本实用新型属于供暖设备技术领域，特别是涉及一种供暖系统用生物质颗粒送料装置。
背景技术：
生物质颗粒燃烧装置是以生物质农林废弃物(例如：秸秆、树枝、树皮、果壳等)、木器加工边角料(例如：木粉、锯末、刨花、边角料等)、建筑模废板与方木、装潢木材边角料等有机物压制的高密度固体燃料的燃烧装置，以悬浮、沸腾、半气化裂解燃烧方式，产生高温炙热火焰；以辐射、对流传热方式将高温火焰热量传递给热力设备。生物质颗粒燃烧装置是一种环保型燃烧设备，它的诞生为石化燃料设备改清洁燃料提供了全新的改造技术方案，备受客户亲睐；广泛应用于锅炉、压铸机、工业炉窑、焚烧炉、熔炼炉、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、沥青加热设备等各种热能行业。
然而，颗粒燃料的燃烧会导致燃烧炉内的压力增大，从而可能导致燃烧的火焰、烟雾倒流至送料管路内，进而导致送料管路内的颗粒燃料着火冒烟，甚至可能引发供料仓内着火，具有极大的安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种供暖系统用生物质颗粒送料装置，解决现有生物质颗粒在燃烧过程中燃烧火焰、烟雾倒流至送料管路，易造成送料管路颗粒燃料着火甚至引发供料仓内着火的技术问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种供暖系统用生物质颗粒送料装置，其中：包括漏斗形料仓、下料电机、下料拌轮、送料电机、送料管和进料螺旋叶片，
所述下料拌轮设在漏斗形料仓的下端出料口，所述下料电机的输出轴上设有链轮一，所述下料拌轮的的中心转轴上设有链轮二，所述链轮一与链轮二之间通过链条连接；
所述送料管的进料口设在下料拌轮下方，所述送料管一端设有所述送料电机，所述送料管另一端与生物质颗粒燃烧装置连通；
所述进料螺旋叶片设在送料管内且所述进料螺旋叶片的延伸方向平行于所述送料管的轴向，所述进料螺旋叶片的一端通过联轴器与所述送料电机的输出端连接，所述进料螺旋叶片的另一端设有搅棒，所述搅棒伸出送料管且设在生物质颗粒燃烧装置内部。
进一步，所述下料拌轮的转动速度小于进料螺旋叶片的转动速度。
进一步，所述搅棒圆周方向设有若干搅拌齿。
本实用新型中下料拌轮和进料螺旋叶片的设置，实现了送料过程的二级传送，下料拌轮的转动速度小于进料螺旋叶片的转动速度，使得进料螺旋叶片内的储备燃料较少、进料螺旋叶片内的燃料与料仓内的燃料不连通，可有效避免停火期间返烧现象的发生和料仓着火的问题。
与现有技术相比，本实用新型具有操作简单方便、安全环保、运行成本低、易推广等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1所示，一种供暖系统用生物质颗粒送料装置，其中：包括漏斗形料仓1、下料电机2、下料拌轮3、送料电机4、送料管5和进料螺旋叶片6，
所述下料拌轮3设在漏斗形料仓1的下端出料口，所述下料电机2的输出轴上设有链轮一7，所述下料拌轮3的的中心转轴上设有链轮二8，所述链轮一7与链轮二8之间通过链条连接；
所述送料管5的进料口设在下料拌轮3下方，所述送料管5一端设有所述送料电机4，所述送料管5另一端与生物质颗粒燃烧装置连通；
所述进料螺旋叶片6设在送料管5内且所述进料螺旋叶片6的延伸方向平行于所述送料管5的轴向，所述进料螺旋叶片6的一端通过联轴器与所述送料电机4的输出端连接，所述进料螺旋叶片6的另一端设有搅棒9，所述搅棒9伸出送料管5且设在生物质颗粒燃烧装置内部。
所述下料拌轮3的转动速度小于进料螺旋叶片6的转动速度。
所述搅棒9圆周方向设有若干搅拌齿10。
本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离发明的实质，所以应当理解，上述实施例不限于前述的细节，而应在权利要求所限定的范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的变化和改型都应为权利要求所涵盖。