一种甲醇燃烧器专用扇叶组件的制作方法

本实用新型明属于生物质能技术领域，尤其涉及甲醇燃烧器技术领域，具体涉及一种甲醇燃烧器专用扇叶组件。

背景技术：

燃烧器是使燃料和空气以一定方式混合喷出燃烧的装置，家用的热水器、煤气灶，乃至打火机等都是燃烧器的一种。燃烧器按燃料方式可分为燃油燃烧器、燃气燃烧器等。

目前,传统的燃烧器是以柴油、重油、燃气等作为燃料，柴油、重油、燃气为不可再生资源，且燃烧后会产生大量的废气，污染环境。然而，常用的气体燃料主要有人工煤气、天然气、液化石油气。近年来，随着人类的普及使用，上述气体燃料已十分紧缺，日益枯竭，且污染环境。

与天然石化燃料相比，甲醇燃料以其环保价廉，可再生的优势正逐步被市场接受。甲醇作为一种经济、清洁、无污染、环保的新型燃料，备受人们的关注，在燃料领域有用广阔的前景。随着甲醇燃烧装置的不断开发，甲醇作为燃料在各加热领域的运用也不断扩大。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种甲醇燃烧器专用扇叶组件，该甲醇燃烧器专用扇叶组件结构简单、合理，易于实现，小巧实用，性能稳定。

技术方案：一种甲醇燃烧器专用扇叶组件，包括圆形风门，所述风门包括风门外圈、风门中圈、风门内圈和风门连接轴，所述风门连接轴均匀设置于所述风门内，并连接风门外圈、风门中圈和风门内圈；所述风门连接轴上分别设有扇叶轴，所述扇叶轴上设有一组扇叶。本实用新型所述的甲醇燃烧器专用扇叶组件结构紧凑、合理，易于实现，便于制造，生产成本低，小巧实用。扇叶开度可以调整，在风压大小变更时，扇叶的开度也跟随变化。工作时，扇叶在风压的作用下打开，可以加强甲醇蒸汽与空气的混合，当风压增大或减少时，扇叶打开的角度相应的增加或者减小，调节便捷，并且使甲醇燃烧更加的充分和高效。

进一步的，上述的甲醇燃烧器专用扇叶组件，所述扇叶包括外扇叶和内扇叶，所述外扇叶设于风门外圈和风门中圈之间；所述内扇叶设于风门中圈和风门内圈之间。内外设置的两层扇叶可以使甲醇蒸汽与空气混合的更加均匀。

进一步的，上述的甲醇燃烧器专用扇叶组件，所述风门外圈、风门中圈与连接轴相接处还设有扇叶轴支撑件。中部和外圈的扇叶轴支撑件可以使扇叶轴更加稳定的固定于风门连接轴上，使保证扇叶组件的工作稳定性。

进一步的，上述的甲醇燃烧器专用扇叶组件，所述外扇叶和内扇叶上还分别设有扇叶轴套管，所述扇叶轴套管套设于扇叶轴上。扇叶通过扇叶轴套管铰接在扇叶轴上，扇叶的转动更加的流畅，控制也更加精确。

进一步的，上述的甲醇燃烧器专用扇叶组件，所述扇叶轴为J形扇叶轴，包括轴端和钩端，所述轴端设于扇叶轴套管内，并通过扇叶轴支撑件固定在风门上。扇叶轴结构简单，易于实现，应用成本低。

作为本实用新型的一种改进，上述的甲醇燃烧器专用扇叶组件，还包括支撑调节装置，所述支撑调节装置包括支撑轴和调节单元，所述支撑轴贯穿设置于风门内圈，所述调节单元设于支撑轴上并固定于风门内圈。支撑调节装置为扇叶组件提供了更加稳定的支撑固定和调节。其中，支撑轴贯穿设置于风门内圈，支撑性和稳定性能佳。

进一步的，上述的甲醇燃烧器专用扇叶组件，所述调节单元包括弹簧压板、弹簧和调整螺母，所述弹簧压板将钩端固定于风门内圈，所述调整螺母将弹簧和弹簧压板固定在支撑轴上。通过调节调整螺母可以设置不同强度的弹簧压力，使扇叶组件具有不同的阻力，以调节不同风压打开扇叶的角度，满足多种不同要求的需要，适应性好。

