅子15位于下料管14的下方，使下料管14内落下的垃圾落在炉箅子15上。

所述烘干筒2上还连通有出汽管13，出汽管13的另外一端连通有抽气罩7，抽气罩7固定在烘干筒2的末端上，所述传动轴5伸出烘干筒2伸入到抽气罩7中，在传动轴5的末端上固定安装有主动齿轮8，主动齿轮8上啮合连接有从动齿轮9，从动齿轮9上同轴固定有水平的叶片轴12，叶片轴12转动连接在抽气罩7的内壁上，在叶片轴12上同轴固定安装有叶片10，通过齿轮传动使叶片10转动，带动抽气罩7内的空气流动，从而使出汽管13内的水汽进入到抽气罩7中，抽气罩7的另外一侧上连通有排汽管11，通过排汽管11将烘干产生的水汽排出，及时将垃圾中蒸发产生的水汽脱离，保证垃圾干燥。

所述炉箅子15的中心穿设有竖直的转轴16，转轴16转动连接在壳体1的底部，在转轴16上且位于炉箅子15的上方固定有拨料板17，拨料板17竖直设置，拨料板17跟随转轴16转动，拨料板17的下端与炉箅子15的上表面之间的距离小于10mm，使拨料板17对炉箅子15上的垃圾拨动，将落下的垃圾均匀的摊铺到炉箅子15上；所述炉箅子15的下方设置为炉渣收集槽21，用于收集垃圾燃烧后产生的炉渣，在炉渣收集槽21内对应的转轴16上同轴固定有水平的传动齿轮18，传动齿轮18上啮合连接有水平的齿条19，齿条19的两端均固定有水平穿出壳体1的连杆20，连杆20左右拉动，能够带动齿条19移动，从而使转轴16转动。

所述壳体1的顶部连通有水腔29，水腔29内固定有水平的固定盘23，固定盘23上开设有若干个贯穿上下的固定下水孔25，固定盘23的上表面设有转动盘24，转动盘24与水腔29的内部不接触，在转动盘24的中心轴上固定安装有竖直的旋转轴27，旋转轴27向上穿过水腔29的顶部，其上端固定有把手，便于转动旋转轴27，使转动盘24跟随一起转动，在所述转动盘24上也设置有贯穿上下的转动下水孔26，转动下水孔26与固定下水孔25对应，使固定盘23、转动盘24的上下连通，将转动盘24上方的水通入到固定盘23下方，在固定盘23的上表面上设置有多个密封圈30，密封圈30保证固定盘23与转动盘24之间密封，避免水腔29内的水渗出，在水腔29上连通有进水管28，向水腔29内通入清洗水。

使用时，将垃圾通过进料斗3装入，进入到烘干筒2中的垃圾，在电机4的带动下螺旋叶片6使垃圾向右移动，在移动的过程中，由于壳体1内有燃烧的垃圾，使得烘干筒2内的温度升高，并且不断的螺旋移动，与吸收热量，使垃圾温度升高，将其中残留的水分等高温蒸发，产生的水汽在烘干筒2的顶部通过出汽管13送出，水汽被转动的叶片10排出，及时将烘干筒2内的水汽抽出，保证内部垃圾的除水效果；除水后的垃圾从烘干筒2的右端落下进入到壳体1内的炉箅子15上，垃圾在炉箅子15上燃烧，落在炉箅子15上的垃圾，可以通过左右拉动连杆20使内部啮合的齿轮转动，从而使转轴16上的拨料板17在炉箅子15上移动，把垃圾均匀的摊铺到炉箅子15上，便于垃圾下料和燃烧充分；燃烧产生的烟气从上端的排烟管22排出，送入到其他设备中利用；当使用一段时间后需要清理内部时，转动旋转轴27使其下端的转动盘24转动，直至固定盘23上的固定下水孔25与转动盘24上的转动下水孔26连通，将水腔29内的水平放下，对壳体1内进行冲洗，将内部炉灰等冲走，便于清理。本发明通过设置的穿设在壳体内的烘干筒，利用燃烧产生的热量对进入的垃圾预热，使内部的水蒸发，减少垃圾中的水，使垃圾进入到内部会便于燃烧，使垃圾更加易于燃烧，提高垃圾处理能力，热量放出，并且减少不完全燃烧产生的有毒气体，避免污染环境；产生的水汽能够及时快速的排出，避免水汽进入到壳体内影响燃烧；清理方便快捷，节省工人的清理难度，清理彻底，安全可靠，操作简单。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。