本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种用于垃圾处理的低温磁化裂解燃烧炉。
背景技术：
垃圾处理的传统方式有填埋、焚烧，两种处理方式都会造成一定的二次污染，尤其是有机物在焚烧过程中产生如HCI、SO2、NO2等酸性气体、剧毒的含氯高分子化合物(统称二恶英类物质)，以及灰尘等，造成严重的大气污染。为了克服垃圾焚烧技术的缺点，设计开发了一种用于垃圾处理的低温磁化燃烧炉。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于垃圾处理的低温磁化裂解燃烧炉。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于垃圾处理的低温磁化裂解燃烧炉，包括炉体和尾气处理装置，所述尾气处理装置固定安装于炉体的一侧，所述炉体的另一侧固定安装有垃圾提升机构，炉体的一侧底端固定安装有磁化装置，磁化装置内设有多个磁化发生器，磁化发生器包括法兰、连接管和永磁体，永磁体包裹在连接管的外壁，法兰有两个，且法兰位于连接管的两端，法兰通过螺钉与永磁体固定安装，炉体的另一侧外壁底端焊接有固定板。
优选的，所述垃圾提升机构包括螺杆和电机，两个螺杆转动安装于固定板的顶端，电机固定安装于固定板的底端，电机的输出轴与其中一个螺杆的底端固定连接，螺杆共同螺纹安装有移动板，移动板的顶端一侧焊接有支撑板，支撑板的顶端焊接有两个连接板条。
优选的，所述连接板条的一端共同转动安装有垃圾存放桶，支撑板的一侧焊接有两个第一支撑架，第一支撑架均转动安装有液压缸，垃圾存放桶的一侧焊接有两个第二支撑架，液压缸的活塞杆与第二支撑架转动连接。
优选的，所述螺杆的杆体均固定安装有带轮，带轮之间连接有皮带，所述磁化装置的一侧固定安装有多个进气管，进气管的一端与其中一个法兰连接。
优选的，所述垃圾提升机构为链条液压提升装置，包括链条提升架、称重传感器、垃圾桶支架、调节架、挂钩，所述的称重传感器固定在链条提升架的上端，所述的垃圾桶支架固定在链条提升架的链条上，所述的垃圾桶支架上设置有调节架，所述的挂钩设置在调节架上。
优选的，所述尾气处理装置的顶端固定安装有排气管，炉体的顶端一侧设有进料口，所述炉体靠近底端的内壁固定安装有炉箅子，炉箅子为网格结构，炉体的底端壁体开设有除灰口。
优选的，所述固定板的顶端开设有两个卡槽，螺杆的底端延伸至卡槽内，卡槽的竖直内壁安装有轴承，螺杆通过轴承与固定板的顶端连接。
本实用新型的有益效果是：通过炉体上安装的机构，能够实现自动将垃圾存放桶内的垃圾倒入到炉体内，从而方便操作，节省劳动力；而且设计的磁化装置可以给进入炉体的空气进行磁化，使得炉内磁化空气中的处理物间接磁化，经磁化后可以维持稳定的裂解，降低了热解所需能量，提高了热解效率，因而热解气化能在350℃的低温下实现，从而基本上避免了二恶英的产生，减少处理垃圾所使用的空气量，就可以减少燃烧所需要的氧，因而保证低温燃烧，从而减少尘埃和有害气体，有机物在较低温度下利用磁化空气进行充分裂解，反应温度控制在150-350℃的范围内，反应产生的少量二恶英经二次燃烧处理达到近乎零排放的效果，满足国家排放标准，本设计结构合理，操作简单，使用方便，能够方便向炉体内倒入垃圾，而且提高垃圾的焚烧效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于垃圾处理的低温磁化裂解燃烧炉的结构示意图；
图2为本实用新型实施例一提出的一种用于垃圾处理的低温磁化裂解燃烧炉的结构示意图；
图3为本实用新型实施例一中垃圾提升机构的结构示意图；
图4为本实用新型实施例二中垃圾提升机构的结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种用于垃圾处理的低温磁化裂解燃烧炉的永磁体安装结构示意图；
图6为本实用新型提出的一种用于垃圾处理的低温磁化裂解燃烧炉的法兰结构示意图。
