计算机控制点火装置的制作方法

本实用新型涉及热电池技术领域，具体涉及一种计算机控制点火装置。

背景技术：

热电池是一种溶融盐电解质储备式电池,由于它具有较高的比能量和比功率，且能在各种恶劣的环境下正常工作，因此在航空航天产品中得到广泛的应用，热电池外形通常为圆柱型,内部装有若干组单体电池.单体电池一般为2V左右，每个单体的正极和相邻单体的负极通过一个金属导电片相连.若串联n只单体,则输出电压将是单体电池电压的n倍.热电池的单体电池一般采用五片式结构.即由正极片、隔离片(电解质)、负极片、集流片、加热片。这五种片子都制作成圆形，在常温下热电池内部的电解质是不导电的固体，电极活性物质和电解质相互间不进行化学反应，处于非工作状态，电池自放电极少，使用时采用电流点燃电池内部的加热片，使电池内部温度迅速升高到800℃以上，从而激活电池，在短时间内即可给用电部件提供所需的直流电压和电流。加热片燃烧速度的检测非常关键，借助这些检测数据确定热电池的放电时间和加热片的产品质量。但现有的检测技术几乎全是人工完成，测试人员在一个平面场地铺设一条大于10米加热片带，人工点燃加热片的同时，由人工按下秒表计时，在加热片燃尽得同时，由人工按下秒表停止计时，通过时间和长度的换算，得出加热片燃烧速度。现有技术的缺点是：现有技术中采用人工测试，热电池加热片的点燃都是手工方式点火，通过手工用火柴点火，十分危险和不便。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的至少一个缺陷，本实用新型的目的是提供一种计算机控制点火装置，用于热电池加热片、引燃纸点火，具有结构紧凑，携带维修方便，安全可靠的特点。

为了达到上述目的，本实用新型采取如下技术方案，一种计算机控制点火装置，其关键在于，包括壳体、两个瓷套线柱以及点火线圈，壳体的上表面设置有两个过孔，两个瓷套线柱的下端分别经过孔穿入壳体内固定，两个瓷套线柱上端之间跨接有点火线圈，两个瓷套线柱均设置有轴心孔，点火线圈的两端经轴心孔穿入壳体的内腔，在壳体的内腔固定设置有瓷接线端子，点火线圈的两端分别与瓷接线端子的两个输出端相连，瓷接线端子的两个输入端用于连接点火电路。

本实用新型的两个瓷套线柱用于支撑和固定点火线圈，瓷接线端子方便连接点火线圈和点火电路，通过点火电路给点火线圈通电，点火线圈受热发红，引燃加热片、引燃纸。

瓷接线端子的两个输入端分别与两个输出端连接。

本实用新型用于热电池加热片、引燃纸点火，具有结构紧凑，携带维修方便，安全可靠的特点。

所述点火电路包括点火控制器、继电器J、变压器BY；点火控制器控制继电器J的线圈通断电，继电器J的常开开关控制变压器BY的初级线圈通断交流电源，变压器BY的次级线圈两端分别与瓷接线端子的两个输入端连接。

通过点火控制器远程控制继电器J的线圈通电，继电器J的常开开关闭合，控制变压器BY的初级线圈接通交流电源，变压器BY的次级线圈两端输出电压，点火线圈通电。反之，则点火控制器控制点火线圈断电。

点火控制器可以是远端的控制按钮，点火控制器也可以是预设点火程序的计算机，也可以是的无线遥控的开关信号。这些都是现有的成熟技术。

所述两个瓷套线柱均套有第一护套，第一护套与壳体的上表面固连。

第一护套用于保护瓷套线柱免受损坏。

所述壳体包括壳身以及可拆卸地连接在壳身上的上盖，上盖设置所述过孔，壳身包括相互可拆卸连接的后座和前座，后座和前座相对一侧均竖直设置有槽口，两个槽口合围成壳体的内腔，内腔内固设所述瓷接线端子，两个瓷套线柱的下端经过孔伸入内腔，内腔的下端开口。

通过上述的结构设置，将壳体设置成为上盖和后座和前座组成的组装结构，一是方便拆卸和装配点火线圈以及瓷接线端子，二是方便加工，内腔的下端开口，方便瓷接线端子的两个输入端与点火电路的导线连接。方便维护。

