一种适用于垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体为一种适用于垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置。

背景技术：

垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用。当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧。垃圾处理的目的是无害化、资源化和减量化，对于焚烧法处理垃圾，会产生飞灰，由于垃圾燃烧温度一般为600至700摄氏度，而飞灰中的主要成分为金属颗粒，无法进行处理。

所以，如何设计一种适用于垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种适用于垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置，以解决上述背景技术中提出的由于垃圾燃烧温度一般为600至700摄氏度，而飞灰中的主要成分为金属颗粒，无法进行处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部设置有顶盖，所述顶盖与所述装置本体紧密连接，所述装置本体的中间位置设置有垃圾进料口，所述垃圾进料口与所述装置本体嵌套连接，所述装置本体的右侧设置有负压吸收室，所述负压吸收室与所述装置本体电性连接，所述负压吸收室的底部设置有滑道，所述滑道与所述负压吸收室紧密连接，所述装置本体的内部左侧设置有侧壁，所述侧壁表面设置有隔热网层，所述隔热网层与所述侧壁紧密连接，所述隔热网层的内侧设置有旋转叶片，所述旋转叶片的中间位置设置有旋转轴，所述旋转叶片与所述旋转轴紧密连接，所述旋转叶片的两侧设置有若干活性炭喷雾孔，所述侧壁内部预留有活性炭储存盒。

进一步的，所述负压吸收室的内部设置有负压发生器，所述负压发生器与所述装置本体电性连接，所述负压发生器的底部预留有滑道，所述滑道与所述负压发生器贯通连接，所述滑道的前端设置有连接头，所述连接头与所述滑道紧密焊接。

进一步的，所述负压吸收室与所述滑道之间设置有加湿层，所述加湿层与所述装置本体电性连接。

进一步的，所述顶盖的底部设置有一对温度传感器，所述温度传感器的型号为MFT，所述温度传感器的四周分布有若干喷头，所述喷头与冷水管紧密连接。

进一步的，所述装置本体采用耐高温的合金材料铸造而成，所述装置本体的外部设置有抗氧化涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种适用于垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置，内部设置有旋转叶片以及活性炭喷雾孔，可以使得飞灰与活性炭颗粒附着在一起，同时装置本体内侧设置有负压吸收室，通过其内部的负压发生器产生负压，使得附着后的飞灰可以通过滑道排除，进过专业的设备进行处理，去除有害物质，减少污染物的排放，减少对环境的污染，该种适用于垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置结构简单，可以一边对垃圾进行焚烧，一边处理飞灰，提高了工作效率，更加方便高效。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型内部左侧结构示意图；

图3是本实用新型负压吸收室内部结构示意图；

图4是本实用新型顶盖底部结构示意图；

图中：1-顶盖；2-装置本体；3-垃圾进料口；4-滑道；5-负压吸收室；6-旋转轴；7-旋转叶片；8-活性炭喷雾孔；9-侧壁；10-隔热网层；11-加湿层；12-滑道；13-连接头；14-负压发生器；15-喷头；16-温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置，包括装置本体2，所述装置本体2的顶部设置有顶盖1，所述顶盖1与所述装置本体2紧密连接，所述装置本体2的中间位置设置有垃圾进料口3，所述垃圾进料口3与所述装置本体2嵌套连接，所述装置本体2的右侧设置有负压吸收室5，所述负压吸收室5与所述装置本体2电性连接，所述负压吸收室5的底部设置有滑道4，所述滑道4与所述负压吸收室5紧密连接，所述装置本体2的内部左侧设置有侧壁9，所述侧壁9表面设置有隔热网层10，所述隔热网层10与所述侧壁9紧密连接，所述隔热网层10的内侧设置有旋转叶片7，所述旋转叶片7的中间位置设置有旋转轴6，所述旋转叶片7与所述旋转轴6紧密连接，所述旋转叶片7的两侧设置有若干活性炭喷雾孔8，所述侧壁9内部预留有活性炭储存盒。

进一步的，所述负压吸收室5的内部设置有负压发生器14，所述负压发生器14与所述装置本体2电性连接，所述负压发生器14的底部预留有滑道4，所述滑道4与所述负压发生器14贯通连接，所述滑道4的前端设置有连接头13，所述连接头13与所述滑道4紧密焊接，便于与收集装置相连接。

进一步的，所述负压吸收室5与所述滑道4之间设置有加湿层11，所述加湿层11与所述装置本体2电性连接，使得飞灰变得相对潮湿易于附着。

进一步的，所述顶盖1的底部设置有一对温度传感器16，所述温度传感器16的型号为MFT，所述温度传感器16的四周分布有若干喷头15，所述喷头15与冷水管紧密连接，发生火灾时可以通过喷头15自动降温灭火。

进一步的，所述装置本体2采用耐高温的合金材料铸造而成，耐高温能力较强，所述装置本体2的外部设置有抗氧化涂层，抗氧化能力更强。

工作原理：首先，将装置本体2安装好，通过垃圾进料口3将垃圾置入装置本体2内部，之后对其进行燃烧，当产生飞灰之后，打开旋转叶片7同时打开活性炭喷雾孔8，使得活性炭可以与飞灰附着在一起，之后负压发生器14开始工作，使得飞灰进入其内部，通过加湿层11加湿使得飞灰变沉，使其顺着滑道4滑出，通过专业的设备对金属飞灰颗粒进行无害化处理，减少了污染物的排放，同时使资源利用率大大提高，顶盖1底部设置有温度传感器16可以测量内部温度，当温度过高时，可以打开喷头15进行降温。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。