一种半气化垃圾焚烧炉的制作方法

本实用新型涉及工业、印染、轻度危化污染污泥及生活垃圾处理技术领域，特别涉及一种半气化垃圾焚烧炉。

背景技术：

焚烧是垃圾处置的一个重要的技术手段，目前，垃圾以添加辅助燃料直接燃烧为主，技术较为成熟稳定。垃圾大多不添加辅助燃料直接焚烧，由于垃圾含水量高、单体个粒大且不均，在使用间歇式加料，炉温高时达900度，低时只有380度左右，导致炉膛温度不稳定，极易造成垃圾燃烧不完全，生成二噁英，形成二次污染。

为了解决工业、印染、轻度危化污染污泥及生活垃圾焚烧不完全的问题，本实用新型针对现有技术进行创新改进为连续小量进料，实现工业、印染、轻度危化污染污泥及生活垃圾不用添加辅助燃料完全燃烧，炉膛温度稳定在800度以上，不生成二噁英，不排放黑烟。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工业、印染、轻度危化污染污泥及生活垃圾焚烧不完全的问题，能够不用添加辅助燃料可对垃圾进行完全燃烧，并且保证炉膛内的温度稳定，没有黑烟排放，保护环境的半气化垃圾焚烧炉。

为了实现上述实用新型的目的，所采取的技术方案为：

所述半气化垃圾焚烧炉包括气化室、炉膛、喂料通道、水冷却壁，燃烧室，第一级沉降净化室，第二级静电净化室，第三级过滤净化室，出渣装置和配风系统；在气化室外沿切向方向均匀连接有喂料通道；气化室上端通过管路连接燃烧室，气化室下端连接炉膛；炉膛四周有水冷却壁包围，炉膛下端有出渣装置和配风系统；配气系统连接炉膛下端的进风口和燃烧室的进风口；焚烧炉的底部设有水封装置。

所述喂料通道一端封闭连接料斗，另一端切入气化室，与气化室相通，围绕气化室均布多个封闭喂料通道。

进一步的，配风系统设有高压风机，送风管。

进一步的，燃烧室上装有换热装置和排气管道，底部开有进风口，进风口通过通风管道连接高压风机，排气管道连接第一级沉降净化室。

进一步的，第一级沉降净化室顶部开有排气口，下端开有排灰口，排气口通过顶部的排气管道连接第二级静电净化室。

进一步的，第二级静电净化室顶部开有排气口，下端开有排灰口，排气口通过顶部的排气管道连接第三级过滤净化室。

进一步的，第三级过滤净化室顶部的设有排气管道，下端开有排灰口。

进一步的，高压风机通过管路连接炉膛下端的进风口。

进一步的，出渣装置可设为人工出渣或机械出渣中任一种。

本实用新型的实质性特点和显著进步是：

1、本实用新型的多个进料通道设在气化室四周的切向方向，能够连续均匀进料，保证炉膛炉炉料布放均匀使燃烧温度稳定在800度以上。

2、本实用新型解决城市生活垃圾焚烧不完全的问题，能够不用添加辅助燃料可对垃圾进行完全燃烧，没有黑烟排放，保护环境。

3、本实用新型的配风系统能使得炉膛内有充足的空气，使得生活垃圾燃烧速度更快，燃烧更加充分和彻底，能够避免缺氧燃烧。

4、设置三级净化室，有效减少燃烧后的微颗粒物质排入空气。

5、本实用新型在炉膛下端设出渣装置，能够及时有效的将炉膛中燃烧过后的大块炭渣搅碎并排出炉膛。

附图说明

图1是本实用新型一种半气化垃圾焚烧炉的结构示意简图。

图2是本实用新型一种半气化垃圾焚烧炉的进料通道处横向剖视图。

图中组件名称：（1）气化室、（2）炉膛、（3）喂料通道、（4）水冷却壁，（5）燃烧室，（6）第一级沉降净化室，（7）第二级静电净化室，（8）出渣装置、（9）配风系统、（10）高压风机、（11）换热装置、（12）料斗、（13）送风管、（14）进风口、排灰口（15）、排气管道（16）、（17）水封装置、（18）第三级过滤净化室。

具体实施方式

以下结合附图及实施例进一步详细描述本实用新型的实施结构。

参看图1所示，本实用新型一种半气化焚烧炉，参看图所示，

包括气化室（1）、炉膛（2）、喂料通道（3）、水冷却壁（4），燃烧室（5），第一级沉降净化室（6），第二级静电净化室（7），第三级过滤净化室（18），出渣装置（8）和配风系统（9）；在气化室（1）外沿切向方向均匀连接有喂料通道（3）；气化室（1）上端通过管路连接燃烧室（5），气化室（1）下端连接炉膛（2）；炉膛（2）四周有水冷却壁（4）包围，炉膛（2）下端有出渣装置（8）和配风系统（9）；配气系统连接炉膛（2）下端的进风口（14）和燃烧室（5）；焚烧炉的底部设有水封装置（17）。

所述喂料通道（3）一端连接料斗（12），另一端切入气化室（1），与气化室（1）相通，围绕气化室均布多个喂料通道（3）。

所述的配风系统（9）设有高压风机（10），送风管（13）。

所述的燃烧室（5）上装有换热装置（11）和排气管道（16），底部开有进风口，进风口通过通风管道连接高压风机(10)，排气管道连接第一级沉降净化室（6）。

所述的第一级沉降净化室（6）顶部开有排气口，下端开有排灰口（15），排气口通过顶部的排气管道（16）连接第二级静电净化室（7）。

所述的第二级静电净化室（7）顶部开有排气口，下端开有排灰口（15），排气口通过顶部的排气管道（16）连接第三级过滤净化室（18）。

所述的第三级过滤净化室（18）顶部设有排气管道（16），下端开有排灰口（15）。

所述的高压风机（10）通过管路连接炉膛（2）下端的进风口（14）。

所述的出渣装置（8）可设为人工出渣或机械出渣中任一种。

第一次点火时，先在炉膛（2）中加入煤或者干柴点燃，高压风机（10）工作加速燃烧，随后物料缓慢从喂料通道（3）加入炉膛。燃烧炉正常工作后再不需要加入助燃剂。燃烧过程中，刚加进的垃圾在炉膛（2）内首先受到加热干燥，随之不断下落移动，产生热解气化。经气化室将混合燃气收集通过管路排到燃烧室（5）进行燃烧，产生的热可通过换热器（11）引出用于发电、供暖等。混合燃气在燃烧室（5）充分燃烧，最后产生的残气经过管路进入第一级沉降净化室（6）净化，第一级沉降净化室（6）排出的气体再经第二级静电净化室（7）净化，通过第三级过滤净化室（18）之后达到可以直接排入空气的标准。

上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定。只要是依据本实用新型的技术实质，对上述实施例进行变化、变型等都将落在本实用新型的权利要求的范围内。