一种组合式点火装置的制作方法

文档序号:16614972发布日期:2019-01-15 22:45阅读:133来源:国知局
一种组合式点火装置的制作方法

本实用新型涉及燃烧设备领域,特别涉及一种组合式点火装置。



背景技术:

点火器指能在一瞬间提供足够的能量点燃煤粉、油(气)燃料并能稳定火焰的装置。其广泛的应用在金属成型锻造,化石燃料提炼和化工制药等等领域,点火器不仅仅只使用的在工业生产中,还经常出现在我们的日常生活中,尤其在餐饮厨房中应用广泛。

目前,授权公告号为CN202647850U的中国专利公开了一种煤粉点火器,它包括组合管体和预混室,助燃风管和燃气管同轴安装,并分别设有阀门。预混室为两头敞口的筒状结构,预混室的导流板将预混室分成4~6个导流室。导流板为直板结构或螺旋板结构,组合管体插入预混室的深度为30~50mm,组合管体的出口区设有锥体结构的分流体。

这种煤粉点火器虽然点燃燃料产生火焰,但是点火器可能在不同的环境中使用,不可避免管体的喷焰口位置往往都会存在乱流情况,使燃料燃烧的过程中,形成的火焰不稳定,导致燃烧效果较差。



技术实现要素:

本实用新型是提供一种组合式点火装置,其优点在于点火装置喷焰处气体流行稳定,有利帮助燃料稳定的燃烧,提高燃烧效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种组合式点火装置,包括安装板,所述安装板上固定连接有燃料管,所述安装板还设有点火装置,燃料管与安装板焊接固定,所述燃料管的端部设有焊接有用于整流的涡扇,所述涡扇中圆周分布有的叶片若干。

通过采用上述技术方案,在使用的过程,整个点火装置通过安装板固定燃烧室的墙壁上,燃料管与安装板一体设置,并且燃料管与外界的燃料供应装置连通,之后从燃料管的端部喷出,其上安装有涡扇,涡扇中圆周分布有的叶片,在燃烧的过程中吗,空气经过涡扇才能到达燃烧的位置,空气从涡扇的叶片表面划过,此时涡扇发挥整流的作用,使空体有序的流向燃料管的端部,使火焰稳定,提高燃料的燃烧效率,改善燃烧效果。

进一步设置:涡扇包括内缘套筒和外缘套筒,所述内缘套筒与外缘套筒通过叶片以焊接的方式一体设置。

通过采用上述技术方案,内缘套筒和外缘套筒组合作为整流结构使用,叶片使用焊接的方式固定在内缘套筒和外缘套筒之间进一步加强整体的稳定性,保证在受热的情况下不会发生部件脱出的意外。

进一步设置:内缘套筒的半径与燃料管相同,所述内缘套筒焊接在燃料管的端部。

通过采用上述技术方案,内缘套筒主要用于和燃烧管连接,一方面保证连接处的牢固程度,另一方面内缘套筒采用耐热性能更好的材料,有利于延长使用寿命。

进一步设置:叶片的表面呈弧形设置。

通过采用上述技术方案,在燃烧进行的过程中,空气首先需要经过叶片的弧面才能燃料燃烧的位置,流向混乱的空气在经过的叶边的时候,收到叶片的限位,气流只能沿弧面方向流动,发挥了整流的作用。

进一步设置:其中一个叶片上开有供点火装置穿过的圆孔。

通过采用上述技术方案,圆孔是预留给钢管供点火装置穿过,使点火装置靠近燃料管,提高点火的成功率。

进一步设置:燃料管设有进料管,所述进料管设置于安装板背离燃料管的一面。

通过采用上述技术方案,在工作的过程中,外界的燃料源与进料管的接头相连,燃料经过进料管注入到燃料管中。

进一步设置:进料管上设有法兰连接盘,所述法兰连接盘通过固定螺栓贴合在安装板上。

通过采用上述技术方案,法兰连接盘一方面将进料管牢固的固定在安装板上,另一方面法兰连接盘提高了连接处的密封性能,避免泄漏情况的发生。

进一步设置:进料管背离安装板的一端设有螺纹连接段。

通过采用上述技术方案,螺纹连接段主要使进料管与外界气源管道牢固的连接,进一步提高连接处的密封性能,减少燃料泄漏的可能性。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、点火装置喷焰处气体流行稳定,有利帮助燃料稳定的燃烧,提高燃烧效果;

2、整个装置的密封性能优秀,减少燃料泄漏情况发生的可能性。

附图说明

图1是组合式点火装置的结构示意图;

图2是组合式点火装置中用于体现滑移装置的结构示意图;

图3是安装板中用于体现垫圈的结构示意图;

图4是固定圆筒的结构示意图;

图5是组合式点火装置中用于体现涡扇的结构示意图。

图中,1、安装板;2、燃料管;21、法兰连接盘;211、固定螺栓;22、进料管;221、螺纹连接段;23、涡扇;231、内缘套筒;232、叶片;233、外缘套筒;3、点火装置;31、点火杆;311、连接头;32、火花塞;33、隔热管;34、连接套;341、垫圈;4、滑移装置;41、驱动电机;411、丝杆;412、丝杆轴承;42、固定圆筒;421、滑槽;422、法兰连接盘;43、第一连接块;44、密封板;441、密封胶片;45、第二连接块;46、路径限制器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例:一种组合式点火装置,如图1所示,包括安装板1,整个装置通过安装板1固定在燃烧室的侧墙上,安装板1上穿设有燃料管2,安装板1与燃料管2焊接固定,安装板1上设有点火装置3,点火装置3与燃料管2相互平行设置,点火装置3主要用于使用脉冲电流在其中产生电火花点燃从燃料管2喷出的燃料。安装板1上还安装有滑移装置4,滑移装置4主要用于在装置工作的过程中驱使点火装置3移动,当点燃火焰之后,使点火装置3离开火焰,避免点火装置3烧伤。

