一种电子点烟器的制作方法

本实用新型涉及一种电子点烟器。

背景技术：

电子点烟器是一种常见的点烟器，其主要包括电热丝和电弧两大类，具有不怕风、寿命长等优点，被广泛使用。

一般的电热丝点烟器包括外壳、点火头、电路板和电池，外壳上滑移的设置有推钮，点火头、电路板和电池分别安装在推钮上，外壳上设有供点火头伸出或缩回外壳的点火开口，当推钮带动点火头伸出外壳时，可通过抵压动触片的方式使动触片与静触片相接触从而导通电路实现点火；当推钮带动点火头缩回外壳时，脱离对动触片的抵压使动触片与静触片相分离从而断开电路。然而这类电热丝点烟器，其供点火头伸出的点火开口一体开设在外壳上，从而增加了外壳的加工难度，不利于工业生产。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种电子点烟器，其采用分体式结构，降低了加工难度，便于装配。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电子点烟器，包括外壳、点火头、电路板、电池和推钮，点火头、电路板和电池分别安装在推钮上，其特征在于：所述外壳内设有容置腔，所述容置腔内插设有中架，中架与外壳固定连接，所述推钮滑移的设置在中架上，所述中架在靠近容置腔进口处的端部位置设置有连接头，连接头遮挡容置腔的进口设置，点火头设置在推钮靠近连接头的一端，所述连接头上设有供点火头伸出或缩回外壳的点火开口，所述连接头与中架通过插接的方式实现两者的固定连接。

通过采用上述方案，点火头、电路板和电池置于推钮与中架之间，点火头和电池分别与电路板电连接，点火头、电路板和电池固定设置在推钮上，点火开口开设在连接头上，连接头通过插接的方式与中架的端部固定连接，然后再将中架置于外壳的容置腔内，中架与外壳通过旋接螺钉实现两者的固定连接，连接头正好位于容置腔的进口处，其与外壳的形状适配，可遮挡容置腔的进口，推钮沿中架的长度方向滑移时，推钮可带动点火头从点火开口处伸出外壳，可通过抵压动触片的方式使动触片与静触片相接触从而导通电路实现点火；当推钮带动点火头缩回外壳时，脱离对动触片的抵压使动触片与静触片相分离从而断开电路，通过采用外壳、中架、推钮和连接头等分体式结构，降低了加工难度，便于装配。

本实用新型的进一步设置是：所述中架在远离推钮一侧的端部位置设有T型槽，所述连接头上设有与T型槽适配的T型块，T型槽与T型块插接配合。

通过采用上述方案，T型槽开设在中架的下端面上，其加工方便，连接头上一体设置有T形块，T型槽与T型块插接配合实现中架与连接头的固定连接，结构简单，装配方便。

本实用新型的进一步设置是：所述中架在靠近连接头的端部位置设有定位槽，所述连接头在对应定位槽处设有定位块，定位块插设于定位槽。

通过采用上述方案，在安装连接头时，可将连接头的定位块插设于中架的定位槽，便于两个的定位安装，安装更加方便。

本实用新型的进一步设置是：所述推钮在远离点火头的一端还设有充电头，所述外壳在对应充电头处设有供充电头伸出或缩回外壳的充电开口。

通过采用上述方案，推钮向与点火头相反的方向移动时，可带动充电头从充电开口伸出外壳，充电头与电路板电连接，可对电池进行充电操作。

本实用新型的进一步设置是：所述推钮在靠近中架一侧的端面沿充电头至点火头的方向依次间隔设置有第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽，所述中架在靠近推钮一侧的端面上设有凸块，推钮沿中架的长度方向滑移时，凸块可分别卡设于第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽。

通过采用上述方案，当推钮移动至凸块卡设于第一凹槽时，充电头伸出外壳，可进行充电操作；当推钮移动至凸块卡设于第三凹槽时，点火头伸出外壳，可进行点烟操作；当推钮移动至凸块卡设于第二凹槽时，充电头和点火头均缩回外壳，起到定位作用，结构简单。

本实用新型的更进一步设置是：所述推钮在远离中架一侧的端面上固定设置有推块，外壳上设有供推块穿设的导向口，推块可沿导向口滑移。

通过采用上述方案，推块的上端面设有防滑齿条，推块通过紧配插接的方式固定设置在推钮的上端面，可通过推动推块带动推钮在外壳内移动，从而实现点火头的伸缩或是充电头的伸缩，结构简单，操作方便。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的爆炸结构示意图；

图3为推钮、中架和连接头的连接结构示意图；

图4为中架的结构示意图；

图5为连接头的结构示意图；

图6为推钮与中架的配合结构示意图；

图7为点火状态示意图；

图8为充电状态示意图。

具体实施方式

如图1-图8所示，一种电子点烟器，包括外壳1、点火头2、电路板3、电池4和推钮5，外壳1内设有容置腔11，容置腔11内插设有中架6，中架6与外壳通过旋接螺钉实现两者的固定连接，推钮5滑移的设置在中架6上，点火头2、电路板3和电池4置于推钮5与中架6之间，点火头2和电池4分别与电路板3电连接，点火头2、电路板3和电池4固定设置在推钮5上，中架6在靠近容置腔11进口处的端部位置设置有连接头7，连接头7与外壳1的形状适配，连接头7遮挡容置腔11的进口设置，点火头2设置在推钮5靠近连接头7的一端，连接头7上设有供点火头2伸出或缩回外壳1的点火开口71，中架6在远离推钮5一侧的端部位置设有T型槽61，连接头7上设有与T型槽61适配的T型块72，T型槽61与T型块72插接配合实现中架6与连接头的固定连接。当然也可以在中架6上设置插接块，在连接头7上设置插槽。中架6与连接头7还可以通过卡钩与卡槽卡接的方式实现两者的固定连接，也可以直接通过旋接螺钉固定连接，只需实现中架6与连接头7可拆卸式连接即可。

在本实施例中，中架6在靠近连接头7的端部位置设有定位槽62，连接头7在对应定位槽62处设有定位块73，定位块73插设于定位槽62。当然也可以在中架6上设置定位块，连接头7上设置定位槽，便于两者的定位连接即可。

在本实施例中，推钮5在远离点火头2的一端还设有充电头8，外壳1在对应充电头8处设有供充电头8伸出或缩回外壳1的充电开口12。

在本实施例中，推钮5在靠近中架6一侧的端面沿充电头8至点火头2的方向依次间隔设置有第一凹槽51、第二凹槽52和第三凹槽53，中架6在靠近推钮5一侧的端面上一体设置有凸块63，推钮5沿中架6的长度方向滑移时，凸块63可分别卡设于第一凹槽51、第二凹槽52和第三凹槽53，当推钮5移动至凸块63卡设于第一凹槽51时，充电头8伸出外壳1，可进行充电操作；当推钮5移动至凸块63卡设于第三凹槽53时，点火头2伸出外壳，可进行点烟操作；当推钮5移动至凸块63卡设于第二凹槽52时，充电头8和点火头2均缩回外壳1，起到定位作用，结构简单。

在本实施例中，推钮5在远离中架6一侧的端面上固定设置有推块54，推块54紧配的插设在推钮5上，外壳1上设有供推块54穿设的导向口13，推块54可沿导向口13滑移，推块54的上端面设有防滑齿条541。

以上实施例，只是本实用新型优选地具体实施例的一种，本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。