本实用新型涉及热解炉技术领域，具体为一种环保型生物质炭化热解炉。
背景技术：
生物质主要是指农林业生产过程中除粮食、果实以外的秸秆、树木等木质纤维素(简称木质素)、农产品加工业下脚料、农林废弃物及畜牧业生产过程中的禽畜粪便和废弃物等物质，木质素在干馏热解后可产生可燃气体及生物质炭，在工农业生产和生活中有广泛的应用，即可满足广大农民对优质生活燃料的需求，也解决了生物质的处理问题，如中国专利公开了“生物质高温热解炉”，专利号为：200520128370X，该专利热解速度快，热解均匀，不会浪费原料和污染空气，但是该专利是使用燃料作为原料对热解炉进行加热的，这样一来不仅极大的浪费资源，而且还会对环境造成污染以及自动化程度不高，降低了生产的效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种环保型生物质炭化热解炉，具备环保的优点，解决了当前的热解炉使用燃料作为原料对热解炉进行加热的，这样一来不仅极大的浪费资源，而且还会对环境造成污染以及自动化程度不高，降低了生产的效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型生物质炭化热解炉，包括工作箱，所述工作箱内腔的两侧均固定连接有电磁发热线圈，所述工作箱内腔顶部和底部的两侧均固定连接有固定块，所述固定块远离工作箱的一端固定连接有受热箱，所述受热箱内腔两侧的底部固定连接有温度检测器，所述受热箱内腔右侧的顶部固定连接有烟气检测器，所述受热箱内腔的顶部连通有排烟管道，所述排烟管道顶部的两侧分别连通有可燃气体管道和废气管道，所述工作箱右侧的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有废气处理装置，所述废气管道远离排烟管道的一端与废气处理装置连通，所述工作箱的左侧固定连接有燃烧室，所述可燃气体管道远离排烟管道的一端与燃烧室连通，所述燃烧室的底部连通有热风输送管道，所述热风输送管道远离燃烧室的一端与工作箱的底部连通；
所述工作箱右侧的底部固定连接有功率调节器，所述功率调节器的顶部固定连接有单片机，所述单片机的输入端与温度检测器的输出端单向电性连接，所述单片机的输出端与功率调节器的输入端单向电性连接，所述功率调节器的输出端与电磁发热线圈单向电性连接，所述烟气检测器的输出端与单片机的输入端单向电性连接。
优选的，所述受热箱内腔的顶部和底部均固定连接有放置板，所述放置板的内部开设有通孔。
优选的，所述工作箱底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有支架，所述支架的底部通过转轴活动连接有滚轮，所述支架的一侧设置有刹车片。
优选的，所述支撑板底部的右侧固定连接有连接有支撑杆，所述支撑杆远离支撑板的一端与工作箱固定连接。
优选的，所述功率调节器右侧的顶部和底部分别固定连接有指示灯和蜂鸣报警器，所述单片机的输出端分别与指示灯和蜂鸣报警器的输入端单向电性连接。
优选的，所述燃烧室右侧的顶部和底部均固定连接有紧固块，所述紧固块的右端与工作箱固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过工作箱、电磁发热线圈、固定块、受热箱、温度检测器、烟气检测器、排烟管道、可燃气体管道、废气管道、支撑板、废气处理装置、燃烧室、热风输送管道、功率调节器和单片机的配合使用，能够电气化的将生物质进行碳化处理，节约了大约的资源，而且还不会对环境造成污染，以及能够自动化的对碳化过程中智能处理，更好的保证了碳化工作的质量。
2、本实用新型通过设置放置板和通孔，能够更好的将生物质进行放置碳化，更好的保证了碳化工作的进行，通过设置滚轮，能够更好的对本设备进行移动，更方便碳化的进行，通过设置刹车片，能够对滚轮进行锁止，更好的对本设备提供稳定性，通过设置支撑杆，能够更好的对支撑板提供稳定性，更好的保证了废气处理工作的进行。
3、本实用新型通过设置放置指示灯和蜂鸣报警器，能够实时的对碳化工作进行提示，更好的保证了碳化工作的顺利进行，通过设置紧固块，能够更好的对燃烧室进行固定，更好的保证了碳化工作的进行。
