一种双腔直喷燃烧器的双喷嘴结构的制作方法

本实用新型涉及一种双腔直喷燃烧器的双喷嘴结构。

背景技术：

中国专利文献号CN1900593A公开了一种具有气配均衡的燃烧器，包括底部装有混风管的燃气座及设置于燃气座上方的内火盖和外火盖，所述燃气座的座腔内设有外环气槽和内环气槽，在内环气槽与外环气槽之间设有燃气通道，在两相邻燃气通道之间设有与燃气通道相隔置的若干外混风通道，所述各外混风通道与内火盖之间设有内混风通道。

其采用直喷管混气、送气，能够提高燃烧效率，使燃烧更加充分，但是，其仅仅通过单一直喷管及直喷嘴的形式同时向内、外火盖供气，人们调节火力大小过程中，难以得到内火盖单独燃烧的状态，火力调节效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种双腔直喷燃烧器的双喷嘴结构，其能够单独对内、外火盖供气，燃烧功率更高，火力调节效果更好。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种双腔直喷燃烧器的双喷嘴结构，包括直喷嘴支架和设置在直喷嘴支架上的两个直喷嘴。

所述直喷嘴支架呈直板状，两个直喷嘴沿直喷嘴支架的长度方向布设。

所述直喷嘴支架周边对应两个直喷嘴的外围设有若干组支架安装孔，支架安装孔沿直喷嘴支架的长度方向布设。

所述直喷嘴支架对应第一个直喷嘴设置的第一组支架安装孔的间距 H1不等于直喷嘴支架对应第二个直喷嘴设置的第二组支架安装孔的间距 H2。

所述直喷嘴支架对应两个直喷嘴分别转动连接有调节风门，所述直喷嘴支架对应两个直喷嘴的外围分别设有弹簧槽，弹簧槽上设有弹簧与对应的调节风门抵靠。

所述两个直喷嘴通过螺纹与直喷嘴支架安装。

本实用新型有益效果是：

两个直喷嘴能够分别对内、外火盖供气，有效提高炉头的燃烧功率，炉头在调节火力大小过程中，可以得到内火盖单独燃烧的状态，火力调节效果更好。

两个直喷嘴同时设置在直喷嘴支架上，便于与炉头、管路的装配，提高生产效率，降低人工成本。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例液体燃料炉具的分解图。

图2为本实用新型第一实施例液体燃料炉具的装配图。

图3为本实用新型第一实施例液体燃料炉具的剖视图。

图4为本实用新型第一实施例液体燃料炉具的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

第一实施例

参见图1-图4，本双腔直喷燃烧器的双喷嘴结构，包括直喷嘴支架 61和设置在直喷嘴支架61上的两个直喷嘴6。两个直喷嘴6能够满足对内、外火盖分别供气的使用要求，可更有效地提高炉头的燃烧功率，炉头在调节火力大小过程中，可以得到内火盖单独燃烧的状态，火力调节效果更好。另外，两个直喷嘴6同时设置在直喷嘴支架61上，便于与炉头、管路的装配，提高生产效率，降低人工成本。

进一步地，所述直喷嘴支架61呈直板状，直喷嘴支架61横跨在炉头两条直喷管52的共同横向轴线上，直喷嘴支架61与两条直喷管分别形成两进气间隙，所述两个直喷嘴6的喷射端分别朝向两条直喷管，即同一块直喷嘴支架61能够同时固定两个直喷嘴6，简化装配，直喷嘴支架61与两条直喷管分别形成的两进气间隙能够满足空气向两条直喷管的输送，满足它们混气的技术要求，保证燃烧充分。

进一步地，两个直喷嘴6沿直喷嘴支架61的长度方向布设，所述直喷嘴支架61周边对应两个直喷嘴6的外围设有若干组支架安装孔611，支架安装孔611沿直喷嘴支架61的长度方向布设，便于与炉头以及直喷管的安装。

进一步地，所述直喷嘴支架61对应第一个直喷嘴6设置的第一组支架安装孔611的间距H1不等于直喷嘴支架61对应第二个直喷嘴6设置的第二组支架安装孔611的间距H2，该技术方案使直喷嘴支架61与两直喷管的安装形成防呆结构，防止安装出错。

进一步地，所述直喷嘴支架61可不设置调节风门，也可设置调节风门，本实施采用后一技术方案，具体地，直喷嘴支架61对应两个直喷嘴 6分别转动连接有调节风门(图中未标出)，所述直喷嘴支架61对应两个直喷嘴6的外围分别设有弹簧槽612，弹簧槽612上设有弹簧与对应的调节风门抵靠，该技术方案满足调节风门的调节效果，本领域的技术人员均可理解。

进一步地，所述两个直喷嘴6通过螺纹与直喷嘴支架61安装，制作工艺简单、成本低。所述直喷嘴6安装在直喷组支架61的进气接头后，两者呈7字形，它们两端分别形成进气端和出气端，进气端位于进气接头、其朝向直喷嘴支架61的前侧，出气端位于直喷嘴6上、其朝向直喷嘴支架61的上侧，更进一步便于直喷嘴支架61与炉头、管路的安装。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。