用于锅炉烟道的高温隔离封的制作方法

本实用新型涉及烟气吹灰设备领域，特别是涉及一种用于锅炉烟道的高温隔离封。

背景技术：

随着大气污染的越来越严重，节能、减排也逐渐的兴起，各行各业都在进行大力的整改，烟气和污染气体的排放和资源的消耗成了大力整改的重点，其中锅炉管道吹灰设备成了其中的有力设备。

燃煤和燃油锅炉在运行过程中，尾部普遍产生积灰，使烟气阻力增加，排烟温度升高，严重影响锅炉的正常运行。国内外常用的蒸汽吹灰技术在很多情况下不适于清除锅炉尾部积灰，除灰效果很不理想，主要原因是蒸汽吹灰会导致烟气湿度增加，更容易造成积灰和堵塞，有时还会使腐蚀加剧，对含钙量或含硫量较高的灰更是如此。

燃气脉冲吹灰器是一种性能先进的新一代除灰设备，燃气脉冲吹灰器利用乙炔或煤气、天然气、液化石油气等常用气体燃料，在特殊设计的燃烧室中燃烧，并以输出管上的喷口处发射出冲击波，通过冲击波的作用使受热面上的积灰脱落，除灰效果显著。

现有的锅炉烟道吹灰设备都会有一个喷射口，而这个喷射口是伸入到锅炉烟道内的，当设备停止工作后，锅炉烟道内的烟气和残渣都会随着喷射口进入到设备中，从而影响设备的正常工作，甚至还会使设备报废造成损失，现有锅炉吹灰设备多数都未配置喷口保护设备，有些配用的保护设备其保护程度也为完全的到达其使用目的。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有喷口保护功能、结构简单、操作简便的用于锅炉烟道的高温隔离封。

本实用新型用于锅炉烟道的高温隔离封，包括连接在锅炉烟道上的缓冲管，所述缓冲管连接在锅炉烟道的外壁上，锅炉烟道的内壁上连接有隔离管，所述缓冲管与所述隔离管同轴设置，锅炉烟道上开设有烟道喷射口，所述烟道喷射口开设在所述缓冲管覆盖范围内。

本实用新型用于锅炉烟道的高温隔离封，其中所述缓冲管上连接有气体发生器，所述气体发生器与所述缓冲管之间连接连接有调节阀。

本实用新型用于锅炉烟道的高温隔离封，其中所述缓冲管与所述气体发生器连接处开设有气体进气口，所述气体进气口的直径大于所述烟道喷射口的直径。

本实用新型用于锅炉烟道的高温隔离封，其中所述调节阀设为单向阀。

本实用新型用于锅炉烟道的高温隔离封，其中所述气体进气口上连接有防尘网。

本实用新型用于锅炉烟道的高温隔离封，其中所述缓冲管和所述隔离管设为2Cr25Ni20不锈钢。

本实用新型用于锅炉烟道的高温隔离封，其中所述气体发生器上连接有温度传感器。

本实用新型用于锅炉烟道的高温隔离封与现有技术不同之处在于：本实用新型用于锅炉烟道的高温隔离封，包括连接在锅炉烟道上的缓冲管，缓冲管连接在锅炉烟道的外壁上，锅炉烟道的内壁上连接有隔离管，缓冲管与隔离管同轴设置，锅炉烟道上开设有烟道喷射口，烟道喷射口开设在缓冲管覆盖范围内；锅炉烟道内的锅炉烟气相对于烟道喷射口内流入的气体为低气压流体，烟道喷射口流入的隔离气体压力高于锅炉烟气；气体的流向是可以进行控制的，受气压的影响，气体从高气压流向低气压方向，因此，隔离气体在锅炉烟道内形成一道密闭的风墙，烟道喷射口流入的隔离气体改变和控制锅炉烟气的流动方向。