所述前座设置有通孔，通孔中穿设有第二护套，第二护套的内端伸入内腔，第二护套的外端伸出前座，第二护套设置有导线过孔，变压器BY的次级线圈两端通过导线经导线过孔与瓷接线端子的两个输入端连接。

上述结构方便瓷接线端子的两个输入端与点火电路的导线连接；并且第二护套能够保护导线免受磕碰损坏。

所述上盖、后座、前座以及第二护套均由不锈钢材料制成。

不锈钢材料美观、防锈、散热性能好。

所述内腔还固设有干燥剂包，防止导线受潮发生短路，影响点火。

有益效果:本实用新型提供了一种计算机控制点火装置，用于热电池加热片、引燃纸点火，具有结构紧凑，携带维修方便，安全可靠的特点。也能用于远距离遥控点火的场所。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为图1的分解图；

图3为点火电路的电路图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-图3所示，本实用新型提供了一种计算机控制点火装置，包括壳体1、两个瓷套线柱2以及点火线圈3，壳体1的上表面设置有两个过孔，两个瓷套线柱2的下端分别经过孔穿入壳体1内固定，两个瓷套线柱2上端之间跨接有点火线圈3，两个瓷套线柱2均设置有轴心孔，点火线圈3的两端经轴心孔穿入壳体1的内腔，在壳体1的内腔固定设置有瓷接线端子4，点火线圈3的两端分别与瓷接线端子4的两个输出端相连，瓷接线端子4的两个输入端用于连接点火电路。

本实用新型的两个瓷套线柱2用于支撑和固定点火线圈3，瓷接线端子4方便连接点火线圈3和点火电路，通过点火电路给点火线圈3通电，点火线圈3受热发红，引燃加热片、引燃纸。

瓷接线端子4的两个输入端分别与两个输出端连接。

本实用新型用于热电池加热片、引燃纸点火，具有结构紧凑，携带维修方便，安全可靠的特点。

所述点火电路包括点火控制器5、继电器J、变压器BY；点火控制器5控制继电器J的线圈通断电，继电器J的常开开关控制变压器BY的初级线圈通断交流电源，变压器BY的次级线圈两端分别与瓷接线端子4的两个输入端连接。

通过点火控制器5远程控制继电器J的线圈通电，继电器J的常开开关闭合，控制变压器BY的初级线圈接通交流电源，变压器BY的次级线圈两端输出电压，点火线圈3通电。反之，则点火控制器5控制点火线圈3断电。

本实施例中点火控制器5为点火计算机或点火按钮。

所述两个瓷套线柱2均套有第一护套6，第一护套6与壳体1的上表面固连。

所述第一护套6由不锈钢材料制成，美观防锈。

所述壳体1包括壳身以及可拆卸地连接在壳身上的上盖11，上盖11设置所述过孔，壳身包括相互可拆卸连接的后座12和前座13，后座12和前座13相对一侧均竖直设置有槽口，两个槽口合围成壳体1的内腔，内腔内固设所述瓷接线端子4，两个瓷套线柱2的下端经过孔伸入内腔，内腔的下端开口。

后座12和前座13通过螺栓连接，上盖11和后座12以及前座13也通过螺栓连接，所述螺栓也是不锈钢材质，防止生锈。

所述前座13设置有通孔，通孔中穿设有第二护套7，第二护套7的内端伸入内腔，第二护套7的外端伸出前座13，第二护套7设置有导线过孔，变压器BY的次级线圈两端通过导线经导线过孔与瓷接线端子4的两个输入端连接。

所述上盖11、后座12、前座13以及第二护套7均由不锈钢材料制成。

所述内腔还固设有干燥剂包8。

在上盖11、后座12、前座13的外表面还可以设置有散热翅；增加点火器的散热效果，本实施例图略。所述点火线圈3为螺旋形，所述点火线圈3的材质为Cr20Ni80电阻丝，直径规格：

最后，需要注意的是：以上列举的仅是本实用新型的具体实施例子，当然本领域的技术人员可以对本实用新型进行改动和变型，倘若这些修改和变型属于本实用新型及其等同技术的范围之内，均应认为是本实用新型的保护范围。