一体化点火器的制作方法

本实用新型涉及一种放空燃烧设备的点火器，具体涉及一体化点火器。

背景技术：

目前，随着国家石油开发的加快和输气管道工程的全面建设，对工程项目的安全应急措施提出了更高的要求，需要设立较多的应急放空火炬。

石油天然气井场、气站试气和放空时，会在试气或放空管道排出大量的可燃气体，这些物质流速快，且含有大量甲烷、硫化氢等易燃、易爆、有毒、有害气体，如果不能及时点燃并焚烧这些有毒、有害气体，不但会污染周边环境和伤害牲畜，还会危及现场人员及周边居民的生命健康。

目前常用放空火炬燃烧点火器在恶劣的天气条件下不能实现火炬点火系统稳定可靠的工作，存在点火成功率低的问题，因此我们需要设计一种点火器来解决以上问题。

技术实现要素：

基于以上问题，本实用新型提供了一体化点火器，解决了现有放空火炬燃烧点火器在恶劣的天气条件下不能实现火炬点火系统稳定可靠的工作，存在点火成功率低的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一体化点火器，包括第一连接管，其特征在于：还包括设置在第一连接管上方的缓冲箱，所述第一连接管包括带有气源口的内管道和带有通气口的外管道，所述缓冲箱上方通过管道连接件与第二连接管连接，所述第二连接管上方设有阻燃板，阻燃板上方设有防风罩，所述第二连接管的一侧设有带有电源口的电线，电线的外侧设有保护管，所述第二连接管的一侧通过连接板与燃烧器连接，且燃烧器和保护管在相同的一侧。

在本实用新型中，首先将缓冲箱安装在第一连接管上，在缓冲箱的上方顺次安装管道连接件、第二连接管、阻燃板、防风罩，在第二连接管的一侧安装带有保护管的电线，在与电线相同侧安装燃烧器，燃烧器通过连接件安装在第二连接管管上，在完成好安装后，通过电源口接入电源，同时通过第一连接管的气源口和通气口分别接入空气可燃气体。在点火器进行点火前，可燃气体从气源口进入，空气从通气口进入，在可燃气体经过缓冲箱的调节作用改变其流速大小，提供稳定流量的可燃气体，使点火稳定可靠进行，在可燃气体和空气通过阻燃板后，点火过程启动，在防护罩的保护下，使点火过程在不同条件下进行，通过阻燃板和防风罩的设计使点火成功率提高，本实用新型的设计，解决了现有放空火炬燃烧点火器在恶劣的天气条件下不能实现火炬点火系统稳定可靠的工作，存在点火成功率低的问题。

作为一种优选的方式，缓冲箱包括设置在其中部的内箱体，还包括设置在缓冲箱两侧的外箱体，所述内箱体内的四个角落设有调节箱，调节箱的上下表面分别和内箱体的内壁相接，所述调节箱内设有调节杆，调节杆的一端设置在内箱体的箱体壁内，所述调节杆的另一端贯穿至缓冲箱上表面，所述贯穿缓冲箱的调节杆上连接有调节机构，所述调节杆上均设置有第一锥齿轮，所述内箱主体前端和后端的调节箱之间均设有多个与第一锥齿轮连接的转动板。

作为一种优选的方式，调节机构包括与调节杆固定连接的带有螺帽的螺杆，所述螺杆的端末上固定连接有旋钮。

作为一种优选的方式，转动板与第一锥齿轮通过转轴连接，且转轴的两端均设有与第一锥齿轮配合的第二锥齿轮。

作为一种优选的方式，内箱体的内壁设置成弧形结构。

作为一种优选的方式，调节杆和内箱体的接触面均设置有轴承。

作为一种优选的方式，燃烧器和防风罩采用耐高温不锈钢材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的设计解决了现有放空火炬燃烧点火器在恶劣的天气条件下不能实现火炬点火系统稳定可靠的工作，存在点火成功率低的问题。

(2)本实用新型通过缓冲箱包括设置在其中部的内箱体，还包括设置在内箱体两侧的外箱体，所述内箱体内的四个角落设有调节箱，调节箱的上下表面分别和内箱体的内壁相接，所述调节箱内设有调节杆，调节杆的一端设置在内箱体的箱体壁内，所述调节杆的另一端贯穿至缓冲箱上表面，所述贯穿缓冲箱的调节杆上连接有调节机构，所述调节杆上均设置有第一锥齿轮，所述内箱主体前端和后端的调节箱之间均设有多个与第一锥齿轮连接的转动板，便于控制可燃气体的流速，调节燃烧的状态。

(3)本实用新型通过调节机构包括与调节杆固定连接的带有螺帽的螺杆，所述螺杆的端末上固定连接有旋钮，便于调节缓冲箱内转动板的角度。

(4)本实用新型通过转动板与第一锥齿轮通过转轴连接，且转轴的两端均设有与第一锥齿轮配合的第二锥锥齿轮，简单的锥齿轮配合就能达到好的效果，便于机械传动和调节。

(5)本实用新型通过内箱体的内壁设置成弧形结构，便于降低缓冲箱内气体的流速。

(6)本实用新型通过调节杆和箱体的接触面均设置有轴承，便于固定调节杆和机械转动。

(7)本实用新型通过燃烧器和防风罩采用耐高温不锈钢材料制成，一方面为了保护燃烧器的火焰，另一方面为了增加燃烧器和防风罩使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A的剖视图；