如图1所示,燃料管2连接有进料管22,进料管22设置于安装板1,进料管22位于安装板1上背离燃料管2的一面,在工作的过程中,燃料管2与外界的燃料源相连之后,通过燃料管2相进料管22中注入燃烧所需的燃料。

如图2所示,进料管22背离安装板1的端部设有螺纹连接段221,螺纹连接段221主要用于提高连接的牢固程度,进料管22与安装板1连接处设置有法兰连接盘21,法兰连接盘21上穿设有三个呈均匀圆周分布的固定螺栓211,固定螺栓211将法兰连接盘21与安装板1牢固的固定成一个整体,同时法兰连接盘21也提高了连接处的密封性能,防止在燃烧的过程中,产生的废气从连接处的缝隙中泄漏工作环境中。

结合图1和图5所示,燃料管2背离安装板1的端部设有涡扇23,涡扇23包括内缘套筒231、叶片232和外缘套筒233,以上三者一体设置。内缘套筒231与燃料管2同轴设置并通过焊接的方式固定,叶片232均匀分布在内缘套筒231和外缘套筒233之间并焊接固定,叶片232呈倾斜设置并叶片232呈弧形设置,有利于提高整流作用,避免空气乱流影响点火或燃烧的过程,同时其中的一个叶片232上开有供点火装置3穿过的圆孔。

结合图1和图2所示,点火装置3包括点火杆31和隔热管33,点火杆31垂直设置于安装板1上,点火杆31与安装板1滑移连接,点火杆31的一端设有用于点火的火花塞32,点火杆31的另一端设有用于和外界电源配合的连接头311,在工作的过程中,点火杆31由滑移装置4驱动沿其长度方向做往复运动。隔热管33垂直设置于安装板1上,并且与燃料管2平行设置,点火杆31从隔热管33的中心位置穿过,在燃料燃烧的过程中,隔热管33主要用于隔绝热量,进一步保护点火杆31,减少点火杆31因受热造成的损伤,一定程度上延长点火杆31的使用寿命。

结合图2和图3所示,点火杆31与安装板1的连接处设有连接套34,连接套34设置于背离隔热管33的一面,点火杆31从连接套34中穿过。连接套34中设有垫圈341,垫圈341的内缘与点火杆31的表面接触,连接套34一方面增强连接处的强度,避免点火杆31脱离工作位置,另一方面垫圈341也提高了连接套34的密封性能,避免废气泄漏。垫圈341设有环形槽,由于点火杆31在工作的彻那种做往复滑动造成垫圈341的磨损,环形槽进一步改善垫圈341的延展性能,一定程度上减少对于垫圈的磨损,提高使用寿命。

结合图2和图4所示,滑移装置4包括驱动电机41和固定圆筒42,固定圆筒42垂直固定在安装板1背离燃料管2的一面,固定圆筒42远离安装板1的一端与驱动电机41固定,固定圆筒42的另一端通过法兰连接盘422固定在安装板1上。驱动电机41伸出有丝杆411,丝杆411从固定圆筒42的中心位置穿过并且与固定圆筒42转动连接。丝杆411上设有丝杆轴承412,当丝杆411转动的过程中,丝杆轴承412可以沿丝杆411长度方向做往复运动。丝杆轴承412上固定有第一连接块43,第一连接块43伸出固定圆筒42,点火杆31上连接头311所在的端部设有第二连接块45,第二连接块45与第一连接块43上通过螺栓固定连接,使滑移装置4可以驱使点火杆31移动。在工作的过程中,首先驱动电机41启动,带动丝杆411转动即带动丝杆轴承412沿丝杆411长度方向运动,即通过第一连接块43推动点火杆31,向燃料管2燃料喷出的位置移动点燃火焰,之后驱动电机41反向转动,丝杆轴承412反向运动,使点火杆31向安装板1方向移动,从而使火花塞32远离火焰,从而避免在燃烧的过程中,因为火焰燃烧损伤点火装置3,提高点火装置3的使用寿命。

结合图2和图4所示,固定圆筒42上开有沿长度方向布置的滑槽421,丝杆轴承412上的第一连接块43从滑槽421伸出固定圆筒42,并且第一连接块43可以沿滑槽421方向滑动。滑槽421的两侧分别固定有密封板44,密封板44设有密封胶片441,密封胶片441位于固定圆筒42与密封板44之间,密封胶片441遮蔽滑槽421,并且第一连接块43从密封胶片441伸出,密封胶片441主要用于减少外界异物从滑槽421进入固定圆筒42中,同时由于密封胶片441具有弹性并不会影响第一连接块43的运动。

如图2所示,固定圆筒42上的顶部设有路径限制器46,路径限制器46通过导线与驱动电机41相连并且将信号反馈到驱动电机41中,路径限制器46主要用于检测并控制丝杆轴承412运动位置,防止丝杆轴承412脱离设定好的运动路径的情况。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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