本发明涉及燃烧炉技术领域，具体涉及一种燃料供给装置及燃烧炉系统。
背景技术：
生物质燃烧炉是以生物质为燃料的锅炉，生物质燃料主要是以农村的玉米秸秆、小麦秸秆、棉花秆、稻草、花生壳等农作物、固体废弃物为原料，经过粉碎后加压、增密等一系列工序后压制而成，这种燃料具有燃烧质量稳定、节能、热效率高等特点，是一种新型的清洁能源。
中国专利文献cn103109147a公开了一种谷物干燥设备,参见说明书第0039～0043段，附图1，公开的生物质燃烧炉包括，燃烧炉、原料供给槽和点火器，所述燃烧炉顶部具有用于排出生物质燃烧产生的热风的排气管，所述原料供给槽内的原料通过输送管进入所述燃烧炉，所述点火器位于燃烧炉底部用于点燃进入燃烧炉内的生物质燃料；采用上述方案，能够将生物质燃料在燃烧炉内燃烧，并将产生的热风通过排气管排出加以利用。
然而，上述方案具有以下缺点：生物质燃料在原料供给槽内依靠重力从输送管进入燃烧炉顶部，生物质燃料在进入燃烧炉内时过于集中，在重力的作用下快速下落，容易堆积在燃烧炉底部，不利于充分燃烧。
技术实现要素：
因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中生物质燃料依靠重力进入燃烧炉，容易堆积不利于燃烧的缺陷，从而提供一种可使生物质燃料充分燃烧的燃料供给装置及燃烧炉系统。
为解决上述技术问题，本发明提供一种燃料供给装置，适用于为燃烧炉的炉腔中供给燃料，包括：
供料装置；
供料管，一端与所述供料装置连通，另一端伸置于所述炉腔的燃烧区中、并设有与所述燃烧区连通的供料口。
作为优选方案，所述供料管伸置于所述燃烧区的一端的延伸方向适于使所述供料口沿所述燃烧区的周向排料。
作为优选方案，所述供料装置包括：
储料仓，适于容置燃料，并设有与所述供料管连通的出料口；
出料装置，设置于所述出料口与所述供料管之间，用于控制所述储料仓向外出料；
第一驱动装置，具有与所述出料口、所述供料管分别连通的排风口，用于驱动所述出料口排出的燃料进入所述供料管中。
作为优选方案，所述储料仓呈漏斗状，所述出料口位于所述储料仓的底部。
作为优选方案，所述出料装置位于所述出料口下方，并包括：
叶轮组件，包括可转动地与所述出料口非垂直设置的叶轮轴，及设置于所述叶轮轴上的若干叶轮片，所述叶轮片可在所述叶轮轴的带动下转动并将所述出料口排出的燃料导出；
第二驱动装置，其动力输出轴与所述叶轮轴连接，用于驱动所述叶轮轴转动。
作为优选方案，所述叶轮轴与所述出料口平行设置。
作为优选方案，所述供料装置还包括拨料装置，所述拨料装置包括，
拨料组件，包括可转动地设置于所述出料装置上方的所述出料口处的拨料转轴，及设置于所述拨料转轴上的若干拨料件，所述拨料件可在所述拨料转轴的带动下转动并拨动所述出料口处的燃料以使所述储料仓中的燃料可由所述出料口顺畅排出；
第三驱动装置，其动力输出轴与所述拨料转轴连接，用于驱动所述拨料转轴转动。
本发明还提供一种燃烧炉系统，包括上述方案中任一项所述的燃料供给装置，及所述燃烧炉。
作为优选方案，还包括燃料均化装置，所述燃料均化装置包括：
导风结构，一端与所述炉腔的燃烧区处所对应的炉壁连接、并与所述炉腔连通为所述燃烧区周向供风；
供风装置，与所述导风结构的另一端连通，为所述导风结构提供风源。
作为优选方案，所述导风结构包括多个导风管，所述导风管的一端与所述供风装置连通，另一端伸置于所述炉腔的所述燃烧区处、并成型有可将所述导风管中的风排出的出风口；所述导风管的伸置于所述燃烧区处的一端的延伸方向使所述出风口沿所述炉腔的周向排风；多个所述导风管的多个所述出风口沿所述炉腔的周向分布；
