本实用新型涉及供暖锅炉设备领域，特别是涉及一种生物质燃料锅炉装置。
背景技术：
目前，我国仍大量采用燃煤锅炉，燃煤锅炉占用空间大，能耗高，排出的气体对环境造成严重污染，而且在使用过程中需要将热能进行转换才能使用。电加热器的能耗高、运行成本大。为此，人们经过长期探索，提出了一种生物质锅炉，如：生物质热风锅炉、生物质热水锅炉，该生物质锅炉燃烧生物质燃料，节能环保。但是由于在生物质燃烧过程中氧气供应不足或生物质堆积在一起无法充分燃烧，造成生物质的利用率不高，提高了在使用过程中的原料成本。
技术实现要素：
基于此，有必要提供一种生物质燃料利用率高、降低原料成本的生物质燃料锅炉装置。
一种生物质燃料锅炉装置，包括锅炉本体及设于所述锅炉本体一侧的燃料仓装置，所述锅炉本体包括燃烧室，所述燃烧室的下部设有炉排；所述燃料仓装置包括进料口、螺旋传输机构、第一风道、第二风道及鼓风机，所述进料口下端与所述螺旋传输机构的一端连接，所述螺旋传输机构的另一端连通至所述燃烧室内，所述第一风道的出风口位于所述螺旋传输机构的下方，所述第二风道的出风口位于所述炉排上方的所述锅炉本体侧壁上，且位于所述第一风道下方；所述鼓风机的出风口分别连接所述第一风道、所述第二风道的入风口。
在其中一个实施例中，所述燃料仓装置还包括第三风道，所述第三风道出风管道位于所述炉排下方，所述鼓风机的出风口也连接所述第三风道的入风口。
在其中一个实施例中，所述第三风道下方设有灰渣室。
上述生物质燃料锅炉装置，由于设有燃料仓装置，在螺旋传输机构下方设有第一风道，在炉排上方设有第二风道，第一风道用于将从螺旋传输机构传输的生物质燃料吹散，使生物质燃料在炉排上分布均匀，利于生物质燃料的充分燃烧；第二风道用于给炉排上的生物质燃料提供氧气，使生物质燃料充分燃烧。
附图说明
图1为本实用新型的生物质燃料锅炉装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种生物质燃料锅炉装置，包括锅炉本体1及设于锅炉本体1一侧的燃料仓装置2，锅炉本体1包括燃烧室3，燃烧室3的下部设有炉排4；燃料仓装置2包括进料口5、螺旋传输机构6、第一风道7、第二风道8及鼓风机9，进料口5下端与螺旋传输机构6的一端连接，螺旋传输机构6的另一端连通至燃烧室3内，第一风道7的出风口位于螺旋传输机构6的下方，第二风道8的出风口位于炉排4上方的锅炉本体1侧壁上，且位于第一风道7下方；鼓风机9的出风口分别连接第一风道7、第二风道8。
优选的，燃料仓装置2还包括第三风道10，第三风道10出风管道位于炉排4下方，鼓风机9的出风口也连接第三风道10的入风口。鼓风机的出风口连接有一出风管11，出风管11并联分别连接第一风道7、第二风道8及第三风道10的入风口。生物质燃料在燃烧过程中由于燃烧不充分，容易产生黑烟，本实用新型中，第三风道10的出风管道设在炉排4的下方，且都向炉排4方向提供氧气，能够使炉排4上的生物质燃料燃烧的更充分，不易产生黑烟，使生物质燃料的使用效率更高。
其中，第三风道10下方设有灰渣室12。
上述生物质燃料锅炉装置的工作过程为：将生物质燃料从进料口5倒入燃料仓装置2内，同时打开鼓风机9，同时通过第一风道7、第二风道8及第三风道内通风供氧，生物质燃料经过螺旋传输机构6送至燃烧室3，在炉排4上分布均匀并进行燃烧，使生物质燃料充分燃烧产生的烟气经过烟火通道进入锅炉本体1内，使烟气与锅炉本体1内的导热水进行热交换，从而进行供暖过程。
上述生物质燃料锅炉装置，由于设有燃料仓装置，在螺旋传输机构下方设有第一风道，在炉排上方设有第二风道，炉排下方设有第三风道，第一风道用于将从螺旋传输机构传输的生物质燃料吹散，使生物质燃料在炉排上分布均匀，利于生物质燃料的充分燃烧；第二风道用于给炉排上的生物质燃料提供氧气，使生物质燃料充分燃烧；第三风道可以进一步提高生物质燃料的燃烧效率，不易产生黑烟。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。