图中：1炉体；2尾气处理装置；3排气管；4进料口；5垃圾提升机构；51螺杆、52垃圾存放桶、53连接板条、54支撑板、55液压缸、56移动板、57带轮、58固定板、59电机，5A链条提升架、5B称重传感器、5C垃圾桶支架、5D调节架、5E挂钩；6除灰口；7炉箅子；8磁化装置；9进气管；10法兰；11永磁体；12连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种用于垃圾处理的低温磁化裂解燃烧炉，包括炉体1和尾气处理装置2，尾气处理装置2固定安装于炉体1的一侧，炉体1的另一侧固定安装有垃圾提升机构5，炉体1的一侧底端固定安装有磁化装置8，磁化装置8内设有多个磁化发生器，磁化发生器包括法兰10、连接管12和永磁体11，永磁体11包裹在连接管12的外壁，法兰10有两个，且法兰10位于连接管12的两端，法兰10通过螺钉与永磁体11固定安装，炉体1的另一侧外壁底端焊接有固定板58。
实施例一
本事实例中所述垃圾提升机构5包括螺杆51和电机59，两个螺杆51转动安装于固定板58的顶端，电机59固定安装于固定板58的底端，电机59的输出轴与其中一个螺杆51的底端固定连接，螺杆51共同螺纹安装有移动板56，移动板56的顶端一侧焊接有支撑板54，支撑板54的顶端焊接有两个连接板条53；所述连接板条53的一端共同转动安装有垃圾存放桶52，支撑板54的一侧焊接有两个第一支撑架，第一支撑架均转动安装有液压缸55，垃圾存放桶52的一侧焊接有两个第二支撑架，液压缸55的活塞杆与第二支撑架转动连接，所述螺杆51的杆体均固定安装有带轮57，带轮57之间连接有皮带，所述磁化装置8的一侧固定安装有多个进气管9，进气管9的一端与其中一个法兰10连接。
本实施例中，人工将垃圾倒入到垃圾存放桶52内，启动电机59正转，电机59带动螺杆51转动，从而在带轮11和皮带的作用下，使得两个螺杆51一起转动，从而使得移动板10上移，当到达合适位置，液压缸55推动垃圾存放桶52，使得垃圾存放桶52转动，从而垃圾存放桶52将垃圾倒入到进料口4中，垃圾进入到炉体1内，启动电机59反转使得垃圾存放桶52下降，尾气处理装置2，是烟气经过逆流水槽脱硫除尘的装置，并设有二次加热处理部分，用于处理部分燃烧不完全的产物，磁化装置8是给进入炉体的空气进行磁化的装置，使得炉内磁化空气被处理物间接磁化，经磁化后可以维持稳定的裂解，降低了热解所需能量，提高了热解效率，因而热解气化能在350℃的低温下实现，从而基本上避免了二恶英的产生，炉箅子7将炉体1分为上下两部分，上部分堆放待处理垃圾，下部分为灰烬收集区。除灰口6为燃烧垃圾后产生的处理物清除口，用于清理炉体1中间的剩余物。
实施例二
本事实例中，所述垃圾提升机构(5)为链条液压提升装置，包括链条提升架(5A)、称重传感器(5B)、垃圾桶支架(5C)、调节架(5D)、挂钩(5E)，所述的称重传感器(5B)固定在链条提升架(5A)的上端，所述的垃圾桶支架(5C)固定在链条提升架(5A)的链条上，所述的垃圾桶支架(5C)上设置有调节架(5D)，所述的挂钩(5E)设置在调节架(5D)上。
使用时，挂钩将垃圾桶勾住并提升，经过称重传感器时，传感器会自动称重，称重后垃圾进入到炉体1内，进行处理，尾气处理装置2，是烟气经过逆流水槽脱硫除尘的装置，并设有二次加热处理部分，用于处理部分燃烧不完全的产物，磁化装置8是给进入炉体的空气进行磁化的装置，使得炉内磁化空气被处理物间接磁化，经磁化后可以维持稳定的裂解，降低了热解所需能量，提高了热解效率，因而热解气化能在350℃的低温下实现，从而基本上避免了二恶英的产生，炉箅子7将炉体1分为上下两部分，上部分堆放待处理垃圾，下部分为灰烬收集区。除灰口6为燃烧垃圾后产生的处理物清除口，用于清理炉体1中间的剩余物。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。