所述供料口的出料方向与多个所述出风口的出风方向均为同一时针方向。
本发明技术方案，具有如下优点：
1.本发明提供的燃料供给装置，具有伸置于炉腔燃烧区中的供料管，能够将燃料从供料装置直接输送至炉腔的燃烧区，燃料在燃烧区快速被燃烧，避免还未燃烧就落入炉腔底部，从而可以使燃料充分燃烧，提高了燃烧效果。
2.本发明提供的燃料供给装置，供料管适于使燃料沿燃烧区的周向排出，与燃料排出口直接对准燃烧区中心或对准炉腔底部不同，使燃料沿燃烧区的周向排出，能够将燃料在进入燃烧区时更好的分散开，有利于快速燃烧。
3.本发明提供的燃料供给装置，其中供料装置包括第一驱动装置和出料装置，出料装置控制储料仓向外出料，第一驱动装置将从出料装置向外出的料利用风力通过供料管吹向炉腔，燃料通过吹风的形式进入炉腔，能够在炉腔内快速散开，有效燃烧。
4.本发明提供的燃料供给装置，储料仓呈漏斗状，其出料口位于储料仓的底部，在储料仓内的燃料能够在重力作用下向出料口移动。
5.本发明提供的燃料供给装置，其中出料装置包括叶轮组件和第二驱动装置，叶轮组件在第二驱动装置的带动下进行旋转，叶轮组件通过旋转将位于其上方的燃料转至其下方，并阻挡气流的通过，从而实现在叶轮组件上下两端气压不同的情况下，也能控制燃料从储料仓向外出料，使燃料从上方落下。
6.本发明提供的燃料供给装置，叶轮组件的叶轮轴与出料口平行设置，能够最大限度的阻挡第一驱动装置吹起的气流从叶轮组件下端向上吹动。
7.本发明提供的燃料供给装置，具有拨料装置，能够将位于出料口处的燃料拨动下来，保证拥堵在出料口处的燃料顺利排出。
8.本发明提供的燃烧炉系统，包括燃料供给装置，因此具有上述燃料供给装置的所有优点。
9.本发明提供的燃烧炉系统，还包括燃料均化装置，燃料均化装置具有导风结构和供风装置，燃料均化装置与燃料供给装置配合时，能够使燃料在炉腔内快速的散开，提高燃料的燃烧效果。
10.本发明提供的燃烧炉系统，其导风结构包括多个导风管，能够在炉腔内形成旋风，将燃料在炉腔内形成较长的悬浮状态，提高燃料的燃烧时间，进而提高燃料的燃烧效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的具有燃料供给装置的燃烧系统立体结构示意图。
图2为图1中的a-a向剖视示意图。
图3为本发明的燃料供给装置立体结构示意图。
附图标记说明：
1、燃烧炉；2、供料管；3、供料口；4、储料仓；5、第一驱动装置；6、叶轮组件；7、第二驱动装置；8、拨料转轴；9、拨料件；10、第三驱动装置；11、供风装置；12、导风管；13、出风口。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
如图1、图3所示，本实施例提供一种燃料供给装置，适用于为燃烧炉1的炉腔中供给燃料，包括：供料管2、第一驱动装置5、储料仓4、出料装置、叶轮组件6、第二驱动装置7、拨料组件和第三驱动装置10。
储料仓4用于容置燃料，并设有与所述供料管2连通的出料口；所述储料仓4呈漏斗状，所述出料口位于所述储料仓4的底部。
出料装置设置于所述出料口与所述供料管2之间，位于所述出料口下方，用于控制所述储料仓4向外出料；出料装置包括：叶轮组件6和第二驱动装置7。
叶轮组件6包括可转动地与所述出料口非垂直设置的叶轮轴，及设置于所述叶轮轴上的若干叶轮片，所述叶轮片可在所述叶轮轴的带动下转动并将所述出料口排出的燃料导出；所述叶轮轴与所述出料口平行设置。