图3是图1中B的放大图；

图4是图2中C的放大图；

图中的标记为：1-第一连接管、2-通气口、3-阻燃板、4-防风罩、5-保护管、6-气源口、7-电源口、8-连接板、9-燃烧器、10-调节杆、11-内箱体、12-转动板、13-调节箱、 14-外箱体、15-螺杆、16-管道连接件、17-第二连接管、18-第一锥齿轮、19-转轴、20-第二锥齿轮、21-缓冲箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1：

参见图1、图2，一体化点火器，包括第一连接管1，其特征在于：还包括设置在第一连接管1上方的缓冲箱21，所述第一连接管1包括带有气源口6的内管道和带有通气口2 的外管道，所述缓冲箱21上方通过管道连接件16与第二连接管17连接，所述第二连接管 17上方设有阻燃板3，阻燃板3上方设有防风罩4，所述第二连接管17的一侧设有带有电源口7的电线，电线的外侧设有保护管5，所述第二连接管17的一侧通过连接板8与燃烧器9连接，且燃烧器9和保护管5在相同的一侧。

在本实用新型中，首先将缓冲箱21安装在第一连接管1上，在缓冲箱21的上方顺次安装管道连接件16、第二连接管17、阻燃板3、防风罩4，在第二连接管17的一侧安装带有保护管5的电线，在与电线相同侧安装燃烧器9，燃烧器9通过连接件安装在第二连接管17 管上，在完成好安装后，通过电源口7接入电源，同时通过第一连接管1的气源口6和通气口2分别接入空气可燃气体。在点火器进行点火前，可燃气体从气源口6进入，空气从通气口2进入，在可燃气体经过缓冲箱21的调节作用改变其流速大小，提供稳定流量的可燃气体，使点火稳定可靠进行，在可燃气体和空气通过阻燃板3后，点火过程启动，在防护罩的保护下，使点火过程在不同条件下进行，通过阻燃板3和防风罩4的设计使点火成功率提高，本实用新型的设计，解决了现有放空火炬燃烧点火器在恶劣的天气条件下不能实现火炬点火系统稳定可靠的工作，存在点火成功率低的问题。

实施例2：

参见图1、图2、图3、图4，一体化点火器，包括第一连接管1，其特征在于：还包括设置在第一连接管1上方的缓冲箱21，所述第一连接管1包括带有气源口6的内管道和带有通气口2的外管道，所述缓冲箱21上方通过管道连接件16与第二连接管17连接，所述第二连接管17上方设有阻燃板3，阻燃板3上方设有防风罩4，所述第二连接管17的一侧设有带有电源口7的电线，电线的外侧设有保护管5，所述第二连接管17的一侧通过连接板8与燃烧器9连接，且燃烧器9和保护管5在相同的一侧。

缓冲箱21包括设置在其中部的内箱体11，还包括设置在内箱体11两侧的外箱体，所述内箱体11内的四个角落设有调节箱13，调节箱13的上下表面分别和内箱体11的内壁相接，所述调节箱13内设有调节杆10，调节杆10的一端设置在内箱体11的箱体壁内，所述调节杆10的另一端贯穿至缓冲箱21上表面，所述贯穿缓冲箱21的调节杆10上连接有调节机构，所述调节杆10上均设置有第一锥齿轮18，所述内箱主体前端和后端的调节箱13之间均设有多个与第一锥齿轮18连接的转动板12。首先安装好缓冲箱21，并通过缓冲箱21 上方的调节机构适当调节缓冲箱21内转动板12的角度，从而调节可燃气体的流速，使可燃气体直接排放的气体流速变缓，而不至于影响火炬燃烧器9的燃烧状况便于控制可燃气体的流速，调节燃烧的状态。

作为一种优选的方式，调节机构包括与调节杆10固定连接的带有螺帽的螺杆15，所述螺杆15的端末上固定连接有旋钮，通过转动旋钮带动螺杆15转动，便于调节缓冲箱21内转动板12的角度。

作为一种优选的方式，转动板12与第一锥齿轮18通过转轴19连接，且转轴19的两端均设有与第一锥齿轮18配合的第二锥锥齿轮，简单的锥齿轮配合就能达到好的效果。通过转动板12与第一锥齿轮18通过转轴19连接，且转轴19的两端均设有与第一锥齿轮18配合的第二锥锥齿轮，简单的锥齿轮配合就能达到好的效果便于机械传动和调节。

作为一种优选的方式，内箱体11的内壁设置成弧形结构。通过内箱体11的内壁设置成弧形结构便于降低缓冲箱21内气体的流速。

作为一种优选的方式，调节杆10和箱体的接触面均设置有轴承。通过调节杆10和箱体的接触面均设置有轴承，便于固定调节杆10和机械转动。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。

实施例3：

参见图1、图2、图3、图4，一体化点火器，包括第一连接管1，其特征在于：还包括设置在第一连接管1上方的缓冲箱21，所述第一连接管1包括带有气源口6的内管道和带有通气口2的外管道，所述缓冲箱21上方通过管道连接件16与第二连接管17连接，所述第二连接管17上方设有阻燃板3，阻燃板3上方设有防风罩4，所述第二连接管17的一侧设有带有电源口7的电线，电线的外侧设有保护管5，所述第二连接管17的一侧通过连接板8与燃烧器9连接，且燃烧器9和保护管5在相同的一侧。

燃烧器9和防风罩4采用耐高温不锈钢材料制成。通过燃烧器9和防风罩4采用耐高温不锈钢材料制成一方面为了保护燃烧器9的火焰，另一方面为了增加燃烧器9和防风罩4使用寿命。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。

如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述本实用新型的验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。