环保型可燃垃圾焚烧装置的制作方法

文档序号:15334919发布日期:2018-09-04 21:26阅读:332来源:国知局

本实用新型涉及垃圾焚烧装置,特别是一种环保型可燃垃圾焚烧装置。



背景技术:

垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应,使垃圾经过高温下的氧化进行减容,成为残渣或者熔融固体物质的过程。垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法,由于垃圾用焚烧法处理后,减量化效果显著,节省用地,还可消灭各种病原体,将有毒有害物质转化为无害物,故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。现代的垃圾焚烧炉皆配有良好的烟尘净化装置,防止重金属、有机类污染物等再次排入环境介质中减轻对大气的污染。

但现有的垃圾焚烧炉结构较复杂,体积较大,制造成本较高,通常仅设置在垃圾焚烧厂,不利于广泛推广使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的是克服现有技术的不足,而提供一种环保型可燃垃圾焚烧装置,它提供了一种结构简单,使用方便,体积相对小巧的垃圾焚烧器,其可在居民区、学校、餐饮场所等垃圾产出量较大的区域推广使用。

本实用新型的技术方案是:环保型可燃垃圾焚烧装置,包括燃烧炉、接渣盆、除尘器组及上盖;燃烧炉内部设有容纳垃圾的内腔,燃烧炉底部设有多个透风孔,燃烧炉侧壁上设有垃圾投入口和点火口;接渣盆固接在燃烧炉下端,其外壁上设有多个进风孔;除尘器组固定安装在燃烧炉上端,其内腔与燃烧炉的内腔连通;上盖安装在除尘器组上端敞口处,其上设有排烟孔。

本实用新型进一步的技术方案是:除尘器组包括一个除尘器,除尘器包括储水盆和烟管;储水盆固接在燃烧炉上端,其外壁上设有带有阀门的排水口和带有阀门的进水口,储水盆上端设有敞口;烟管与储水盆固接,其下端从储水盆底部穿出而伸入燃烧炉的内腔中,其上端位于储水盆内腔中且位于储水盆内部液面上方;

上盖螺纹连接在在储水盆上端敞口处。

本实用新型进一步的技术方案是:除尘器组包括至少两个除尘器,所有的除尘器在垂直方向上进行叠加而形成宝塔形的多级除尘器;除尘器包括储水盆和烟管;储水盆外壁上设有带有阀门的排水口和带有阀门的进水口,储水盆上端设有敞口;烟管与储水盆固接,其下端从储水盆底部穿出,其上端位于储水盆内腔中且位于储水盆内部液面上方;

对于最下层的除尘器,其储水盆固接在燃烧炉上端,其烟管下端伸入燃烧炉的内腔中;

对于除最下层除尘器以外的其余除尘器,其储水盆均固接在相邻的下端除尘器的储水盆的上端敞口处,其烟管下端伸入相邻的下端除尘器的储水盆内腔中且位于其储水盆内部液面上方;

上盖螺纹连接在在最上层除尘器的储水盆上端敞口处。

本实用新型再进一步的技术方案是:烟管上端弯曲呈倒U形,以正对储水盆内部液面。

本实用新型更进一步的技术方案是:上盖的排烟孔与除尘器的烟管上端口在垂直方向上位置错开。

本实用新型更进一步的技术方案是:燃烧炉侧壁上设有用于打开或关闭垃圾投入口的活动盖板。

本实用新型更进一步的技术方案是:储水盆的进水口呈上大下小的漏斗形。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点:

1、结构简单,尺寸小巧,制造成本较低,其附带的除尘器可在一定程度上吸收焚烧垃圾产生的烟尘及其它有害物质,减轻对大气的污染。适用于居民区、商业区、公园、餐饮场所等人流量较大,产出垃圾较多的场所,可对产出的垃圾进行初步的焚烧处理,实现垃圾减量,防止垃圾过量堆积。

2、可根据实际使用需要增加除尘器的叠加数量,以达到更好的烟气除尘效果。

以下结合图和实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图;

图2为本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式

实施例1:

如图1所示,环保型可燃垃圾焚烧装置,包括燃烧炉1、接渣盆2、除尘器组及上盖4。

燃烧炉1内部设有容纳垃圾的内腔11,其底部设有多个透风孔12(透风孔均匀分布在燃烧炉底部,而使燃烧炉底部呈现出网状结构,利于通气和排出垃圾燃烧后的灰烬),其侧壁上设有垃圾投入口13和点火口14,其侧壁上还设有用于打开或关闭垃圾投入口13的活动盖板15。

接渣盆2固接在燃烧炉1下端,其外壁上设有多个进风孔21。

除尘器组固定安装在燃烧炉1上端,其内腔与燃烧炉1的内腔连通。除尘器组包括一个除尘器,除尘器包括储水盆31和烟管32。储水盆31固接在燃烧炉1上端,其外壁上设有带有阀门的排水口311和带有阀门的进水口312,储水盆31上端设有敞口。烟管32与储水盆31固接,其下端从储水盆底部穿出而伸入燃烧炉1的内腔11中,其上端位于储水盆31内腔中且位于储水盆31内部液面上方,烟管32将储水盆31的内腔与燃烧炉1的内腔11连通。

上盖4螺纹连接在在储水盆31上端敞口处,其上设有排烟孔41。

优选,烟管32上端弯曲呈倒U形,以正对储水盆31内部液面,排出的烟气直接冲击在液面上,烟尘及有害物质能更好的被水吸收。

优选,上盖4的排烟孔41与除尘器的烟管32上端口在垂直方向上位置错开,烟管32排出的烟气能在储水盆31内腔中停留更长时间再从上盖4的排烟孔41排出,延长了烟气与水面的接触时间,以获得更好的除尘效果。

优选,储水盆31的进水口312呈上大下小的漏斗形,便于加水,其上的阀门仅在加水时打开,其余状态下均处于关闭状态,防止烟气外泄。

优选,燃烧炉1外壁上设有提耳16,便于使用者提拉。

实施例2:

如图2所示,本实施例与实施例1相比,区别仅在于:除尘器组包括至少两个除尘器,所有的除尘器在垂直方向上进行叠加而形成宝塔形的多级除尘器。除尘器包括储水盆31和烟管32。储水盆31外壁上设有带有阀门的排水口311和带有阀门的进水口312,储水盆31上端设有敞口。烟管32与储水盆31固接,其下端从储水盆31底部穿出,其上端位于储水盆31内腔中且位于储水盆31内部液面上方。

对于最下层的除尘器,其储水盆31固接在燃烧炉1上端,其烟管32下端伸入燃烧炉1的内腔11中,其烟管32将储水盆31的内腔与燃烧炉1的内腔11连通。

对于除最下层除尘器以外的其余除尘器,其储水盆31均固接在相邻的下端除尘器的储水盆31的上端敞口处,其烟管32下端伸入相邻的下端除尘器的储水盆31内腔中且位于其储水盆31内部液面上方。

简述本实用新型的使用:打开燃烧炉1的活动盖板15,将可燃垃圾投入燃烧炉1的内腔11。再打开进水口312上的阀门,通过进水口312将水加入储水盆31的内腔,并保证水位低于烟管32上端口1cm,再通过点火口14将点燃的火柴(或者其它可燃物)投入燃烧炉1的内腔11,将垃圾点燃。

垃圾点燃后产生的烟气通过烟管32排出到除尘器的储水盆31的内腔中,并冲击在水面上,烟气中的一部分杂质及有害物质即被储水盆31内的水吸收。若有多个除尘器,则烟气从下至上依次通过烟管32进入每一层除尘器的储水盆31的内腔,烟气在每一层除尘器的储水盆31内均得到一定程度的净化。

垃圾燃烧的同时,产生的热量向上传递,将水加热,产生水蒸气,水蒸气弥漫在储水盆31的内腔中,吸附烟气中的杂质及小颗粒,使其沉降,进一步提升了烟气除尘效果,进过除尘的烟气最后通过上盖4的排烟孔41排出到外界,减轻对大气的污染。

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