第二驱动装置7的动力输出轴与所述叶轮轴连接，用于驱动所述叶轮轴转动。
第一驱动装置5具有与所述出料口、所述供料管2分别连通的排风口，用于驱动所述出料口排出的燃料进入所述供料管2中。
拨料组件包括可转动地设置于所述出料装置上方的所述出料口处的拨料转轴8，及设置于所述拨料转轴8上的若干拨料件9，所述拨料件9可在所述拨料转轴8的带动下转动并拨动所述出料口处的燃料以使所述储料仓4中的燃料可由所述出料口顺畅排出；
第三驱动装置10的动力输出轴与所述拨料转轴8连接，用于驱动所述拨料转轴8转动；其中，第二驱动装置7与第三驱动装置10可采用同一电机提供动力，将叶轮轴与拨料转轴8采用齿轮链条形式连接，使叶轮轴与拨料转轴8能够同步转动。
供料管2一端与储料仓4的出料口连通，另一端伸置于所述炉腔的燃烧区中、并设有与所述燃烧区连通的供料口3；所述供料管2伸置于所述燃烧区的一端的延伸方向适于使所述供料口3沿所述燃烧区的周向排料。
工作过程
采用燃料供给装置为燃烧炉1的炉腔中供给燃料时，首先将燃料储藏在储料仓4中，在重力的作用下，储料仓4中的燃料向下移动并堆积在出料口处；然后第三驱动装置10驱动拨料转轴8旋转，拨料转轴8上的拨料件9将堆积在出料口处的物料拨下，被拨料口拨下的燃料落在叶轮组件6的上方；然后第二驱动装置7驱动叶轮组件6旋转，将落在叶轮组件6上方的燃料转移至叶轮组件6的下方；最后第一驱动装置5驱动风机将叶轮组件6下方的燃料吹入供料管2，并从供料管2的供料口3进入燃烧炉1中。
作为上述实施例的可替换方式，所述拨料装置可以省略。
作为上述实施例的可替换方式，所述叶轮轴与出料口不限于平行设置，可替换为具有一定角度设置。
作为上述实施例的可替换方式，所述出料装置的叶轮组件6和第二驱动装置7可以省略，或可替换为其他常规阀门形式。
作为上述实施例的可替换方式，所述储料仓4的机构不限于漏斗状，可以为矩形等常规几何形状。
作为上述实施例的可替换方式，所述供料装置可替换为其他能够用于提供物料的装置，如仅具有储料仓4的装置。
作为上述实施例的可替换方式，所述供料管2的供料口3不限于沿燃烧区的周向排料，可以替换为直接对向燃烧区进行排料。
实施例2
如图1、图2所示，本实施例提供一种燃烧炉系统，包括上述方案中任一项所述的燃料供给装置，及所述燃烧炉1,还包括燃料均化装置，所述燃料均化装置包括：供风装置11和由多个导风管12组成的导风结构。
多个导风管12的一端与所述供风装置11连通，另一端伸置于所述炉腔的所述燃烧区处、并成型有可将所述导风管12中的风排出的出风口13；所述导风管12的伸置于所述燃烧区处的一端的延伸方向使所述出风口13沿所述炉腔的周向排风；多个所述导风管12的多个所述出风口13沿所述炉腔的周向分布。
供风装置11与所述导风管12的另一端连通，为所述导风管12提供风源。
所述供料口3的出料方向与多个所述出风口13的出风方向均为同一时针方向。
工作原理
燃烧炉工作时，供料管2向炉腔的燃烧区域内进行供料，燃料在炉腔内能够快速分散；燃料均化装置用于在炉腔中形成旋风，由于供料口3的出料方向与第二出风口13的出风方向相同，燃料进入炉腔后在旋风的作用下形成旋转悬浮状态，提高燃料的燃烧时间，增加燃烧效率。
作为上述实施例的可替换方式，所述导风结构的导风管12可替换为仅具有一个，或多个导风管12不限于按照同一时针方向吹风。
作为上述实施例的可替换方式，燃料均化装置可以省略。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。