进一步的，上述的甲醇燃烧器专用扇叶组件，所述风门外圈、风门中圈和风门内圈为自外向内设置的同心圆。结构合理，易于实现。

进一步的，上述的甲醇燃烧器专用扇叶组件，所述风门中圈还均匀设有一组开口。开口有利于甲醇蒸汽与空气的混合，同时还具有泄压作用。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的甲醇燃烧器专用扇叶组件，结构紧凑、合理，结构简单、合理，易于实现，便于制造，生产成本低，小巧实用，使用方便，适应性好，工作效率高，性能稳定，且调控精确。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中所述的甲醇燃烧器专用扇叶组件的剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例2中所述的甲醇燃烧器专用扇叶组件的剖面结构示意图。

图中：1风门、11风门外圈、12风门中圈、121开口、13风门内圈、14风门连接轴、2扇叶轴、21轴端、22钩端、3扇叶、31外扇叶、32内扇叶、4扇叶轴支撑件、5扇叶轴套管、6支撑调节装置、61支撑轴、62调节单元、621弹簧压板、622弹簧、623调整螺母。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例1

如图1所示的甲醇燃烧器专用扇叶组件，包括圆形风门1，所述风门1包括风门外圈11、风门中圈12、风门内圈13和风门连接轴14。其中，所述风门外圈11、风门中圈12和风门内圈13为自外向内设置的同心圆。并且，所述风门中圈12还均匀设有一组开口121。另，所述风门连接轴14均匀设置于所述风门1内，并连接风门外圈11、风门中圈12和风门内圈13。所述风门连接轴14上分别设有扇叶轴2，所述扇叶轴2为J形扇叶轴2，包括轴端21和钩端22。再，所述扇叶轴2上设有一组扇叶3。其中，所述扇叶3包括外扇叶31和内扇叶32，所述外扇叶31设于风门外圈11和风门中圈12之间；所述内扇叶32设于风门中圈12和风门内圈13之间。并且，所述风门外圈11、风门中圈12与连接轴14相接处还设有扇叶轴支撑件4。此外，所述轴端21设于扇叶轴套管5内，并通过扇叶轴支撑件4固定在风门1上。其中，所述外扇叶31和内扇叶32上还分别设有扇叶轴套管5，所述扇叶轴套管5套设于扇叶轴2上。

实施例2

如图2所示的甲醇燃烧器专用扇叶组件，包括圆形风门1，所述风门1包括风门外圈11、风门中圈12、风门内圈13和风门连接轴14。其中，所述风门外圈11、风门中圈12和风门内圈13为自外向内设置的同心圆。并且，所述风门中圈12还均匀设有一组开口121。另，所述风门连接轴14均匀设置于所述风门1内，并连接风门外圈11、风门中圈12和风门内圈13。又，所述风门连接轴14上分别设有扇叶轴2，所述扇叶轴2为J形扇叶轴2，包括轴端21和钩端22。再，所述扇叶轴2上设有一组扇叶3。其中，所述扇叶3包括外扇叶31和内扇叶32，所述外扇叶31设于风门外圈11和风门中圈12之间；所述内扇叶32设于风门中圈12和风门内圈13之间。并且，所述风门外圈11、风门中圈12与连接轴14相接处还设有扇叶轴支撑件4。此外，所述轴端21设于扇叶轴套管5内，并通过扇叶轴支撑件4固定在风门1上。其中，所述外扇叶31和内扇叶32上还分别设有扇叶轴套管5，所述扇叶轴套管5套设于扇叶轴2上。

进一步，上述的甲醇燃烧器专用扇叶组件，还包括支撑调节装置6，所述支撑调节装置6包括支撑轴61和调节单元62，所述支撑轴61贯穿设置于风门内圈13，所述调节单元62设于支撑轴61上并固定于风门内圈13。其中，所述调节单元62包括弹簧压板621、弹簧622和调整螺母623，所述弹簧压板621将钩端22固定于风门内圈13，所述调整螺母623将弹簧622和弹簧压板621固定在支撑轴61上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。