下面结合附图对本实用新型的用于锅炉烟道的高温隔离封作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型用于锅炉烟道的高温隔离封的隔离状态示意图；

图2为本实用新型用于锅炉烟道的高温隔离封的缓冲管的剖视结构示意图；

图3为本实用新型用于锅炉烟道的高温隔离封的安装状态图。

附图标注：1、气体发生器；2、调节阀；3、缓冲管；31、气体进气口；32、防尘网；4、锅炉烟道；41、烟道喷射口；5、隔离气体；6、锅炉烟气；7、隔离管。

具体实施方式

结合图1-图3所示，本实用新型用于锅炉烟道的高温隔离封，包括连接在锅炉烟道4上的缓冲管3，缓冲管3连接在锅炉烟道4的外壁上，锅炉烟道4的内壁上连接有隔离管7，缓冲管3与隔离管7同轴设置，锅炉烟道4上开设有烟道喷射口41，烟道喷射口41开设在缓冲管3覆盖范围内。锅炉烟道4内的锅炉烟气6相对于烟道喷射口41内流入的隔离气体5为低气压流体，烟道喷射口41流入的隔离气体5压力高于锅炉烟气6；气体的流向是可以进行控制的，受气压的影响，气体从高气压流向低气压方向，因此，烟道喷射口41流入的隔离气体5改变和控制锅炉烟气6的流动方向。

缓冲管3和隔离管7相对于锅炉烟道4是独立的零部件，锅炉烟道4上开设烟道喷射口41，烟道喷射口41是唯一和锅炉烟道4内部连接的通道，也是锅炉内的积灰进入吹灰设备的唯一途径，缓冲管3和隔离管7的设置，防止锅炉内的积灰进入吹灰设备中，具有保护吹灰设备的特点；隔离管7防止锅炉烟气6流出烟道喷射口41，即使部分锅炉烟气6流出烟道喷射口41，缓冲管3还能起到缓冲作用，锅炉烟气6在缓冲管3内缓冲，避免锅炉烟气6直接进入吹灰设备，增加吹灰设备的使用寿命。

缓冲管3上连接有气体发生器1，气体发生器1产生高温的隔离气体5，隔离气体5的流动动力远大于锅炉烟气6，隔离气体5经过缓冲管3后，沿烟道喷射口41进入锅炉烟道4，烟道喷射口41的孔径远小于缓冲管3的直径，进一步增大隔离气体5的流动动力，提高隔离效果。气体发生器1与缓冲管3之间连接连接有调节阀2，调节阀2设为单向阀，单向阀防止气体回流至气体发生器1，起到保护气体发生器1的作用，防止锅炉烟气6污染气体发生器1，隔绝了外界对气体发生器1的影响，从而增加气体发生器1的寿命。

缓冲管3与气体发生器1连接处开设有气体进气口31，气体进气口31的直径大于烟道喷射口41的直径，隔离气体5沿气体进气口31进入缓冲管3，气体进气口31上连接有防尘网32，对锅炉烟气6中的杂质进行过滤，防止锅炉烟气6中的杂质流出缓冲管3而污染或堵塞隔离气体5的流动管路。

缓冲管3和隔离管7设为2Cr25Ni20不锈钢，在高温下能持续作业，具有良好的耐氧化、耐腐蚀、耐酸咸、耐高温性能，可用于制造锅炉用喷嘴、燃烧室等部件，适用于锅炉烟气6处理过程。

气体发生器1上连接有温度传感器和压力传感器，检测隔离气体5的温度和压力，对吹灰效果和能力进行监测，保证能量的充分利用，减小能量的过度消耗，达到节能环保的效果。

本实用新型用于锅炉烟道的高温隔离封，主要是应用了气流受气压的影响改变流动的方向的原理，隔离气体5在锅炉烟道4内形成一道密闭的风墙，杜绝锅炉烟气6中的杂质进入到吹灰设备中，外形简单，安装方便，可以在喷口管道的任何位置安装。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。