一种绿色节能环保型热洁炉的制作方法

本实用新型是一种绿色节能环保型热洁炉，属于热洁炉领域。

背景技术：

热洁炉能高效、安全地洗涤在涂层喷嘴等金属件上附着的化学品。利用高分子聚合物高于300度隔绝空气可裂解憔化，高于400度在有少量空气可完全氧化的特性，先将粘有高分子污物的工件加热到400度（根据工艺要求拟定），使工件上数量较多的高分子聚合物熔化后流淌到炉膛下部的收集容器内，然后再将炉温升到400度，并通入少量新鲜空气，使剩余的聚合物充分氧化，生成的二氧化碳，经水喷淋后通过水环式抽吸，和水一起排出炉外。

现有技术公开了申请号为：CN201620349743.4的一种绿色节能环保型热洁炉，包括：炉体，内部设置内腔；烟道，位于炉体上方并于内腔连通；主燃烧装置，位于炉体内，用于对内腔进行加热；副燃烧装置，位于炉体内，副燃烧装置的出口端与烟道入口端连通，副燃烧装置入口端与内腔连通；喷淋净化装置，其入口端与烟道出口端连接；除异味装置，其入口端与喷淋净化装置的出口端连接。可见该实用新型简单可靠，可有效地分解并处理掉金属工件上的有机物而回收金属，并去除燃烧过程中产生的有害物质及异味。但是现有的技术无法进行节能，导致设备容易耗损电能，造成操作人员使用的不便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种绿色节能环保型热洁炉，以解决现有的技术无法进行节能，导致设备容易耗损电能，造成操作人员使用的不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种绿色节能环保型热洁炉，其结构包括电动机、炉体、指示灯、控制箱、控制按钮、电压表、连接把手、炉门、警报器、废气燃烧室、排气烟囱、太阳能板，所述的控制箱为矩形结构且后端通过螺栓方式与炉体前端左侧螺纹连接，所述的指示灯后端通过扣合方式安装于控制箱前端，所述的控制按钮共设有两个且为圆形结构，所述的控制按钮右端通过嵌入方式安装于控制箱左端底部，所述的电压表设有两个以上且为矩形结构，所述的电压表右端通过扣合方式安装于控制箱左端，所述的炉门为矩形结构且右端与炉体左端螺纹连接，所述的连接把手共设有两个且为圆形结构，所述的连接把手右端通过焊接方式安装于炉门上下两端，所述的警报器为圆形结构且底部安装于控制箱上端，所述的废气燃烧室共设有两个且为矩形结构，所述的废气燃烧室底部通过螺栓方式安装于炉体上端两侧，所述的排气烟囱共设有两个且为圆形结构，所述的太阳能板为矩形结构且底部通过扣合方式安装于炉体上端中部，所述的太阳能板包括钢化玻璃层、EVA胶膜层、光电转换层、储电池层，所述的钢化玻璃层与EVA胶膜层均为矩形结构且通过扣合方式连接，所述的光电转换层为矩形结构且前端安装于EVA胶膜层后端，所述的储电池层为矩形结构且前端安装于光电转换层后端，所述的储电池层与控制箱电连接。

进一步地，所述的炉体为矩形结构。

进一步地，所述的电动机为圆形结构且后端安装于炉体前端。

进一步地，所述的指示灯设有两个以上且为圆形结构。

进一步地，所述的排气烟囱底部安装于废气燃烧室上端中部。

进一步地，所述的炉体为不锈钢材质，有效延长使用寿命。

进一步地，所述的控制箱为防水材质，防止内部渗水导致零件损坏。

有益效果

本实用新型一种绿色节能环保型热洁炉：本实用设有的太阳能板安装于炉体上端中部，将设有的光电转换层把光转化为电，而后传入储电池层进行储存，从而达到节能功效，有效提高了工作效率，使用起来更具有实用性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种绿色节能环保型热洁炉的结构示意图；

图2为本实用新型一种绿色节能环保型热洁炉的太阳能板结构示意图。

图中：电动机-1、炉体-2、指示灯-3、控制箱-4、控制按钮-5、电压表-6、连接把手-7、炉门-8、警报器-9、废气燃烧室-10、排气烟囱-11、太阳能板-12、钢化玻璃层-1201、EVA胶膜层-1202、光电转换层-1203、储电池层-1204。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1与图2，本实用新型提供一种绿色节能环保型热洁炉技术方案：其结构包括电动机1、炉体2、指示灯3、控制箱4、控制按钮5、电压表6、连接把手7、炉门8、警报器9、废气燃烧室10、排气烟囱11、太阳能板12，所述的控制箱4为矩形结构且后端通过螺栓方式与炉体2前端左侧螺纹连接，所述的指示灯3后端通过扣合方式安装于控制箱4前端，所述的控制按钮5共设有两个且为圆形结构，所述的控制按钮5右端通过嵌入方式安装于控制箱4左端底部，所述的电压表6设有两个以上且为矩形结构，所述的电压表6右端通过扣合方式安装于控制箱4左端，所述的炉门8为矩形结构且右端与炉体2左端螺纹连接，所述的连接把手7共设有两个且为圆形结构，所述的连接把手7右端通过焊接方式安装于炉门8上下两端，所述的警报器9为圆形结构且底部安装于控制箱4上端，所述的废气燃烧室10共设有两个且为矩形结构，所述的废气燃烧室10底部通过螺栓方式安装于炉体2上端两侧，所述的排气烟囱11共设有两个且为圆形结构，所述的太阳能板12为矩形结构且底部通过扣合方式安装于炉体2上端中部，所述的太阳能板12包括钢化玻璃层1201、EVA胶膜层1202、光电转换层1203、储电池层1204，所述的钢化玻璃层1201与EVA胶膜层1202均为矩形结构且通过扣合方式连接，所述的光电转换层1203为矩形结构且前端安装于EVA胶膜层1202后端，所述的储电池层1204为矩形结构且前端安装于光电转换层1203后端，所述的储电池层1204与控制箱4电连接，所述的炉体2为矩形结构，所述的电动机1为圆形结构且后端安装于炉体2前端，所述的指示灯3设有两个以上且为圆形结构，所述的排气烟囱11底部安装于废气燃烧室10上端中部，所述的炉体2为不锈钢材质，有效延长使用寿命，所述的控制箱4为防水材质，防止内部渗水导致零件损坏。

本专利所述的太阳能板12是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分。

在进行使用时就可以通过控制箱4对设备进行操作控制，而后通过连接把手7可将炉门8打开，通过废气燃烧室10进行燃烧，而后通过排气烟囱11对废气进行排出，为了使设备节约电能进行使用，将设有的太阳能板12通过阳光透过钢化玻璃层1201照射在EVA胶膜层1202上，而后通过EVA胶膜层1202吸收阳光传入光电转换层1203，通过光电转换层1203把阳光转换为电能，而后传入储电池层1204进行储存，从而达到节能功效，有效提高工作效率，使用起来更具有实用性。

本实用新型解决现有的技术无法进行节能，导致设备容易耗损电能，造成操作人员使用的不便的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，从而达到节能功效，有效提高了工作效率，使用起来更具有实用性，具体如下所述:

所述的太阳能板12包括钢化玻璃层1201、EVA胶膜层1202、光电转换层1203、储电池层1204，所述的钢化玻璃层1201与EVA胶膜层1202均为矩形结构且通过扣合方式连接，所述的光电转换层1203为矩形结构且前端安装于EVA胶膜层1202后端，所述的储电池层1204为矩形结构且前端安装于光电转换层1203后端，所述的储电池层1204与控制箱4电连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。