一种带有净化功能的新型锅炉余热回收装置的制作方法

本实用新型涉及一种回收装置，尤其是涉及一种带有净化功能的新型锅炉余热回收装置。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17％～67％，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60％，故而，余热利用这一领域对节约能源有很大的拓展性。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是在锅炉应用广泛的基础上，为锅炉余热回收提供一种辅助功能，设计一种带有净化功能的新型锅炉余热回收装置，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型一种带有净化功能的新型锅炉余热回收装置，包括锅炉本体、燃料入口、锅炉支撑座、净化室、出热管、进热管和加热箱，所述锅炉支撑座上端设有若干锅炉支撑腿，所述锅炉支撑腿的上端固定设有锅炉本体，所述锅炉支撑座的上端通过锅炉支撑腿和锅炉本体的下端固定连接，所述锅炉本体一侧连通设有燃料入口，所述锅炉本体的上端一侧连通设有出烟口，所述出烟口一端连通有出热管，所述出热管远离出烟口一端连接有净化室，所述净化室下端一侧连通有进热管，所述进热管远离净化室的一端和锅炉本体的上端连通，所述进热管内部设有加热箱用于净化后的烟气的加热，所述进热管内部设有多层加热板，所述加热板内部设置有若干小孔，所述加热板下侧设有S型管道，所述S型管道一端连通设有进水口，所述S型管道另一端设有加热片，所述加热片一端设有电源，所述电源上侧设有智能控制器，所述智能控制器和电源通过导线电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出热管和进热管上均设有控制阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出热管和净化室通过第二抽风机连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述净化室内部由上至下分别设有第一过滤网、第二过滤网和吸附筛网用于对烟气的净化。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进热管和锅炉本体通过第一抽风机连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述智能控制器电性连接加热板和加热片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种带有净化功能的新型锅炉余热回收装置，通过净化室中的第一过滤网、第二过滤网和吸附筛网的设置，实现收集后的烟气的过滤吸附功能，通过第一抽风机和第二抽风机的设置，实现烟气的抽取功能，通过加热箱内的加热板和S型管道的设置，实现净化后的烟气的进一步的加热功能，通过进热管的设置，实现收集净化后的烟气循环利用功能，本实用新型结构简单且设计合理，更加人性化，适合推广使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的加热箱结构示意图；

图中：1、锅炉本体；2、燃料入口；3、锅炉支撑腿；4、锅炉支撑座；5、净化室；6、出热管；7、进热管；8、第一抽风机；9、第二抽风机；10、出烟口；11、加热箱；12、第一过滤网；13、第二过滤网；14、吸附筛网；15、控制阀门；16、加热板；17、S型管道；18、进水口；19、加热片；20、智能控制器；21、电源。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅箱仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种带有净化功能的新型锅炉余热回收装置，包括锅炉本体1、燃料入口2、锅炉支撑座4、净化室5、出热管6、进热管7和加热箱11，锅炉支撑座4上端设有若干锅炉支撑腿3，锅炉支撑腿3的上端固定设有锅炉本体1，锅炉支撑座4的上端通过锅炉支撑腿3和锅炉本体1的下端固定连接，锅炉本体1一侧连通设有燃料入口2，锅炉本体1的上端一侧连通设有出烟口10，出烟口10一端连通有出热管6，出热管6远离出烟口10一端连接有净化室5，净化室5下端一侧连通有进热管7，进热管7远离净化室5的一端和锅炉本体1的上端连通，进热管7内部设有加热箱11用于净化后的烟气的加热，进热管7内部设有多层加热板16，加热板16内部设置有若干小孔，加热板16下侧设有S型管道17，S型管道17一端连通设有进水口18，S型管道17另一端设有加热片19，加热片19一端设有电源21，电源21上侧设有智能控制器20，智能控制器20和电源21通过导线电性连接。

出热管6和进热管7上均设有控制阀门15，出热管6和净化室5通过第二抽风机9连接，净化室5内部由上至下分别设有第一过滤网12、第二过滤网13和吸附筛网14用于对烟气的净化，进热管7和锅炉本体1通过第一抽风机8连接，智能控制器20电性连接加热板16和加热片19。

具体原理：使用该种带有净化功能的新型锅炉余热回收装置，烟气通过第二抽风机9的抽取，经过出烟口10和出热管6到达净化室5，经第一过滤网12、第二过滤网13和吸附筛网14的净化后，再通过第一抽风机8的吸取，经进热管7后到达加热箱11，加热箱11内的加热板16和S型管道17将净化后的烟气进一步加热，加热完毕后进入锅炉本体1内实现对锅炉余热的重复循环利用。

该种带有净化功能的新型锅炉余热回收装置，通过净化室5中的第一过滤网12、第二过滤网13和吸附筛网14的设置，实现收集后的烟气的过滤吸附功能，通过第一抽风机8和第二抽风机9的设置，实现烟气的抽取功能，通过加热箱11内的加热板和S型管道17的设置，实现净化后的烟气的进一步的加热功能，通过进热管7的设置，实现收集净化后的烟气循环利用功能，本实用新型结构简单且设计合理，更加人性化，适合推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。