一种便于回收贵重金属的垃圾焙烧炉的制作方法

本实用新型涉及焙烧炉领域，具体为一种便于回收贵重金属的垃圾焙烧炉。

背景技术：

废旧电子垃圾如果不进行回收再利用，既是对资源的一种浪费，随意丢弃也会对生态环境产生危害，据有关部门、专家分析检测，在这些被丢弃的电子垃圾中，含有铂、黄金、钯、银、铜、锡等许多价值高的有色金属，其中贵金属（金、银、铂、钯）含量远大于原生矿石，由此可见在废旧电子垃圾中蕴藏着巨大的财富，废旧电子垃圾再回收利用，一般情况是对废电子产品进行拆解，先分拣出可以再利用的有价值器件，分类集中出售，最后把不能二次再利用的器件再进行贵金属提取处理环节。

目前在对电子器件进行贵金属提取处理环节多采用焙烧的方法获得贵金属胚料，然而在焙烧的过程会产生大量烟尘和有害气体，不仅破坏环境也对操作人员的身体造成极大的危害，且在焙烧时会出现焙烧后产物粘附焙烧炉内而无法进行清理，而造成焙烧炉堵塞现象，且无法将贵金属胚料从电子器件燃烧后的灰尘中进行分离和回收。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于回收贵重金属的垃圾焙烧炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于回收贵重金属的垃圾焙烧炉，包括底座，所述底座上方的一侧设置有焙烧仓，且焙烧仓上方的一侧设置有进料口，所述焙烧仓的内部由上至下依次设置有导料板、滤板、L型挡板和活动挡板，且L型挡板和活动挡板均为对称的两块，所述焙烧仓外侧与L型挡板对应的位置处均设置有伸缩杆，所述L型挡板的一端贯穿焙烧仓并延伸至焙烧仓的外侧，且伸缩杆的一端连接有L型挡板，所述L型挡板和滤板中间的位置处安装有喷嘴，且喷嘴的一端贯穿焙烧仓并延伸至焙烧仓的外侧，所述喷嘴的延伸端连接有燃气管，所述焙烧仓外侧与活动挡板对应的位置处均安装有斗形罩，且斗形罩的一端分别连接有风机和收集袋，所述活动挡板的一端通过旋转轴与焙烧仓连接，且旋转轴的一端连接有把手，所述焙烧仓外侧的中间位置处设置有多个挡块，且挡块在把手的下方，所述焙烧仓内部的下方设置有料盒，且焙烧仓下方的一侧设置有仓门，所述底座上方的另一侧设置有支撑架，且支撑架的上方安装有净化仓，所述净化仓的一侧连接有导烟管，且导烟管的一端与焙烧仓的顶端连接，所述净化仓一侧的下方安装有水泵，且水泵的进水口与净化仓连通，所述水泵的出水口连接F形水管，所述F形水管的末端均贯穿进化仓并延伸至净化仓的内部，且F形水管的末端均安装有喷头。

优选的，所述L型挡板的上方安装有刮板，且刮板的一端连接焙烧仓，所述刮板另一端与L型挡板紧密配合，且刮板的倾斜角为45°。

优选的，所述喷嘴呈倾斜状，且喷嘴的射线对准滤板的底端。

优选的，所述滤板呈“弧形”结构。

优选的，所述净化仓内部底端的一侧设置有过滤网，且过滤网的倾斜角为45°。

优选的，所述净化仓的顶端设置有排烟口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种便于回收贵重金属的垃圾焙烧炉通过伸缩杆拉动L型挡板，同时配合刮板对L型挡板上粘附的焙烧产物进行刮拭，避免焙烧后产物粘附焙烧炉内使焙烧炉堵塞的现象，且通过风机对落下的焙烧产物进行扬尘处理，将焙烧产物中的灰尘通过斗形罩吹到收集袋的内部，从而使贵重金属和灰尘分离，且该种便于回收贵重金属的垃圾焙烧炉通过导烟管将烟尘输送到进化仓的内部，配合水泵将洗涤液通过F形水管输送到喷头的内部并喷洒在进化仓的内部，从而对烟尘进行洗涤净化和降温，避免烟尘流出对环境造成污染和对操作人员的身体造成极大的危害。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的A的放大图。

