一种分体式燃烧组件的制作方法

本实用新型涉及锅炉领域，尤其涉及一种分体式燃烧组件。

背景技术：

目前，现有燃烧器一般存在体积大、重量重、安装不方便，对锅炉与燃烧器连接口要求高；点火时有时会发生爆燃现象，燃烧不充分，NOX排放高等问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种分体式燃烧组件，解决点火时有时会发生爆燃现象，燃烧不充分，NOX排放高的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种分体式燃烧组件，包括点火部件、燃烧部件和固定部件，所述点火部件设置在所述燃烧部件的燃烧端一侧，所述点火部件和燃烧部件均穿过所述固定部件与燃气主管连接，所述点火部件和燃烧部件均与所述固定部件固定连接，所述固定部件固定设置在锅炉上。

进一步，所述点火部件包括点火电极、燃气辅管和引火导管，所述燃气辅管入气端穿过所述固定部件，所述燃气辅管与所述固定部件固定连接，所述点火电极固定设置在所述燃气辅管出气端内侧，所述引火导管入气端设置在所述引火导管出气端，所述引火导管出气端临近所述燃烧部件的燃烧端，所述引火导管与所述燃气辅管通路连接。

进一步，所述燃烧部件包括火焰探测器、燃气主管和主燃烧头，所述主燃烧头固定设置在所述燃气主管出气端，所述主燃烧头临近所述引火导管出气端，所述火焰探测器设置在所述固定部件上。

进一步，所述点火部件和所述燃烧部件外部套设有风速调节风筒，所述风速调节风筒外侧固定设置在锅炉内壁上。

进一步，所述风速调节风筒包括拉手、一次风筒、二次风筒和三次风筒，所述三次风筒套设在所述点火部件和所述燃烧部件外侧，所述一次风筒设置与所述三次风筒的前方，所述一次风筒孔径小于三次风筒，所述二次风筒可前后滑动设置于所述一次风筒和三次风筒之间，所述二次风筒前端孔径与所述一次风筒一致，所述二次风筒后端孔径与所述三次风筒孔径一致，所述拉手可滑动设置在所述固定部件上，所述拉手与所述二次风筒连接。

所述三次风筒的入风端设置有导风板，所述导风板固定设置所述固定部件上。

进一步，所述三次风筒与所述锅炉内壁通过法兰可拆卸固定连接。

进一步，所述燃气主管的入气端设置有控制燃气通断的燃气蝶阀。

进一步，所述固定部件上设置有观火孔。

进一步，所述固定部件为燃烧器固定盘。

本实用新型提供一种分体式燃烧组件，包括点火部件、燃烧部件和固定部件，所述点火部件设置在所述燃烧部件的燃烧端一侧，所述点火部件和燃烧部件均穿过所述固定部件与燃气主管连接，所述点火部件和燃烧部件均与所述固定部件固定连接，所述固定部件固定设置在锅炉上。这样，在锅炉上设置有固定部件，点火部件和燃烧部件均固定在固定部件上，点火部件设置在所述燃烧部件的燃烧端一侧，点火时，点火部件先通过少量燃气，并点燃，带点火稳定后打开燃烧部件的燃气通道，由于点火部件设置在所述燃烧部件的燃烧端一侧，燃烧部件的燃气会被点火部件点燃，有效避免了锅炉内冲有一定量的燃气后点燃燃气，使燃气发生爆燃现象，而且点火和燃烧采用分体式的结构，更加便于安装及维护。本实用新型的分体式燃烧组件相对于现有技术而言具有的优点是：结构简单，方便安装及维护；有效防止燃气爆燃，提高操作安全性。

附图说明

图1为本实用新型的分体式燃烧组件整体结构示意图；

图2为本实用新型的分体式燃烧组件侧视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、点火电极，2、引火导管，3、一次风筒，4、二次风筒，5、三次风筒，6、主燃烧头，7、法兰，8、燃烧器固定盘，9、观火孔，10、火焰探测器，11、风筒拉杆，12、燃气蝶阀，13、导风板，14、燃气主管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型提供一种分体式燃烧组件，包括点火部件、燃烧部件和固定部件，所述点火部件设置在所述燃烧部件的燃烧端一侧，所述点火部件和燃烧部件均穿过所述固定部件与燃气主管14连接，所述点火部件和燃烧部件均与所述固定部件固定连接，所述固定部件固定设置在锅炉上。这样，在锅炉上设置有固定部件，点火部件和燃烧部件均固定在固定部件上，点火部件设置在所述燃烧部件的燃烧端一侧，点火时，点火部件先通过少量燃气，并点燃，带点火稳定后打开燃烧部件的燃气通道，由于点火部件设置在所述燃烧部件的燃烧端一侧，燃烧部件的燃气会被点火部件点燃，有效避免了锅炉内冲有一定量的燃气后点燃燃气，使燃气发生爆燃现象，而且点火和燃烧采用分体式的结构，更加便于安装及维护。本实用新型的分体式燃烧组件相对于现有技术而言具有的优点是：结构简单，方便安装及维护；有效防止燃气爆燃，提高操作安全性。

