一种有机废气催化燃烧装置的制作方法

本实用新型涉及有机废气处理设备领域，特别是涉及一种有机废气催化燃烧装置。

背景技术：

随着现代工业日益的发展，有机废气对环境的污染越趋严重，治理有机废气的污染，净化人类的生存环境，已成为国人的共识。尤其是涂装、染料、喷漆、印刷、汽车、家电、化工等行业，在生产过程中会产生大量的有机废气，对生产和员工造成巨大的影响。现有的催化燃烧装置是一种用于有机废气催化燃烧的装置。它适用于有机物浓度小、有机物种类多、非黏性有机废气。催化燃烧是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，使气体得到净化。但是现有的催化燃烧装置，占地面积大、辅助设备多、系统控制差、结构不紧凑、阻力大等缺点，因此废气处理效果不好，无法达到用户要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种有机废气催化燃烧装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种有机废气催化燃烧装置，包括主体、蜂窝陶瓷换热器、电加热室、箱体保温装置，所述主体前端内侧设置有所述电加热室，所述电加热室内设置有电加热管，所述电加热管外部设置有所述箱体保温装置，所述箱体保温装置外部设置有温控探头，所述电加热室一侧下端设置有排水阀，所述电加热室后端设置有支架，所述支架后端设置有催化剂载体，所述催化剂载体后端设置有过滤网，所述过滤网后端设置有所述蜂窝陶瓷换热器，所述蜂窝陶瓷换热器包括蜂窝陶瓷换热器上管道和蜂窝陶瓷换热器下管道，所述蜂窝陶瓷换热器上管道下端设置有所述蜂窝陶瓷换热器下管道，所述蜂窝陶瓷换热器后端设置有上端陶瓷体，所述上端陶瓷体下侧设置有下端陶瓷体，所述下端陶瓷体外侧设置有阻火防爆阀。

上述结构中，有机废气进入所述蜂窝陶瓷换热器的相应管道所述蜂窝陶瓷换热器上管道或所述蜂窝陶瓷换热器上管道，废气经过所述蜂窝陶瓷换热器进行热交换然后通过所述催化剂载体进行一次催化反应紧接着有机废气在所述电加热室内大量的充入使得所述电加热室内的压力增加并且有机废气充分与催化剂发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，在一段时间后让气体排出，废气经过所述蜂窝陶瓷换热器后通过排气管道排出废气。

为了进一步提高有机废气催化燃烧的工作效率，所述箱体保温装置通过螺栓连接于所述主体。

为了进一步提高有机废气催化燃烧的工作效率，所述电加热管通过螺钉连接于所述箱体保温装置。

为了进一步提高有机废气催化燃烧的工作效率，所述温控探头通过螺钉连接于所述箱体保温装置，所述排水阀通过螺钉连接于所述主体。

为了进一步提高有机废气催化燃烧的工作效率，所述支架通过螺栓连接于所述主体，所述催化剂载体通过卡扣连接于所述主体。

为了进一步提高有机废气催化燃烧的工作效率，所述过滤网通过卡扣连接于所述主体。

为了进一步提高有机废气催化燃烧的工作效率，所述蜂窝陶瓷换热器通过卡扣连接于所述主体，所述蜂窝陶瓷换热器通过螺纹连接于所述上端陶瓷体，所述蜂窝陶瓷换热器下管道通过螺纹连接于所述下端陶瓷体，所述阻火防爆阀通过螺钉连接于所述主体。

有益效果在于：本实用新型既提高了反应的程度又提高了能量的利用率，并且能减少设备的占地面积，有效的整合了设备之间的联系和提高了系统操作的效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种有机废气催化燃烧装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种有机废气催化燃烧装置的后视图；

图3是本实用新型所述一种有机废气催化燃烧装置的蜂窝陶瓷换热器结构示意图。

附图标记说明如下：

1、主体；2、支架；3、蜂窝陶瓷换热器；4、催化剂载体；5、电加热室； 6、排水阀；7、阻火防爆阀；8、温控探头；9、箱体保温装置；10、电加热管； 11、过滤网；12、蜂窝陶瓷换热器上管道；13、蜂窝陶瓷换热器上管道；14、上端陶瓷体；15、下端陶瓷体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种有机废气催化燃烧装置，包括主体1、蜂窝陶瓷换热器3、电加热室5、箱体保温装置9，主体1前端内侧设置有电加热室5，主体1起承载作用，电加热室5内设置有电加热管10，电加热管10起加热作用，电加热管10外部设置有箱体保温装置9，箱体保温装置9起保温作用，箱体保温装置9外部设置有温控探头8，温控探头8起监测温度作用，电加热室5一侧下端设置有排水阀6，排水阀6排出催化剂载体4上反应后残留下来的水和相应的有机物，电加热室5后端设置有支架2，支架2起支撑作用，支架2后端设置有催化剂载体4，催化剂载体4起催化燃烧反应，催化剂载体4后端设置有过滤网11，过滤网11起过滤作用，过滤网11后端设置有蜂窝陶瓷换热器3，蜂窝陶瓷换热器3用于废气的热交换，蜂窝陶瓷换热器3包括蜂窝陶瓷换热器上管道12和蜂窝陶瓷换热器下管道13，蜂窝陶瓷换热器上管道12起通气作用，蜂窝陶瓷换热器下管道13起通气作用，蜂窝陶瓷换热器上管道12下端设置有蜂窝陶瓷换热器下管道13，蜂窝陶瓷换热器3后端设置有上端陶瓷体14，上端陶瓷体14起散热作用，上端陶瓷体14下侧设置有下端陶瓷体15，下端陶瓷体15 起散热作用，下端陶瓷体15外侧设置有阻火防爆阀7，阻火防爆阀7起阻火防爆作。

上述结构中，有机废气进入蜂窝陶瓷换热器3的相应管道蜂窝陶瓷换热器上管道12或蜂窝陶瓷换热器上管道12，废气经过蜂窝陶瓷换热器3进行热交换然后通过催化剂载体4进行一次催化反应紧接着有机废气在电加热室5内大量的充入使得电加热室5内的压力增加并且有机废气充分与催化剂发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，在一段时间后让气体排出，废气经过蜂窝陶瓷换热器3后通过排气管道排出废气。

为了进一步提高有机废气催化燃烧的工作效率，箱体保温装置9通过螺栓连接于主体1，电加热管10通过螺钉连接于箱体保温装置9，温控探头8通过螺钉连接于箱体保温装置9，排水阀6通过螺钉连接于主体1，支架2通过螺栓连接于主体1，催化剂载体4通过卡扣连接于主体1，过滤网11通过卡扣连接于主体1，蜂窝陶瓷换热器3通过卡扣连接于主体1，蜂窝陶瓷换热器3通过螺纹连接于上端陶瓷体14，蜂窝陶瓷换热器下管道13通过螺纹连接于下端陶瓷体 15，阻火防爆阀7通过螺钉连接于主体1。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。