一种高效环保的欧冶炉煤气烧嘴的制作方法

本实用新型属于炼钢厂欧冶炉煤气烧嘴结构的改进，特别是一种高效环保的欧冶炉煤气烧嘴。

背景技术：

目前国内钢铁冶金行业大量使用加热炉和回转窑等设备，这个些设备需要专业的燃气烧嘴，燃气烧嘴使用的燃气介质为天然气、高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气。但是他们都用不同的不足。高炉煤气热值较低，并且不容易燃烧；焦炉煤气如果净化不好，将含有较多的焦油和萘，就会堵塞管道和管件，给调火工作带来困难;转炉煤气含有大量一氧化碳，毒性很大，在储存、运输、使用过程中必须严防泄漏；天然气主要是设备和使用成本的投入太多不经济。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效环保的欧冶炉煤气烧嘴，其结构合理，性能可靠，火检信号正常稳定，故障率低，可以确保长时间正常工作，点火装置操作简单，点火成功率高。

本实用新型的目的是这样实现的：一种高效环保的欧冶炉煤气烧嘴，在直立的点火空气管配合安装着点火装置和焦炉煤气管，在点火空气管的外部设置着呈切线方向进风的欧冶炉煤气管，在欧冶炉煤气管的外部设置着呈切线方向进风的助燃空气管，助燃空气管的出口设置着圆锥形喷口构成的复合烧嘴，在复合烧嘴的助燃空气环形通道和欧冶炉煤气环形通道上分别均布设置着呈放射状的导流板，其中导流板与复合烧嘴直径的夹角为13°-15°，导流板与水平线的夹角为44°-46°。

本实用新型的工作原理：

本实用新型安装在欧冶炉喷煤系统中的烟气炉上，按照安装图纸进行现场安装，调节烧嘴角度和气源介质管路走向。现场进行点火测试和火检信号功能的测试，记录点火所需的煤气量和空气量，点火成功后引入欧冶炉煤气，欧冶炉煤气点火成功后，关闭点火装置的气源介质，调节助燃空气流量和欧冶炉煤气流量，通过观察窥视孔观察火焰颜色和火焰形状。

燃烧正常后切断火检信号，观察煤气快切阀的反应时间，计算火焰熄灭后进入烟气炉的煤气量，是否符合设计标准。

燃烧正常后模拟实际工况要求，对造气量和温度进行测量，确定一定生产实际标准，全部完成后就可以进行正常生产工作。

本实用新型产生的有益效果：

本实用新型安装调试后火焰长度合适，火检信号正常稳定故障率低，可以确保长时间正常工作，点火装置操作简单点火成功率高，本烧嘴相对同体积的混合煤气所产生的气量和热值较高，能满足欧冶炉喷煤系统所需最大烟气量和温度要求。煤气快切阀反映迅速，确保烧嘴日常生产的安全，本实用新型解决欧冶炉喷煤系统循环利用问题，避免了重新架设新的煤气管道的资金投入。

本实用新型其结构合理，性能可靠，火检信号正常稳定，故障率低，可以确保长时间正常工作，点火装置操作简单，点火成功率高。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述，图1为本实用新型的剖视结构示意图，图2为图1的A-A剖视结构示意图，图3为复合喷嘴点火空气管的导流板结构示意图。

具体实施方式

一种高效环保的欧冶炉煤气烧嘴，如图1、图2、图3所示，在直立的点火空气管3配合安装着点火装置2和焦炉煤气管1，在点火空气管3的外部设置着呈切线方向进风的欧冶炉煤气管4，在欧冶炉煤气管4的外部设置着呈切线方向进风的助燃空气管5，助燃空气管5的出口设置着圆锥形喷口构成的复合烧嘴，在复合烧嘴的助燃空气环形通道和欧冶炉煤气环形通道上分别均布设置着呈放射状的导流板7，其中导流板7与复合烧嘴直径的夹角为13°-15°，导流板7与水平线的夹角为44°-46°。助燃空气管入口、欧冶炉煤气管入口、点火空气管入口和焦炉煤气管入口上分别安装着调节阀6。复合烧嘴由不锈钢构成。在复合烧嘴内的点火空气管3的出口、欧冶炉燃气管4的出口和焦炉煤气管1的出口均低于助燃空气管5的圆锥形喷口。