一种水冷绝热式重油油枪的制作方法

本实用新型属于电站技术领域，特别涉及一种用于锅炉重油燃烧器的水冷绝热式重油油枪。

背景技术：

我公司总包的某国外电站项目采用重油点火系统。项目执行过程中，发现重油点火系统存在着巨大的缺陷。在电站试运过程中，重油油枪极易堵塞，造成点火困难，而反复点火也让点火枪在短时间内积蓄大量热量，造成点火枪内部烧断等情况。

目前，国内的蒸汽锅炉以燃煤为主，点火用油选用轻油点火系统，重油燃烧系统的发展并不成熟，在重油燃烧中遇到的问题，也直接制约着电厂的投运，对电站造成巨大损失。

在现场对油枪进行清理、解剖、并进行吹扫试验时发现，即便将油枪从端头雾化孔中清理干净，但是在实际运行时，油枪中通油后，又将造成油枪端头堵塞，而堵塞油枪的并不是重油，而是积聚在油枪内部，且已经在高温下焦化裂解的碳颗粒。

现场试验发现，即使延长蒸汽吹扫的时间，油枪内部也无法吹扫干净，势必造成重油积聚。另外，当油枪前的油阀出现内漏时，油枪中会积聚大量的重油，在锅炉燃烧之后，高温的环境下，这些重油也势必将裂解成为焦炭颗粒，从而造成油孔堵塞，影响雾化效果，点火困难。

正常情况下，油枪在点火之后，是会从炉膛中退出一段距离，并且油枪上有冷却风系统，然而冷却风对油枪的冷却作用有限，油枪端头的温度极高，完全可以造成积聚在油路中的重油发生裂解。

根据项目实际运行情况来看，油枪中积聚重油，难以避免，重油在高温下裂解，更是必然趋势。现有市场上普遍使用的油枪，并没有能够有效杜绝重油裂解，堵塞油枪的问题。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供了一种能够有效降低油枪内部温度，从而抑制重油裂解，缓解油枪堵塞的水冷绝热式重油油枪。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种水冷绝热式重油油枪，其特征在于：在所述枪头的外壁内设置有冷却水套管，所述冷却水套管与枪头的外壁配合形成冷却水套管内外侧的冷却水流道，所述冷却水流道位于枪头内的油路及其端部油孔的外周部，用于降低油枪外壁的温度。

本实用新型所述的水冷绝热式重油油枪，其所述冷却水套管外侧的冷却水流道与冷却水入口连通，所述冷却水套管内侧的冷却水流道与冷却水出口连通。

本实用新型通过对重油油枪的外壁进行改造，采用水冷的方式，将冷却水通入油枪的外壁之中，直接有效的降低油枪外壁的温度，从而大大的抑制炉膛高温传递至重油油枪的油路之中，降低油路内的温度，有效缓解重油裂解成为焦炭颗粒，防止油枪堵塞情况的发生。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记：1为枪头，2为冷却水套管，3为冷却水流道，4为外壁，5为油路，6为内壁。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种水冷绝热式重油油枪，在所述油枪的枪头1端部设置有若干油孔，所述若干油孔以枪头轴心为中心等间距均匀分布在同一圆周之上，所述油枪的枪头由外壁4和内壁6套接而成，所述内、外壁之间形成油路5，所述内壁通入蒸汽，在所述枪头1的外壁4内设置有冷却水套管2，所述冷却水套管2与枪头1的外壁4配合形成冷却水套管2内外侧的冷却水流道3，所述冷却水套管2外侧的冷却水流道3与冷却水入口连通，所述冷却水套管2内侧的冷却水流道3与冷却水出口连通，所述冷却水流道3位于枪头1内的油路5及其端部油孔的外周部，用于降低油枪外壁的温度，从而降低油路的温度，以有效缓解重油裂解成为焦炭颗粒，防止油枪堵塞情况的发生。

在本实施例中，为了降低油路的温度，对油枪外壁进行改造。目前，油枪的冷却方式普遍选用空气冷却，将冷风通过油枪直接吹入炉膛实现。然而，根据现场实际应用效果来看，冷却风对重油油枪外壁的冷却作用有限，而本方案采用水冷的方式，将一路冷却水通入油枪的外壁之中，通过采用套管的形式，冷却水由套管外侧流入，内侧流出，由于水的传热系数远大于空气，因此水冷系统在于冷却油枪上面，将直接有效的降低油枪外壁的温度，从而达到抑制重油裂解成焦炭颗粒的效果，防止油枪堵塞。

本实用新型的方案造价便宜，经济实惠，同时绝热效果显著，可有效抑制热量扩散到油枪内部，从而有效防止高温条件下残留在油枪油路之中的重油被裂解，从而有效防止油枪堵塞的情况发生。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。