图中：1、底座；2、焙烧仓；3、进料口；4、导料板；5、滤板；6、L型挡板；7、活动挡板；8、料盒；9、旋转轴；10、伸缩杆；11、刮板；12、喷嘴；13、风机；14、仓门；15、斗形罩；16、把手；17、挡块；18、收集袋；19、导烟管；20、燃气管；21、支撑架；22、净化仓；23、水泵；24、F形水管；25、过滤网；26、喷头；27、排烟口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种便于回收贵重金属的垃圾焙烧炉，包括底座1，底座1上方的一侧设置有焙烧仓2，且焙烧仓2上方的一侧设置有进料口3，焙烧仓2的内部由上至下依次设置有导料板4、滤板5、L型挡板6和活动挡板7，且L型挡板6和活动挡板7均为对称的两块，焙烧仓2外侧与L型挡板6对应的位置处均设置有伸缩杆10，L型挡板6的一端贯穿焙烧仓2并延伸至焙烧仓2的外侧，且伸缩杆10的一端连接有L型挡板6，L型挡板6和滤板5中间的位置处安装有喷嘴12，且喷嘴12的一端贯穿焙烧仓2并延伸至焙烧仓2的外侧，喷嘴12的延伸端连接有燃气管20，焙烧仓2外侧与活动挡板7对应的位置处均安装有斗形罩15，且斗形罩15的一端分别连接有风机13和收集袋18，活动挡板7的一端通过旋转轴9与焙烧仓2连接，且旋转轴9的一端连接有把手16，焙烧仓2外侧的中间位置处设置有多个挡块17，且挡块17在把手16的下方，焙烧仓2内部的下方设置有料盒8，且焙烧仓2下方的一侧设置有仓门14，底座1上方的另一侧设置有支撑架21，且支撑架21的上方安装有净化仓22，净化仓22的一侧连接有导烟管19，且导烟管19的一端与焙烧仓2的顶端连接，净化仓22一侧的下方安装有水泵23，且水泵23的进水口与净化仓22连通，水泵23的出水口连接F形水管24，F形水管24的末端均贯穿净化仓22并延伸至净化仓22的内部，且F形水管24的末端均安装有喷头26。

在本实施中：L型挡板6的上方安装有刮板11，且刮板11的一端连接焙烧仓2，刮板11另一端与L型挡板6紧密配合，且刮板11的倾斜角为45°，便于对L型挡板6粘附的焙烧产物进行刮拭，避免粘附的焙烧产物堵塞焙烧炉，喷嘴12呈倾斜状，且喷嘴12的射线对准滤板5的底端，便于对电子垃圾进行充分的燃烧，滤板5呈“弧形”结构，便于对燃烧产物进行导流，净化仓22内部底端的一侧设置有过滤网25，且过滤网25的倾斜角为45°，便于对洗涤液进行过滤，避免洗涤液中杂质堵塞碰头，净化仓22的顶端设置有排烟口27，便于对洗涤后的烟气进行排出。

工作原理：使用时，将拆卸后的废旧电子垃圾通过进料口3倒入焙烧仓2的内部，配合导料板4将电子垃圾倒在滤板5的中间位置处，接着通过燃气管20将燃气输送到喷嘴12的内部并喷出，然后点燃喷出的燃气，火焰对滤板5上的电子垃圾进行燃烧，在燃烧时，焙烧产物从滤板5上落到L型挡板6的上方进行静置和冷却，同时燃烧产生的烟尘通过导烟管19进入净化仓22的内部，接着启动水泵23，使水泵23将洗涤液通过F形水管24输送到喷头26的内部并喷出，接着经洗涤过的烟通过排烟口27排出，然后启动伸缩杆10，使伸缩杆拉动L型挡板6，配合刮板11对L型挡板6上的焙烧产物进行刮拭，使焙烧产物从L型挡板6上落到挡板7的上方，接着关闭伸缩杆10，使伸缩杆10推动L型挡板6，而使L型挡板6闭合，然后启动风机13，使风机13吹出的风通过斗形罩15对落下的焙烧产物进行扬尘处理，使灰尘通过斗形罩15进入收集袋18的内部，完成后转动把手16，使把手16通过旋转轴9将活动挡板7向下转动，从而将贵金属倒入料盒8的内部，打开仓门14将料盒8拿出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。