综上所述：该环保的生物质碳化热解炉，通过工作箱、电磁发热线圈、固定块、受热箱、温度检测器、烟气检测器、排烟管道、可燃气体管道、废气管道、支撑板、废气处理装置、燃烧室、热风输送管道、功率调节器和单片机的配合，解决了当前的热解炉使用燃料作为原料对热解炉进行加热的，这样一来不仅极大的浪费资源，而且还会对环境造成污染以及自动化程度不高，降低了生产的效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型系统原理示意图。
图中：1工作箱、2电磁发热线圈、3固定块、4受热箱、5温度检测器、6 烟气检测器、7排烟管道、8可燃气体管道、9废气管道、10支撑板、11废气处理装置、12燃烧室、13热风输送管道、14功率调节器、15单片机、16放置板、 17通孔、18支腿、19支架、20滚轮、21刹车片、22支撑杆、23指示灯、24 蜂鸣报警器、25紧固块。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种环保型生物质炭化热解炉，包括工作箱1，工作箱1底部的两侧均固定连接有支腿18，支腿18的底部固定连接有支架19，支架19的底部通过转轴活动连接有滚轮20，通过设置滚轮20，能够更好的对本设备进行移动，更方便碳化的进行，支架19的一侧设置有刹车片21，通过设置刹车片 21，能够对滚轮20进行锁止，更好的对本设备提供稳定性，工作箱1内腔的两侧均固定连接有电磁发热线圈2，工作箱1内腔顶部和底部的两侧均固定连接有固定块3，固定块3远离工作箱1的一端固定连接有受热箱4，受热箱4内腔的顶部和底部均固定连接有放置板16，放置板16的内部开设有通孔17，通过设置放置板16和通孔17，能够更好的将生物质进行放置碳化，更好的保证了碳化工作的进行，受热箱4内腔两侧的底部固定连接有温度检测器5，受热箱4内腔右侧的顶部固定连接有烟气检测器6，受热箱4内腔的顶部连通有排烟管道7，排烟管道7顶部的两侧分别连通有可燃气体管道8和废气管道9，工作箱1右侧的顶部固定连接有支撑板10，支撑板10底部的右侧固定连接有连接有支撑杆 22，支撑杆22远离支撑板10的一端与工作箱1固定连接，通过设置支撑杆22，能够更好的对支撑板10提供稳定性，更好的保证了废气处理工作的进行，支撑板10的顶部固定连接有废气处理装置11，废气管道9远离排烟管道7的一端与废气处理装置11连通，工作箱1的左侧固定连接有燃烧室12，燃烧室12右侧的顶部和底部均固定连接有紧固块25，紧固块25的右端与工作箱1固定连接，通过设置紧固块25，能够更好的对燃烧室12进行固定，更好的保证了碳化工作的进行，可燃气体管道8远离排烟管道7的一端与燃烧室12连通，燃烧室12 的底部连通有热风输送管道13，热风输送管道13远离燃烧室12的一端与工作箱1的底部连通；
工作箱1右侧的底部固定连接有功率调节器14，功率调节器14的顶部固定连接有单片机15，功率调节器14右侧的顶部和底部分别固定连接有指示灯23和蜂鸣报警器24，单片机15的输出端分别与指示灯23和蜂鸣报警器24的输入端单向电性连接，通过设置放置指示灯23和蜂鸣报警器24，能够实时的对碳化工作进行提示，更好的保证了碳化工作的顺利进行，单片机15的输入端与温度检测器5的输出端单向电性连接，处单片机15的输出端与功率调节器14的输入端单向电性连接，功率调节器14的输出端与电磁发热线圈2单向电性连接，烟气检测器6的输出端与单片机15的输入端单向电性连接，通过工作箱1、电磁发热线圈2、固定块3、受热箱4、温度检测器5、烟气检测器6、排烟管道7、可燃气体管道8、废气管道9、支撑板10、废气处理装置11、燃烧室12、热风输送管道13、功率调节器14和单片机15的配合使用，能够电气化的将生物质进行碳化处理，节约了大约的资源，而且还不会对环境造成污染，以及能够自动化的对碳化过程中智能处理，更好的保证了碳化工作的质量。
使用时，通过将生物质堆放在放置板16的顶部，通过单片机15控制功率调节器14，功率调节器14控制电磁发热线圈2发热对受热箱4进行烘烤加热使受热箱4内部的生物质接受干馏热解，通过温度检测器5实时监控受热箱4内腔的温度，从而使单片机15能够更智能的对电磁发热线圈2进行控制，当生物质发生碳化后会产生各种气体，可燃气体通过可燃气体管道8输送至燃烧室12 的内腔燃烧产生热量，通过热风输送管道13将热量送至工作箱1的内腔。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。