本实用新型的分体式燃烧组件，如图1所示，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述点火部件包括点火电极1、燃气辅管和引火导管2，所述燃气辅管入气端穿过所述固定部件，所述燃气辅管与所述固定部件固定连接，所述点火电极1固定设置在所述燃气辅管出气端内侧，所述引火导管2入气端设置在所述引火导管2出气端，所述引火导管2出气端临近所述燃烧部件的燃烧端，所述引火导管2与所述燃气辅管通路连接。这样，点火时，燃气从燃气辅管的入气端进入燃气辅管内，当燃气流经点火电极1位置处时，点火电极1点燃燃气辅管内的燃气，燃气在引火导管2的端部进行燃烧，因为引火导管2出气端临近所述燃烧部件的燃烧端，所以引火导管2可以点燃燃烧部件流经的燃气，完成点火。进一步优选的技术方案是：所述燃烧部件包括火焰探测器10、燃气主管14和主燃烧头6，所述主燃烧头6固定设置在所述燃气主管14出气端，所述主燃烧头6临近所述引火导管2出气端，所述火焰探测器10设置在所述固定部件上。这样，燃烧部件包括燃气主管14和主燃烧头6，主燃烧头6固定设置在所述燃气主管14出气端，燃气从燃烧主管的入气端进入，流往燃气主管14的出气端，因为燃烧头固定设置在所述燃气主管14出气端，燃气被排放至祝燃烧头；在点火时，燃气从燃气辅管的入气端进入燃气辅管内，当燃气流经点火电极1位置处时，点火电极1点燃燃气辅管内的燃气，燃气在引火导管2的端部进行燃烧，火焰探测器10对锅炉内进行实时监测，发现引火导管2被点燃后，发出信号，便于工作人员向燃烧主管内通燃气，因为主燃烧头6临近所述引火导管2出气端，所以在引火导管2出气端燃烧时，会将主燃烧头6流出的燃气点燃，以完成点火。

本实用新型的分体式燃烧组件，如图1所示，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述点火部件和所述燃烧部件外部套设有风速调节风筒，所述风速调节风筒外侧固定设置在锅炉内壁上。这样，在点火部件和燃烧部件外部套设有风速调节风筒，通过风速调节风筒来控制进入风速调节风筒内的空气量，使天然气与空气充分混合，分层混合，分层燃烧，充分燃烧，降低炉内表面燃烧温度，降低氮氧化合物的生成。进一步优选的技术方案是：所述风速调节风筒包括拉手11、一次风筒3、二次风筒4和三次风筒5，所述三次风筒5套设在所述点火部件和所述燃烧部件外侧，所述一次风筒3设置与所述三次风筒5的前方，所述一次风筒3孔径小于三次风筒5，所述二次风筒4可前后滑动设置于所述一次风筒3和三次风筒5之间，所述二次风筒4前端孔径与所述一次风筒3一致，所述二次风筒4后端孔径与所述三次风筒5孔径一致，所述拉手11可滑动设置在所述固定部件上，所述拉手11与所述二次风筒4连接。这样，在主燃烧头6燃烧时，为了保证天然气与空气充分混合，降低氮氧化合物的生成，所以空气的进入量是需要控制的，本申请中，所述三次风筒5套设在所述点火部件和所述燃烧部件外侧，所述一次风筒3设置与所述三次风筒5的前方，所述二次风筒4可前后滑动设置于所述一次风筒3和三次风筒5之间，这样空气从三次风筒5的进气端进入三次风筒5内，空气依次经过三次风筒5、二次风筒4和一次风筒3最后排出，当二次风筒4滑动至三次风筒5一侧时，空气的排出孔径为一次风筒3的孔径，当二次风筒4滑动至一次风筒3一侧时，空气的排出孔径为三次风筒5的孔径，以调节空气量。

本实用新型的分体式燃烧组件，如图1所示，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述三次风筒5的入风端设置有导风板13，所述导风板13固定设置所述固定部件上。这样，燃气在主燃烧头6燃烧时，由于燃气的动力，在燃烧时候都会发生旋转，为了适应燃烧环境，在三次风筒5的入风端设置有导风板13，在空气进入三次风筒5前，通过导风板13的导流作用，使得空气发生旋转。

本实用新型的分体式燃烧组件，如图1所示，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述三次风筒5与所述锅炉内壁通过法兰7可拆卸固定连接。这样，三次风筒5通过法兰7与锅炉内壁可拆卸连接，在安装或拆卸时，只需安装或拆卸法兰7即可完成安装或拆卸，有效提高工作效率。

本实用新型的分体式燃烧组件，如图1所示，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述燃气主管14的入气端设置有控制燃气通断的燃气蝶阀12。这样，在气主管的入气端设置控制燃气通断的燃气蝶阀12，通过控制燃气蝶阀12的通断即可实现燃气的通断，控制方便，大大提高安全性。进一步优选的技术方案是：所述燃气辅管的入气端设置有控制燃气通断的燃气开关。这样，通过控制燃气开关的通断即可实现燃气的通断，控制方便，大大提高安全性。

本实用新型的分体式燃烧组件，如图1所示，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述固定部件上设置有观火孔9。这样，现在一般的锅炉都采用封闭式燃烧的结构，其材质通常情况下都是铁质，看不到锅炉内的燃烧情况，为了能够看到锅炉内的燃烧情况，本申请在固定部件上设置有观火孔9，可以对锅炉内的燃烧情况进行实时监测，以便控制进入锅炉内的燃气量，避免燃气浪费。

本实用新型的分体式燃烧组件，如图1所示，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述固定部件为燃烧器固定盘8。这样，方便各部件的固定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。